CN108029818A - 一种洋蓟速溶茶及其制备方法 - Google Patents
一种洋蓟速溶茶及其制备方法 Download PDFInfo
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- A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
Abstract
本发明提供了一种洋蓟速溶茶及其制备方法，所述洋蓟速溶茶由速溶茶原浆制得，所述速溶茶原浆包括溶质和溶剂，所述溶质包括如下质量百分比的组分：洋蓟提取物70wt％～90wt％、枸杞提取物6wt％～20wt％、陈皮提取物2wt％～5wt％、甜菊糖苷2wt％～5wt％；所述溶剂为水。本发明还提供了一种洋蓟速溶茶的制备方法，包括：制备洋蓟提取物和枸杞提取物；配置洋蓟速溶茶溶液；将所述洋蓟速溶茶溶液喷雾干燥得到洋蓟速溶茶半成品；将所述洋蓟速溶茶半成品烘干处理得到洋蓟速溶茶。本发将洋蓟提取物和枸杞提取物配合制备的洋蓟速溶茶具有良好的保健功效、宜人的口感和味道。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种洋蓟速溶茶及其制备方法。
背景技术
洋蓟又名食托菜蓟、菜蓟、朝鲜蓟，为菊科菜蓟属，原产于地中海西部和中部地区，早在二千年前罗马人已开始食用，当前欧美国家种植较多，以法国种植最多。19世纪传入中国，目前在上海、浙江、湖南、北京、云南、陕西省、山东等地均有分布。
洋蓟营养丰富，在每100克可食部位中，含水80.5克，脂肪0.2克，蛋白质2.8克，糖类9.9克，维生素A160毫克，维生素C8毫克，钙51毫克，磷69毫克、铁1.5毫克，还有对人类有益的菜蓟素，天门冬酰胺以及黄酮类化合物等。富含多种营养物质的洋蓟洋蓟不仅具有食用价值，还具有很高的药用价值。在欧洲，洋蓟是一直是用来治疗消化不良的草药，现代科学研究表明，洋蓟提取物可用于治疗腹痛、腹胀、恶心等消化道疾病；许多试验还表明，洋蓟提取物可以降低血脂，从而预防动脉粥样硬化的发生；洋蓟中的黄酮类化合物具有多种生物活性，临床药物研究表明，其具有保护心脑血管、抗肿瘤、抗炎镇痛、保护肝脏、抗菌抗病毒等多种功效。
枸杞作为日常生活中常见的中药食材，营养成分十分丰富，不仅含铁、磷、钙等物质，而且还含有大量糖、脂肪、蛋白质及氨基酸、多糖色素、维生素、甾醇、甙类等，有润肺清肝、滋肾、益气、生精、助阳、祛风、明目、强筋骨的功能，还含有对人体具有良好医疗保健作用的多糖和有益于人体智力开发的有机锗。临床研究表明枸杞提取物具有增强免疫和免疫调节、促进造血、降血脂、抗脂肪肝、抗肿瘤、抗衰老等多种功效。
速溶茶作为一种能够迅速溶解于水中的固体饮料茶，以其携带方便，饮用方便，无去渣烦恼等优势迅速被大众所接受和喜爱，我国的速溶茶市场从20世纪70年代发展至今已具有相当规模。
但是，目前我国市场上的速溶茶大多为红茶、绿茶、乌龙茶等饮料，将洋蓟提取物加工成速溶茶的例子还不多见，将洋蓟与枸杞这两种具有极高药用价值和保健功效的植物的提取物配合起来制成速溶茶的研究更是空白。将这两种具有很高营养价值的提取物制成速溶茶，为广大消费者提供饮用方便、易于吸收的保健品具有很大的社会意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洋蓟速溶茶及其制备方法，以解决现有国内市场上的速溶茶的药用价值和保健功效有限的问题。
本发明提供了一种洋蓟速溶茶，由速溶茶原浆制得，所述速溶茶原浆包括溶质和溶剂，所述溶质包括如下质量百分比的组分：
洋蓟提取物：70～90wt％；
枸杞提取物：6wt％～20wt％；
陈皮提取物：2wt％～5wt％；
甜菊糖苷：2wt％～5wt％；
所述溶剂为水。
优选的，所述溶质和所述溶剂的质量比为1:2-1:10。
优选的，所述洋蓟速溶茶呈粉状，平均粒度小于5μm。
本发明还提供了一种洋蓟速溶茶的制备方法，包括以下步骤：
制备洋蓟提取物和枸杞提取物；
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物70～90wt％、枸杞提取物6wt％～20wt％、陈皮提取物2wt％～5wt％、甜菊糖苷2wt％～5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量2至10倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品；
对所述速溶茶半成品进行干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶。
优选的，所述制备洋蓟提取物和枸杞提取物的步骤中，所述制备洋蓟提取物包括如下步骤：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的花瓣；
将所述洗净后的花瓣加入到质量为所述洗净后的花瓣5-10倍的清水中，煮沸后降温熬制3-5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
优选的，所述制备洋蓟提取物和枸杞提取物的步骤中，所述制备枸杞提取物包括如下步骤：
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的枸杞；
对所述洗净后的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述洗净后的枸杞5-10倍的清水中，升温至70-80℃，保持5-8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
优选的，所述将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品的步骤中，所述喷雾干燥的工艺条件为：采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为200-220℃，压缩空气流量为450L/h-550L/h，蠕动泵速率为15％-25％，通针频率为20-35s。
优选的，所述对所述速溶茶半成品进行干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶的步骤中，所述干燥处理包括烘箱干燥，所述烘箱干燥的温度为80-90℃，干燥时间为5-10小时。
