CN208742793U - 一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，包括破碎机，所述破碎机由四个支撑腿一支撑远离地面，所述支撑腿一焊接于破碎机的底面角落位置，所述破碎机出口处下端焊接有出料箱，所述出料箱两侧焊接有关于出料箱中轴线对称的风扇箱，所述风扇箱远离出料箱一端焊接有导流箱，所述导流箱远离风扇箱一端焊接有集尘箱，所述风扇箱内部设置有若干风扇装置，本实用新型通过集尘箱内磁板和高压喷雾头作用，对不同体积和重量的石墨粉尘颗粒进行分段处理，使整个粉尘自动收集装置最大强度的进行石墨粉尘颗粒的回收，提高了整个装置的工作效率。

Description

一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及集尘装置技术领域，具体为一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置。

背景技术

双辊式破碎机(也称：对辊式破碎机/对辊破碎机/双辊破碎机)适用于在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎、细碎作业。双辊式碎石机采用两个辊轮对需要破碎的物料进行压碎，破碎效果非常好。

现有技术中双棍式破碎机进行石墨的破碎工作时会产生大量的石墨粉尘颗粒，如果不对这些粉尘进行处理，人一旦不小心将石墨粉尘吸入肺中会有危险发生。

如果能够发明一种粉尘自动收集装置就能解决问题，为此我们提供了一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，包括破碎机，所述破碎机由四个支撑腿一支撑远离地面，所述支撑腿一焊接于破碎机的底面角落位置，所述破碎机出口处下端焊接有出料箱，所述出料箱两侧焊接有关于出料箱中轴线对称的风扇箱，所述出料箱上与风扇箱接触的侧壁上开设有若干均匀分布的气流孔，所述风扇箱远离出料箱一端焊接有导流箱，所述导流箱远离风扇箱一端焊接有集尘箱，所述风扇箱内部设置有若干风扇装置，所述风扇装置一字均匀排开，且所述风扇装置一端连接有传动轴，所述传动轴一端延伸进风扇箱的侧壁中，与风扇箱侧壁中设置的滑动轴承固定连接，传动轴另一端穿过风扇箱侧壁中设置的轴承，且延伸到风扇箱外部，所述集尘箱形状为长方体，且集尘箱分为上壳体和下壳体两部分，所述上壳体和下壳体在朝向出料箱的一侧通过合页连接，在相对的一侧上壳体和下壳体之间设置螺栓进行固定连接，上壳体相对的两个侧面焊接有支撑座，所述支撑座下端焊接有支撑腿二，所述上壳体顶端设置有若干出气口，所述上壳体远离出料箱的一侧面上设置有若干均匀水平排列的注水管，所述上壳体内靠近注水管位置焊接有长方体喷雾座，所述喷雾座内部开设有若干均匀排列的圆柱喷雾腔，且圆柱喷雾腔贯穿喷雾座，所述圆柱喷雾腔上端与出气口相连通，所述圆柱喷雾腔内部竖直一线均匀排列有高压喷雾头，所述高压喷雾头一端连接到集尘箱外界的注水管，所述下壳体内部设置有若干均匀排列的磁板，所述磁板上开设有若干均匀排列的圆柱孔。

优选的，所述导流箱为板状长方体且长方体一侧拼接棱台所共同组成的形状，所述导流箱内部为空腔，空腔一端连接到风扇箱的内部，另一端连接到集尘箱的内部。

优选的，所述风扇装置包括风扇、固定柱、限位筒和轴杆，所述轴杆中部表面滑动连接有限位筒，所述限位筒内的轴杆表面上有圆筒状凸出体，凸出体与限位筒内壁开设的凹槽滑动连接，所述限位筒上端焊接有固定柱，所述固定柱上端与风扇箱的内腔侧壁相焊接，所述轴杆一端通过锥齿轮传动与传动轴连接，另一端固定连接有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过集尘箱内磁板和高压喷雾头作用，对不同体积和重量的石墨粉尘颗粒进行分段处理，使整个粉尘自动收集装置最大强度的进行石墨粉尘颗粒的回收，提高了整个装置的工作效率；

