CN1080294C - 用于剥离色漆、清漆或天然漆的组合物 - Google Patents

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Abstract

用于剥离油漆、天然漆或底漆的组合物的特征在于它由下列成分构成或包括下列成分:
(A)5-90重量份的水;
(B)2-47.5重量份的苄醇;
(C)2-47.5重量份的二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮,
(A)+(B)+(C)是100重量份。

Description

用于剥离色漆、清漆或天然漆的组合物
本发明涉及用于剥离涂覆在诸如金属和木材基底上的色漆、清漆或天然漆的组合物。
在工业剥离领域,正如任何机械部件(例如轮毂、轮缘等)一样,百叶窗、窗户、门和散热片也进行剥离。油漆及类似物的工业剥离是通过将被剥离的部件浸入到在热或冷的条件下配制的液体槽液中完成的,对于该液体槽液而言,搅拌或不搅拌都是可能的。部件在液体槽液中保留一定时间,直到完成剥离(视体系而言,使油漆降解或除去)。然后,将部件从槽液中移开,用一股高压水漂洗(“carcher”),这时油漆薄片或团块被水流的压力除去。当槽液含NaOH型强碱时,中和步骤在由硫酸或盐酸溶液构成的酸性槽液中完成。
目前在工业剥离中所用的配方是基于氯化物的配方或基于碱的配方。
氯化物槽液或配方是基于二氯甲烷、甲醇(5-10%重量)和芳族化合物(几个百分点比例的甲苯、二甲苯)的混合物。这些混合物也可含有活化剂,活化剂可以是酸(如甲酸)或碱(如单乙醇胺)。由于二氯甲烷极易挥发,并发出强烈使人窒息的臭味,因此,在冷条件下使用氯化物槽液。随着薄片的形成,油漆被除去,剥离作用发生。由于环境原因,目前的工业剥离技术员们希望用一种替代物来取代氯化物。
碱性槽液或配方基本上是基于添加有甘醇酸钠、配位剂和润湿剂的氢氧化钠水溶液。该混合物在热条件下使用,温度为约50℃-100℃,温度每升高20℃,剥离时间减少一半。其作用机理与氯化物配方的作用机理完全不同,因为碱性配方是通过氢氧化钠与聚合物反应使油漆降解。特别地,氢氧化钠与甘油基苯二甲酸漆和醇酸漆反应,酯官能团发生皂化,使油漆降解,化为粉末。当分散在槽液中时,粉末形成剥离技术员十分讨厌的沉积物。这些沉积物实质上是不可过滤的(阻塞的)。而且,碱性配方在其他类型(环氧型、聚氨酯型)的油漆上的效率较差。因此工业剥离技术员们也希望找到一种具有更多功能的替代配方,该配方不会引起油漆降解。
为了能够有益地替代公知的氯化物和碱性配方,本申请公司因此试验出用于色漆、清漆和天然漆的新型剥离配方,该配方满足上述现行的需要,并构成很有价值的配方。
本发明的新型剥离组合物满足这些目的;其特征在于,它由下列成分构成或包括下列成分:
(A)5-90重量份,优选地10-80重量份的水;
(B)2-47.5重量份,优选地5-45重量份的苄醇;
(C)2-47.5重量份,优选地5-45重量份的二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮,(A)+(B)+(C)是100重量份。
由于水的比例可以很大,使得该组合物从成本考虑是十分有益的配方。
本发明的组合物还可以含有:
(D)至少一种活化剂,该活化剂尤其选自单乙醇胺(MEA)、三乙醇胺(TEA)、甲酸、吡咯、TEA/甲酸混合物、苯甲醛、MEA/苯甲醛混合物和碱金属氢氧化物如氢氧化钠(NaOH),每100重量份的(A)+(B)+(C)中,活化剂的比例尤其为0.1到10重量份。
优选的活化剂是MEA/苯甲醛混合物(尤其1重量份的MEA和2重量份的苯甲醛)、苯甲醛和NaOH。
根据本发明的剥离组合物另外还可以含有:
(E)至少一种表面活性剂,每100重量份的(A)+(B)+(C)中,表面活性剂的比例尤其为0.1到10重量份;作为非离子表面活性剂实例,可提到由“SEPPIC”公司出售的乙氧基化的表面活性剂“Metox”系列(例如含20个环氧乙烷单元的乙氧基化的甲酯部分,商品名为“Metox 20 EO”);作为离子型表面活性剂的实例,可提到十二烷基硫酸钠;
(F)至少一种尤其选自丙烯酸增稠剂的增稠剂,每100重量份的(A)+(B)+(C)中,增稠剂的比例尤其为0.1到10重量份;作为丙烯酸增稠剂的具体实例,可提到由Goodrich,BF,Co.出售的商品名为“Carbopol”的丙烯酸树脂,其制备方法描述在题为“含羧基聚合物的聚合方法”的美国专利US-A-4,419,502中。
根据本发明尤其有益的实施方式,剥离组合物或者不含表面活性剂,或者不含增稠剂,在这种情况下,组合物为不稳定的乳液形式。
根据本发明另外两个实施方式,剥离组合物含至少一种表面活性剂,而不含增稠剂,在这种情况下,组合物为微乳液形式,或者剥离组合物含至少一种增稠剂,而不含表面活性剂,组合物为增稠的乳液形式。
本发明还涉及一种用上面规定的剥离组合物剥离涂覆在基底上的色漆、清漆和天然漆的方法,其特征在于:将所述基底浸入到槽液中,槽液可选择地加热(例如40-70℃之间的温度),并且,当剥离组合物是上述微乳液或不稳定乳液形式时,可选择地搅拌组合物持续足够的时间,以使色漆、清漆和天然漆除去;或者其特征在于:将呈上述增稠的乳液形式的剥离组合物涂覆到所述基底上,并保留在其上作用持续足够时间,以使色漆、清漆和天然漆除去。