由以上技术方案可知，本发明提供了一种洋蓟速溶茶，由速溶茶原浆制得，所述速溶茶原浆包括质量比为1:2-1:10的溶质和溶剂，所述溶质包括70wt％～90wt％的洋蓟提取物、6wt％～20wt％的枸杞提取物、2wt％～5wt％的陈皮提取物和2wt％～5wt％的甜菊糖苷，所述溶剂为水。本发明还提供了一种洋蓟速溶茶的制备方法，先制备洋蓟提取物、枸杞提取物；再按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物70～90wt％、枸杞提取物6wt％～20wt％、陈皮提取物2wt％～5wt％、甜菊糖苷2wt％～5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量2至10倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；然后将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品；最后对所述速溶茶半成品进行烘箱干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶。本发明将洋蓟提取物与枸杞提取物配合制成速溶茶，为广大消费者提供了一种新型、方便、健康的保健饮品。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种洋蓟速溶茶的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种洋蓟速溶茶，由速溶茶原浆制得，所述速溶茶原浆包括溶质和溶剂，所述溶质包括如下质量百分比的组分：
洋蓟提取物：70wt％～90wt％；
枸杞提取物：6wt％～20wt％；
陈皮提取物：2wt％～5wt％；
甜菊糖苷：2wt％～5wt％；
所述溶剂为水。
所述溶质和所述溶剂的质量比为1:2-1:10。
所述洋蓟提取物和所述枸杞提取物为自制所得；本发明对所述陈皮提取物的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的陈皮提取物即可，如可采用普通市售陈皮提取物；本发明对所述甜菊糖苷的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的甜菊糖苷即可，如可采用普通市售甜菊糖苷。
按照本发明，所述洋蓟速溶茶呈粉状，优选的，所述洋蓟速溶茶平均粒度小于5μm。
请参阅图1，本发明还提供了一种洋蓟速溶茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1：制备洋蓟提取物和枸杞提取物；
步骤S2：按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物70～90wt％、枸杞提取物6wt％～20wt％、陈皮提取物2wt％～5wt％、甜菊糖苷2wt％～5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量2至10倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
步骤S3：将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品；
步骤S4：对所述速溶茶半成品干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶。
本发明采用自制的洋蓟提取物和自制的枸杞提取物为主要原料，辅以陈皮提取物和甜菊糖苷为调味剂，本发明对所述陈皮提取物的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的陈皮提取物即可，如可采用普通市售陈皮提取物；本发明对所述甜菊糖苷的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的甜菊糖苷即可，如可采用普通市售甜菊糖苷。
按照本发明，所述步骤S1中，所述制备洋蓟提取物包括如下步骤：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的花瓣；
将所述洗净后的花瓣加入到质量为所述洗净后的花瓣5-10倍的清水中，煮沸后降温熬制3-5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
本发明对所述洋蓟花瓣的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的未纤维木质化的洋蓟花瓣即可。
所述步骤S1中，所述制备枸杞提取物包括如下步骤：
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的枸杞；
对所述洗净后的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述洗净后的枸杞5-10倍的清水中，升温至70-80℃，保持5-8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
本发明对所述枸杞的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的新鲜枸杞即可。
按照本发明，称取适量上述自制洋蓟提取物、自制枸杞提取物、陈皮提取物和甜菊糖苷，加入适量水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液。本发明对所述搅拌方法没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的搅拌方法即可，优选的，采用反应釜搅拌桨对所述溶液进行搅拌。
本发明将上述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品。本发明对所述喷雾干燥的方法没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的搅拌方法即可，优选的，采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为200-220℃，压缩空气流量为450L/h-550L/h，蠕动泵速率为15％-25％，通针频率为20-35s。