2.该装置通过将风扇箱设置在出料箱的两侧，气流不仅会吸附出料箱内的粉尘颗粒，也会使出料箱的出料口处形成由下到上的气流，即外界的空气会涌进出料箱的开口处，进一步使即将跟随石墨进入外界的粉尘颗粒倒吸回出料箱中，最终进入风扇箱中，提高了整个粉尘收集装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为风扇箱结构示意图；

图3为注水管结构示意图；

图4为图1中传动轴结构示意图；

图5为图2中风扇装置结构示意图；

图6为喷雾座结构示意图。

图中：1破碎机、2支撑腿一、3出料箱、4风扇箱、5导流箱、6集尘箱、7风扇装置、8传动轴、9风扇、10固定柱、11限位筒、12轴杆、13支撑座、14支撑腿二、15上壳体、16下壳体、17出气口、18注水管、19喷雾座、20圆柱喷雾腔、21高压喷雾头、22磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，包括破碎机1，破碎机1由四个支撑腿一2支撑远离地面，支撑腿一2焊接于破碎机1的底面角落位置，破碎机1出口处下端焊接有出料箱3，出料箱3两侧焊接有关于出料箱3中轴线对称的风扇箱4，出料箱3上与风扇箱4接触的侧壁上开设有若干均匀分布的气流孔，气流孔可以阻挡较大的石墨块进入风扇箱4，但不影响气流的流动，风扇箱4远离出料箱3一端焊接有导流箱5，导流箱5远离风扇箱4一端焊接有集尘箱6，风扇箱4内部设置有若干风扇装置7，风扇装置7一字均匀排开，且风扇装置7一端连接有传动轴8，传动轴8一端延伸进风扇箱4的侧壁中，与风扇箱4侧壁中设置的滑动轴承固定连接，传动轴8另一端穿过风扇箱4侧壁中设置的轴承，且延伸到风扇箱4外部，通过外附电机控制传动轴8的转动，集尘箱6形状为长方体，且集尘箱6分为上壳体15和下壳体16两部分，上壳体15和下壳体16在朝向出料箱3的一侧通过合页连接，在相对的一侧上壳体15和下壳体16之间设置螺栓进行固定连接，上壳体15相对的两个侧面焊接有支撑座13，支撑座13下端焊接有支撑腿二14,支撑腿二14使集尘箱6远离地面一定高度，这样旋下螺栓可以打开下壳体16，上壳体15顶端设置有若干出气口17，上壳体15远离出料箱3的一侧面上设置有若干均匀水平排列的注水管18，上壳体15内靠近注水管18位置焊接有长方体喷雾座19，喷雾座19内部开设有若干均匀排列的圆柱喷雾腔20，且圆柱喷雾腔20贯穿喷雾座19，圆柱喷雾腔20上端与出气口17相连通，圆柱喷雾腔20内部竖直一线均匀排列有高压喷雾头21，高压喷雾头21一端连接到集尘箱6外界的注水管18，通过注水管18供水使高压喷雾头21工作，下壳体16内部设置有若干均匀排列的磁板22，磁板22上开设有若干均匀排列的圆柱孔，磁板22起到一定吸附石墨粉尘颗粒作用，因为普通石墨中含有微量金属元素，而磁板22圆柱孔设计使磁板22不会影响集尘箱6内风的流动，也增大了磁板22与石墨粉尘颗粒的接触面积。

进一步地，导流箱5为板状长方体且长方体一侧拼接棱台所共同组成的形状，导流箱5内部为空腔，空腔一端连接到风扇箱4的内部，另一端连接到集尘箱6的内部。

进一步地，风扇装置7包括风扇9、固定柱10、限位筒11和轴杆12，轴杆12中部表面滑动连接有限位筒11，限位筒11内的轴杆12表面上有圆筒状凸出体，凸出体与限位筒11内壁开设的凹槽滑动连接，这样设计限制12只能绕着限位筒11轴线转动，限位筒11上端焊接有固定柱10，固定柱10上端与风扇箱4的内腔侧壁相焊接，轴杆12一端通过锥齿轮传动与传动轴8连接，另一端固定连接有风扇9。

