CN108031648A - 一种粉末筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末筛选机,包括机架,所述机架上安装有用于粉尘筛选的筛选装置与用于吸附粉尘的粉尘吸附装置,筛选装置包括外壳,外壳安装在机架上,外壳内设有沿竖向设置的风道,外壳的下部设有入风口,入风口与风道相连通,风道上设有最少两组筛选通道,所述每组筛选通道上均设有通管,通管上均安装有控制阀,粉尘吸附装置包括若干组吸附单元,每个吸附单元均与控制阀相连通。本发明通过筛选装置与粉尘吸附装置的配合,实现了对原料粉末的筛选与回收,提高了原料粉末的纯净度,节约了金属铋的生产成本,并使原料粉末成为浆液状,方便了后续加工,降低了金属铋的提炼成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属铋生产设备技术领域,具体的说是一种粉末筛选机。
背景技术
铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在。铋的主要矿物有自然铋辉铋矿、铋华、以及菱铋矿、铜铋矿等,其中以辉铋矿与铋华为最重要。铋的矿物大都与钨、钼、铅、锡、铜等金属矿物共生,很少形成有单独开采价值的矿床,所述铋也常进入其它主金属提炼过程的副产物中,如铅阳极泥、铜熔炼及吹炼的烟尘。
在金属铋的生产过程中,一般都是将原料粉末直接进行浆化,而这样加工出来的半成品中含有较高的杂质,间接增加了金属铋的提炼成本。现为了提高原料粉末的纯净度,需要对原料粉末进行筛选,但目前市场上又没有合适的原料粉末筛选装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种粉末筛选机。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种粉末筛选机,包括机架,所述机架上安装有用于粉尘筛选的筛选装置与用于吸附粉尘的粉尘吸附装置,筛选装置包括外壳,外壳安装在机架上,外壳内设有沿竖向设置的风道,外壳的下部设有入风口,入风口与风道相连通,风道上设有最少两组筛选通道,所述每组筛选通道上均设有通管,通管上均安装有控制阀,粉尘吸附装置包括若干组吸附单元,每个吸附单元均与控制阀相连通。
吸附单元包括壳体与存液桶,壳体与存液桶均安装在机架上,壳体内设有吸附通道,吸附通道内均匀安装有喷淋管,喷淋管上均安装有液体喷头,存液桶上均安装有水泵,水泵的出液口与喷淋管相连通。
存液桶内喷涂有防腐层。
吸附通道呈川字形设置在壳体内。
液体喷头为扁嘴液体喷头。
入风口的下方设有用于运输大颗粒物质的传送带,传送带安装在外壳上。
传送带包括主动轴、从动轴与主动电机,主动轴与从动轴均通过轴承连接的方式安装在机架上,主动轴上安装有主动链轮,从动轴上安装有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间安装有传动链条,传动链条上安装有用于传送较大颗粒的传送网,主动电机安装在机架上,主动电机的轴与主动轴相连接。
本发明的有益效果是:
本发明通过筛选装置与粉尘吸附装置的配合,实现了对原料粉末的筛选与回收,提高了原料粉末的纯净度,节约了金属铋的生产成本,并使原料粉末成为浆液状,方便了后续加工,降低了金属铋的提炼成本。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明的具体实施方式的粉末筛选机的结构示意图;
图2为本发明的具体实施方式的吸附单元的结构示意图;
图3为本发明的具体实施方式的传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示,一种粉末筛选机,包括机架1,所述机架1上安装有用于粉尘筛选的筛选装置与用于吸附粉尘的粉尘吸附装置,筛选装置包括外壳2,外壳2安装在机架1上,外壳2内设有沿竖向设置的风道21,外壳2的下部设有入风口22,入风口22与风道21相连通,风道21上设有最少两组筛选通道23,所述每组筛选通道23上均设有通管23a,通管23a上均安装有控制阀24,粉尘吸附装置包括若干组吸附单元3,每个吸附单元3均与控制阀24相连通,其中入风口22与外接的供料设备相连接,当供料设备工作时,供料设备将原料粉末吹入到风道21内,并沿风道21向上移动,但由于原料粉末中各种成分的比重不同,因此不同原料粉末漂浮到不同的高度的筛选通道23,接着通过吸附单元3对空气的原料粉末进行收集,实现了对原料粉末的筛选工艺,提高了原料粉末的纯净度,节约了金属铋的生产成本。