本发明将上述速溶茶半成品干燥处理，得到最终的速溶茶。本发明对所述干燥处理的方法没有特殊限制，采用本领域技术人员所熟知的干燥处理方法即可，优选的，采用烘箱干燥，所述烘箱干燥的温度为80-90℃，干燥时间为5-10小时。
为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。
实施例1：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制3小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至70℃，保持5小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物70wt％、枸杞提取物20wt％、陈皮提取物5wt％、甜菊糖苷5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量2倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为200℃，压缩空气流量为450L/h，蠕动泵速率为15％，通针频率为20s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为80℃的烘箱中干燥5小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例2：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣10倍的清水中，煮沸后降温熬制5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞10倍的清水中，升温至80℃，保持8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物73wt％、枸杞提取物20wt％、陈皮提取物2wt％、甜菊糖苷5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量4倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为200℃，压缩空气流量为450L/h，蠕动泵速率为15％，通针频率为20s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为80℃的烘箱中干燥5小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例3：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至75℃，保持8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物73wt％、枸杞提取物20wt％、陈皮提取物5wt％、甜菊糖苷2wt％，在溶质中加入质量为溶质质量7倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为25s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例4：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣10倍的清水中，煮沸后降温熬制3小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞10倍的清水中，升温至75℃，保持5小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物76wt％、枸杞提取物20wt％、陈皮提取物2wt％、甜菊糖苷2wt％，在溶质中加入质量为溶质质量10倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为30，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例5：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至80℃，保持8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物90wt％、枸杞提取物6wt％、陈皮提取物2wt％、甜菊糖苷2wt％，在溶质中加入质量为溶质质量5倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为30s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例6：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制3小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至80℃，保持5小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物80wt％、枸杞提取物16wt％、陈皮提取物2wt％、甜菊糖苷2wt％，在溶质中加入质量为溶质质量5倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为30s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例7：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至80℃，保持8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物80wt％、枸杞提取物10wt％、陈皮提取物5wt％、甜菊糖苷5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量5倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为30s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