工作原理：石墨经破碎机1工作破碎后，经出料箱3处落下，并伴随大量粉尘经过出料箱3,风扇箱4内风扇装置7工作产生气流，气流产生吸力吸引出料箱3中经过的石墨粉尘，气流经风扇箱4、导流箱5和集尘箱6流动，最终经出气口17流到外界，在下壳体16内较大粉尘颗粒经磁板22吸附沉降在下壳体16中，较小的粉尘颗粒随着气流进入圆柱喷雾腔20，在圆柱喷雾腔20内经若干高压喷雾头21喷出的水雾作用，粉尘颗粒附着力和重力均会增大，质量重的石墨颗粒会沉降掉落进下壳体16中，质量小的石墨颗粒会继续随气流上升，也就会继续经过圆柱喷雾腔20内更高位置的高压喷雾头21喷雾作用，直到粉尘颗粒自身重量很大会掉落尽下壳体16中，或者许多粉尘颗粒粘性增大聚在一起，形成更重的石墨粉尘颗粒，最终也会掉进下壳体16中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，包括破碎机(1)，所述破碎机(1)由四个支撑腿一(2)支撑远离地面，所述支撑腿一(2)焊接于破碎机(1)的底面角落位置，其特征在于：所述破碎机(1)出口处下端焊接有出料箱(3)，所述出料箱(3)两侧焊接有关于出料箱(3)中轴线对称的风扇箱(4)，所述出料箱(3)上与风扇箱(4)接触的侧壁上开设有若干均匀分布的气流孔，所述风扇箱(4)远离出料箱(3)一端焊接有导流箱(5)，所述导流箱(5)远离风扇箱(4)一端焊接有集尘箱(6)，所述风扇箱(4)内部设置有若干风扇装置(7)，所述风扇装置(7)一字均匀排开，且所述风扇装置(7)一端连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)一端延伸进风扇箱(4)的侧壁中，与风扇箱(4)侧壁中设置的滑动轴承固定连接，传动轴(8)另一端穿过风扇箱(4)侧壁中设置的轴承，且延伸到风扇箱(4)外部，所述集尘箱(6)形状为长方体，且集尘箱(6)分为上壳体(15)和下壳体(16)两部分，所述上壳体(15)和下壳体(16)在朝向出料箱(3)的一侧通过合页连接，在相对的一侧上壳体(15)和下壳体(16)之间设置螺栓进行固定连接，上壳体(15)相对的两个侧面焊接有支撑座(13)，所述支撑座(13)下端焊接有支撑腿二(14)，所述上壳体(15)顶端设置有若干出气口(17)，所述上壳体(15)远离出料箱(3)的一侧面上设置有若干均匀水平排列的注水管(18)，所述上壳体(15)内靠近注水管(18)位置焊接有长方体喷雾座(19)，所述喷雾座(19)内部开设有若干均匀排列的圆柱喷雾腔(20)，且圆柱喷雾腔(20)贯穿喷雾座(19)，所述圆柱喷雾腔(20)上端与出气口(17)相连通，所述圆柱喷雾腔(20)内部竖直一线均匀排列有高压喷雾头(21)，所述高压喷雾头(21)一端连接到集尘箱(6)外界的注水管(18)，所述下壳体(16)内部设置有若干均匀排列的磁板(22)，所述磁板(22)上开设有若干均匀排列的圆柱孔。

2.根据权利要求1所述的一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，其特征在于：所述导流箱(5)为板状长方体且长方体一侧拼接棱台所共同组成的形状，所述导流箱(5)内部为空腔，空腔一端连接到风扇箱(4)的内部，另一端连接到集尘箱(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产石墨用破碎机粉尘自动收集装置，其特征在于：所述风扇装置(7)包括风扇(9)、固定柱(10)、限位筒(11)和轴杆(12)，所述轴杆(12)中部表面滑动连接有限位筒(11)，所述限位筒(11)内的轴杆(12)表面上有圆筒状凸出体，凸出体与限位筒(11)内壁开设的凹槽滑动连接，所述限位筒(11)上端焊接有固定柱(10)，所述固定柱(10)上端与风扇箱(4)的内腔侧壁相焊接，所述轴杆(12)一端通过锥齿轮传动与传动轴(8)连接，另一端固定连接有风扇(9)。