CN108031521B - 陶粒送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于轻质墙板生产技术领域，具体公开了一种陶粒送料装置，包括电机、输送单元、破碎单元、活塞筒、储料斗和筛料单元；筛料单元为下表面设有筛网的盒体，筛料单元的上表面开有进料口，筛料单元的一端开有排出口；活塞筒上连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；活塞筒内设有导管，导管上设有单向排水阀，导管位于筛料单元内的一端固定有推板，推板上设有喷头；破碎单元位于筛料单元的下方，破碎单元包括破碎壳和破碎辊，转轴的一端穿过破碎壳；排出口与破碎壳之间连接有波纹管，破碎壳的下部连接有排出管；输送单元位于筛料单元和排出管的下方。使用本装置输送陶粒，筛分、送料、除尘同步进行，有效提高工作效率。

Description

陶粒送料装置

技术领域

本发明属于轻质墙板生产技术领域，尤其涉及一种陶粒送料装置。

背景技术

轻质墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，目前广泛应用在建筑施工领域。

陶粒轻质墙板是轻质墙板的一种，陶粒轻质墙板的主要粗骨料是陶粒，陶粒是一种新兴粗骨料，它具有其他材料所不具备的许多优异性能：密度小、质轻，陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3；陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。陶粒的传统输送方法是：生产陶粒轻质墙板对使用的陶粒大小有要求，因此在输送开始前要先对陶粒进行筛选，筛选粒径符合要求的陶粒，然后将陶粒倒入大料斗，再通过皮带输送机将陶粒输送到搅拌机中，在搅拌机的作用下，陶粒与其他物料混合制成轻质墙板的原料。在这个过程中，需要先对陶粒进行筛选输送过程中会出现大量粉尘，污染环境，危害工人身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶粒送料装置，筛分、送料、除尘同步进行，提高装置的工作效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：陶粒送料装置，包括电机、输送单元、破碎单元、活塞筒、下端开有出料口的储料斗和一端滑动连接在活塞筒内的筛料单元，储料斗位于筛料单元的上表面；电机的输出轴上固定有曲柄，曲柄上铰接有连杆，连杆的一端铰接在筛料单元远离活塞筒的一端；筛料单元为下表面设有筛网的盒体，筛料单元的上表面开有能与出料口相互配合的进料口，筛料单元远离活塞筒的一端开有排出口；活塞筒上连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；活塞筒内设有导管，导管的一端穿过筛料单元并位于筛料单元内，导管靠近活塞筒的一侧上设有单向排水阀，导管位于筛料单元内的一端固定有用于将粒径不合格的陶粒推出排出口的推板，推板上设有与导管连通的喷头；破碎单元位于筛料单元的下方，破碎单元包括破碎壳和通过转轴偏心转动连接在破碎壳内的破碎辊，转轴的一端穿过破碎壳且位于破碎壳外，电机转动驱动转轴一同转动；排出口与破碎壳一侧的上部之间连接有波纹管，破碎壳的下部连接有排出管；输送单元位于筛料单元和排出管的下方。

本基础方案的工作原理在于：将没有经过筛选的陶粒放置在储料斗内，在不运送陶粒时，筛料单元的上表面将储料斗的出料口堵塞，陶粒不能从储料斗中排出。输送陶粒时，启动电机，电机通过曲柄、连杆带动筛料单元在活塞筒内往复运动，在筛料单元运动的过程中，会出现进料口与出料口出现相对的情况，此时储料斗内的陶粒依次通过出料口、进料口，进入筛料单元内。粒径符合要求的陶粒能够穿过筛网，掉落在输送单元上，由输送单元继续运送，而粒径较大的陶粒继续留在筛网上。当筛料单元向推板一侧运动时，推板将筛网上的陶粒逐渐推出排出口，陶粒沿着波纹管进入破碎单元。进入破碎壳内的陶粒被破碎辊进行破碎，陶粒的粒径减小，成为符合要求的陶粒。活塞筒中充满水，在筛料单元向推板一侧运动时的同时，筛料单元挤压活塞筒中的水，活塞筒内的压强增大，此时单向排水阀打开，水通过单向排水阀进入导管，最后从喷头处喷洒出来，喷出的水与从出料口排出的陶粒接触，能从源头上减少运送陶粒的过程中粉尘的扬起量。