实施例8：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的花瓣；
将所述干净的花瓣加入到质量为所述干净的花瓣5倍的清水中，煮沸后降温熬制3小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到干净的枸杞；
对所述干净的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述干净的枸杞5倍的清水中，升温至70℃，保持5小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物85wt％、枸杞提取物7wt％、陈皮提取物3wt％、甜菊糖苷5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量5倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后采用喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度为210℃，压缩空气流量为500L/h，蠕动泵速率为20％，通针频率为30s，得到速溶茶半成品；
将所述速溶茶半成品在温度为85℃的烘箱中干燥8小时，得到最终的洋蓟速溶茶。
对实施例1至实施例8所述的洋蓟速溶茶进行外观检验，并用相同比例、相同温度的水对实施例1至实施例8所述的洋蓟速溶茶泡制相同时间，随机选取100人对口感、味道进行评判打分，满分100分，结果如表1所述。
表1
| 色泽 | 均匀度 | 口感味道 | |
| 实施例1 | 色差较明显 | 有少量大颗粒 | 酸甜适中，苦味适中 |
| 实施例2 | 色泽均匀一致 | 有少量大颗粒 | 过甜 |
| 实施例3 | 色泽均匀一致 | 有少量大颗粒 | 过苦 |
| 实施例4 | 有轻微色差 | 颗粒均匀，无明显大颗粒 | 味道较淡 |
| 实施例5 | 色泽均匀一致 | 颗粒均匀，无明显大颗粒 | 味道较淡 |
| 实施例6 | 有轻微色差 | 颗粒均匀，无明显大颗粒 | 味道较淡 |
| 实施例7 | 色泽均匀一致 | 颗粒均匀，无明显大颗粒 | 酸甜适中，苦味适中 |
| 实施例8 | 色差较明显 | 颗粒均匀，无明显大颗粒 | 酸甜适中，苦味适中 |
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种洋蓟速溶茶，其特征在于，由速溶茶原浆制得，所述速溶茶原浆包括溶质和溶剂，所述溶质包括如下质量百分比的组分：
洋蓟提取物：70wt％～90wt％；
枸杞提取物：6wt％～20wt％；
陈皮提取物：2wt％～5wt％；
甜菊糖苷：2wt％～5wt％；
所述溶剂为水。
2.如权利要求1所述的一种洋蓟速溶茶，其特征在于，所述溶质和所述溶剂的质量比为1:2-1:10。
3.如权利要求1所述的一种洋蓟速溶茶，其特征在于，所述洋蓟速溶茶呈粉状，平均粒度小于5μm。
4.一种洋蓟速溶茶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备洋蓟提取物和枸杞提取物；
按照如下质量百分比称取各个组分作为溶质：洋蓟提取物70～90wt％、枸杞提取物6wt％～20wt％、陈皮提取物2wt％～5wt％、甜菊糖苷2wt％～5wt％，在溶质中加入质量为溶质质量2至10倍的水作为溶剂，搅拌均匀，得到速溶茶溶液；
将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品；
对所述速溶茶半成品进行干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶。
5.如权利要求4所述的一种洋蓟速溶茶的制备方法，其特征在于，所述制备洋蓟提取物和枸杞提取物的步骤中，所述制备洋蓟提取物包括如下步骤：
选取未纤维木质化的洋蓟花瓣，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的花瓣；
将所述洗净后的花瓣加入到质量为所述洗净后的花瓣5-10倍的清水中，煮沸后降温熬制3-5小时，得到洋蓟提取物原浆；
将所述洋蓟提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的洋蓟提取物。
6.如权利要求4所述的一种洋蓟速溶茶的制备方法，其特征在于，所述制备洋蓟提取物和枸杞提取物的步骤中，所述制备枸杞提取物包括如下步骤：
选取新鲜枸杞，用清水浸泡、清洗，除去其中的灰尘与杂质，得到洗净后的枸杞；
对所述洗净后的枸杞进行研磨粉碎后，加入到质量为所述洗净后的枸杞5-10倍的清水中，升温至70-80℃，保持5-8小时，得到枸杞提取物原浆；
将所述枸杞提取物原浆进行过滤，在真空条件下浓缩，得到最终的枸杞提取物。
7.如权利要求4所述的一种洋蓟速溶茶的制备方法，其特征在于，所述将所述速溶茶溶液预热后进行喷雾干燥，得到速溶茶半成品的步骤中，所述喷雾干燥的工艺条件为：采用喷雾干燥机进行干燥，进风温度为200-220℃，压缩空气流量为450L/h-550L/h，蠕动泵速率为15％-25％，通针频率为20-35s。
8.如权利要求4所述的一种洋蓟速溶茶的制备方法，其特征在于，所述对所述速溶茶半成品进行干燥处理，得到最终的洋蓟速溶茶的步骤中，所述干燥处理包括烘箱干燥，所述烘箱干燥的温度为80-90℃，干燥时间为5-10小时。
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|---|---|---|---|---|
| CN109329531A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-15 | 张建荣 | 一种洋蓟茶及其制备方法 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201711289779.3A patent/CN108029818A/zh active Pending
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