入风口22的下方设有用于运输大颗粒物质的传送带4,传送带4安装在外壳2上。使用时,大颗粒的物质由于自重,掉落至传送带4上,并通过传送带4运出,降低了人工操作,提高了装置的筛选效率。
传送带4包括主动轴41、从动轴42与主动电机43,主动轴41与从动轴42均通过轴承连接的方式安装在机架1上,主动轴41上安装有主动链轮44,从动轴42上安装有从动链轮45,主动链轮44与从动链轮45之间安装有传动链条46,传动链条46上安装有用于传送较大颗粒的传送网47,主动电机43安装在机架1上,主动电机43的轴与主动轴41相连接。使用时,主动电机43工作,主动电机43的轴带动主动轴41旋转,主动轴41带动主动链轮44旋转,主动链轮44带动传动链条46移动,传动链条46带动传送网47移动,传送网47带动大颗粒杂质移动。
吸附单元3包括壳体31与存液桶32,壳体31与存液桶32均安装在机架1上,壳体31内设有吸附通道33,吸附通道33内均匀安装有喷淋管34,喷淋管34上均安装有液体喷头35,存液桶32上均安装有水泵,水泵的出液口与喷淋管34相连通。使用时,水泵工作,水泵将存液桶32内的水送入喷淋管34内,并通过喷淋管34上的液体喷头35喷出,从而使吸附通道33内的原料粉末吸水沉淀,使原料粉末成为浆液状,方便了后续加工,降低了金属铋的提炼成本。
存液桶32内喷涂有防腐层,可以增加存液桶32的使用寿命。
吸附通道33呈川字形设置在壳体31内,在有限的空间内增加了吸附通道33的长度,保证了原料粉末的吸附质量。
液体喷头35为扁嘴液体喷头35,可以增加液体的喷射效果,从而保证了原料粉末的吸附质量。
使用时,供料设备工作,供料设备将原料粉末吹入到风道21内,原料粉末沿风道21向上移动,由于原料粉末中各种成分的比重不同,不同原料粉末吹入到不同高度的筛选通道23内,同时水泵工作,水泵将存液桶32内的水送入喷淋管34内,并通过喷淋管34上的液体喷头35喷出,原料粉末吸水后浆化滴落至壳体31内,实现了对原料粉末的筛选回收;较重的大颗粒则掉落至传送网47上,同时主动电机43工作,主动电机43的轴带动主动轴41旋转,主动轴41带动主动链轮44旋转,主动链轮44带动传动链条46移动,传动链条46带动传送网47移动,传送网47带动大颗粒杂质移动,直至将大颗粒杂质运出,降低了人工操作,提高了装置的筛选效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种粉末筛选机,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有用于粉尘筛选的筛选装置与用于吸附粉尘的粉尘吸附装置,筛选装置包括外壳,外壳安装在机架上,外壳内设有沿竖向设置的风道,外壳的下部设有入风口,入风口与风道相连通,风道上设有最少两组筛选通道,所述每组筛选通道上均设有通管,通管上均安装有控制阀,粉尘吸附装置包括若干组吸附单元,每个吸附单元均与控制阀相连通。
2.根据权利要求1所述的粉末筛选机,其特征在于:所述吸附单元包括壳体与存液桶,壳体与存液桶均安装在机架上,壳体内设有吸附通道,吸附通道内均匀安装有喷淋管,喷淋管上均安装有液体喷头,存液桶上均安装有水泵,水泵的出液口与喷淋管相连通。
3.根据权利要求2所述的粉末筛选机,其特征在于:所述存液桶内喷涂有防腐层。
4.根据权利要求2所述的粉末筛选机,其特征在于:所述吸附通道呈川字形设置在壳体内。
5.根据权利要求2所述的粉末筛选机,其特征在于:所述液体喷头为扁嘴液体喷头。
6.根据权利要求1所述的粉末筛选机,其特征在于:所述入风口的下方设有用于运输大颗粒物质的传送带,传送带安装在外壳上。
7.根据权利要求6所述的粉末筛选机,其特征在于:所述传送带包括主动轴、从动轴与主动电机,主动轴与从动轴均通过轴承连接的方式安装在机架上,主动轴上安装有主动链轮,从动轴上安装有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间安装有传动链条,传动链条上安装有用于传送较大颗粒的传送网,主动电机安装在机架上,主动电机的轴与主动轴相连接。
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