本基础方案的有益效果在于：

1、送料时，储料斗中的陶粒依次通过出料口、进料口，然后进入筛料单元内，筛网筛分粒径合格的陶粒，而不符合要求的陶粒被推板推送至破碎单元进行下一步加工，将筛料和送料两个步骤合二为一，大大提高了效率，节省时间。

2、电机驱动筛料单元往复运动，陶粒间歇地落入筛料单元内，陶粒在筛网上得到充分的筛选，避免粒径合格的陶粒被送入破碎单元。

3、筛料单元沿活塞筒内在往复运动，筛料单元挤压活塞筒内的水时，水从喷头喷出，与陶粒接触，能从源头上减少运送陶粒的过程中粉尘的扬起量，避免粉尘飞扬污染环境；而当筛料单元远离活塞筒时，外界的水通过进水管进入活塞筒，补充活塞筒内的水资源。

4、粒径不合格的陶粒在推板的作用下转移至破碎单元，破碎辊对陶粒进行破碎，在筛分、送料的同时实现陶粒的破碎，工作效率高。

进一步，破碎辊的表面设有多个用于破碎陶粒的凸起。凸起的设置能够使破碎辊更加有效的对陶粒进行破碎，使得破碎的效果更佳。

进一步，排出管内设有分选网。经过破碎的陶粒进入排出管，经过分选网的筛选，粒径合格的陶粒能够直接落在输送单元上，由输送单元进行运送。

进一步，电机的输出轴与转轴之间连接有皮带。启动电机，电机通过皮带能够带动转轴发生转动。

进一步，排出口上铰接有只能向波纹管一侧打开的单向门，单向门与筛料单元之间连接有弹簧。陶粒从出料口排出，进入筛料单元内，在惯性的作用下，粒径合格的陶粒可能会通过排出口进入破碎单元内。设置单向门，一般情况下单向门闭合，陶粒不能进入破碎单元；当推板推动粒径较大的陶粒时，在推板和陶粒的作用下，单向门克服弹簧的拉力而打开，粒径大的陶粒能够通过排出口进入破碎单元进行进一步加工。

进一步，筛料单元与活塞筒接触的部位设有密封垫。密封垫的设置提高活塞筒的密封性，避免活塞筒内的液体发生渗漏。

附图说明

图1是本发明陶粒送料装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1中的附图标记包括：储料斗10、活塞筒20、导管21、单向排水阀211、喷头212、进水管22、单向进水阀221、筛料单元30、筛网31、推板32、进料口33、单向门34、输送单元40、电机50、曲柄51、连杆52、破碎壳60、破碎辊61、波纹管62、排出管63、分选网631。

如图1所示，陶粒送料装置，包括电机50、活塞筒20、储料斗10、输送单元40、破碎单元和筛料单元30，储料斗10的下端开有出料口，储料斗10位于筛料单元30的上表面，筛料单元30的上表面能将出料口密封，储料斗10内的陶粒不能通过出料口排出。电机50的输出轴上固定有曲柄51，曲柄51上铰接有连杆52，连杆52的一端铰接在筛料单元的右端。筛料单元30的左侧滑动连接在活塞筒20内，筛料单元30与活塞筒20接触的部位设有密封垫；启动电机50，电机50通过曲柄51、连杆52驱动筛料单元30沿活塞筒20往复运动。筛料单元30为下表面设有筛网31的盒体，在本实施例中，筛料单元30为长方体，筛料单元30的上表面开有进料口33，在筛料单元30滑动的过程中，进料口33能与出料口相对，储料斗10中的陶粒能够掉落在筛料单元30内。筛料单元30的右端开有排出口，排出口上铰接有只能向波纹管62一侧打开的单向门34，单向门34与筛料单元30之间连接有弹簧，在弹簧的作用下，单向门34能将排出口封堵。活塞筒20上连接有进水管22，进水管22上设有单向进水阀221，当活塞筒20内的压强减小时，单向进水阀221自动打开，外界的水能够通过进水管22补充到活塞筒20内。活塞筒20内设有导管21，导管21的一端穿过筛料单元30的侧壁并位于筛料单元30内，导管21的左侧上设有单向排水阀211，当活塞筒20内的压强增大时，单向排水阀211自动打开。导管21的右端固定有推板32，推板32位于储料斗10的左侧下方，推板32用于将粒径不合格的陶粒推出排出口；推板32上设有与导管21连通的喷头212，活塞筒20内的水通过导管21、喷头212喷出。破碎单元位于筛料单元30的下方，破碎单元包括破碎壳60和破碎辊61，破碎辊61的表面设有多个凸起，凸起的设置能够使破碎辊61更加有效的对陶粒进行破碎；破碎辊61通过转轴偏心转动连接在破碎壳60内，破碎辊61下部到破碎壳60下部的距离小于破碎辊61上部到破碎壳60上部的距离；转轴的一端穿过破碎壳60且位于破碎壳60外，电机50的输出轴与转轴之间连接有皮带，电机50通过皮带驱动转轴转动。排出口与破碎壳60左侧的上部之间连接有波纹管62，破碎壳60右侧的下部连接有排出管63，排出管63内设有分选网631；粒径较大的陶粒通过波纹管62进入破碎辊61后，在重力的作用下向下滑动，在这个过程中破碎辊61对陶粒进行破碎，破碎后的陶粒进入排出管63，经分选网631筛选后，合格的陶粒排出破碎单元。输送单元40位于筛料单元30和排出管63的下方，在本实施例中输送单元40为传输带，粒径合格的陶粒最终会落在传输带上，由传输带进行最后的传送。

具体实施时，将没有经过筛选的陶粒放置在储料斗10内，在不运送陶粒时，筛料单元30的上表面将储料斗10的出料口堵塞，陶粒不能从储料斗10中排出。输送陶粒时，启动电机50，电机50带动筛料单元30在活塞筒20内往复运动，在这个过程中，会出现进料口33与出料口相对的情况，此时储料斗10内的陶粒依次通过出料口、进料口33，进入筛料单元30内。粒径符合要求的陶粒能够穿过筛网31，掉落在输送单元40上，由输送单元40继续运送，而粒径较大的陶粒继续留在筛网31上。当筛料单元30向左侧运动时，推板32将筛网31上的陶粒逐渐推出排出口，陶粒沿着波纹管62进入破碎单元。进入破碎壳60内的陶粒被破碎辊61进行破碎，陶粒的粒径减小，成为符合要求的陶粒。活塞筒20中充满水，在筛料单元30向左侧运动时的同时，筛料单元30挤压活塞筒20中的水，活塞筒20内的压强增大，此时单向排水阀211打开，水通过单向排水阀211进入导管21，最后从喷头212处喷洒出来，喷出的水与从出料口排出的陶粒接触，能从源头上减少运送陶粒的过程中粉尘的扬起量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.陶粒送料装置，其特征在于：包括电机、输送单元、破碎单元、活塞筒、下端开有出料口的储料斗和一端滑动连接在活塞筒内的筛料单元，储料斗位于筛料单元的上表面；电机的输出轴上固定有曲柄，曲柄上铰接有连杆，连杆的一端铰接在筛料单元远离活塞筒的一端；筛料单元为下表面设有筛网的盒体，筛料单元的上表面开有能与出料口相互配合的进料口，筛料单元远离活塞筒的一端开有排出口；活塞筒上连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；活塞筒内设有导管，导管的一端穿过筛料单元并位于筛料单元内，导管靠近活塞筒的一侧上设有单向排水阀，导管位于筛料单元内的一端固定有用于将粒径不合格的陶粒推出排出口的推板，推板上设有与导管连通的喷头；破碎单元位于筛料单元的下方，破碎单元包括破碎壳和通过转轴偏心转动连接在破碎壳内的破碎辊，转轴的一端穿过破碎壳且位于破碎壳外，电机转动驱动转轴一同转动；排出口与破碎壳一侧的上部之间连接有波纹管，破碎壳的下部连接有排出管；输送单元位于筛料单元和排出管的下方。

2.根据权利要求1所述的陶粒送料装置，其特征在于：破碎辊的表面设有多个用于破碎陶粒的凸起。

3.根据权利要求2所述的陶粒送料装置，其特征在于：排出管内设有分选网。

4.根据权利要求1所述的陶粒送料装置，其特征在于：电机的输出轴与转轴之间连接有皮带。

5.根据权利要求1所述的陶粒送料装置，其特征在于：排出口上铰接有只能向波纹管一侧打开的单向门，单向门与筛料单元之间连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的陶粒送料装置，其特征在于：筛料单元与活塞筒接触的部位设有密封垫。