下面的实施例描述本发明,然而并不是对本发明范围的限制。在这些实施例中,组合物的百分比为重量百分比。
实施例1:不稳定的乳液
制备一种不稳定的剥离乳液,配制如下:
水                     78%
苄醇                   11.6%
二甲亚砜               10.4%
                       100%
用鼓泡法将这三种成分混合在一起,形成一种不稳定的乳白色乳液,该乳液在至少一小时内不完全相分离。
将磷酸盐处理过的钢质基底浸入到该乳液的槽液中,该钢质基底上涂覆有由Etalon公司出售的聚酯天然漆(来自Herberts的冰白389),搅拌加热到50℃。
剥离用了20分钟。
实施例2:微乳液
制备一种剥离微乳液,配制如下:
水                        77.3%
苄醇                      12%
二甲亚砜                  10.7%
                          100%
十二烷基硫酸钠            3.1%
将这些成分混合在一起,得到一种完全透明的与水混合的微乳液,仅仅只有微弱的溶剂味。
剥离试验在与实施例1相同的条件下进行,所不同的是不搅拌槽液。剥离用了38分钟。
实施例3:增稠的乳液
制备一种增稠的剥离微乳液,配制如下:
水                          78.1%
苄醇                        11.5%
二甲亚砜                    10.4%
                            100%
由Goodrich公司出售的商品名为“Carbopol E22”的丙烯酸增稠剂,2.8%。
得到一种具有完全均匀“稠牛奶”外观的混合物,该混合物甚至在几周后也不分层。
室温(20℃)下,将这种混合物涂覆到磷酸盐处理过的、涂覆有由Etalon公司出售的聚酯天然漆(来自Herberts的冰白色389)的钢材上进行剥离试验。
剥离用了360分钟。
实施例4到7
制备4种配方的不稳定乳液类型,如表1所示。
剥离在实施例1的条件下进行。结果列于表1中。
                         表1
    组合物   实施例4   实施例5     实施例6   实施例7
    水苄醇二甲亚砜   78.8%11.1%10.1%100%   79.5%10.25%10.25%100%     79.5%10.25%10.25%100%   79.30%10.35%10.35%100%
    单乙醇胺   1%     1%   3.10%
    苯甲醛   2.6%     2%
 剥离时间(分钟)   7   3.3     2   100
实施例8到12
制备下列用于微乳液的基础配方:
水                          78.1%
苄醇                        11.5%
二甲亚砜                    10.4%
                            100%
十二烷基硫酸钠              3.1%
在该配方中添加1%的下表2所示的活化剂,制得5种微乳液,剥离试验在实施例2的条件下进行。剥离结果也列于该表中。
                       表2
  实施例     8     9     10     11     12
  活化剂  单乙醇胺  TEA/甲酸   吡咯    甲酸   苯甲醛
  剥离时间(分钟)     18     24     14     9.5     11
实施例13到16
制备4种如表3所示增稠的剥离乳液。剥离在实施例3的条件下进
              行。结果也列于表3中。
                             表3
    成分  实施例13  实施例14  实施例15  实施例16
    水苄醇二甲亚砜   78.1%11.5%10.4%100%   78.3%11.4%10.3%100%   78.1%11.5%10.4%100%   78.2%11.4%10.4%100%
“Carbopol E22”增稠剂   2.4%   5.5%   4.2%   3.7%
    吡咯   1%
    甲酸   1%   5.25%
    TEA/甲酸   4.2%
  剥离时间(分钟)   240   210   70   1.0
实施例17:不稳定乳液
制备一种不稳定的剥离微乳液,配制如下:
水                          78%
苄醇                        11%
N-甲基吡咯烷酮              11%
                            100%
如实施例1的方法进行。剥离用了19分钟30秒。
实施例18
制备不稳定乳液类型的配方,该配方的成分如下所示:
水                              78.30%
苄醇                            10.85%
二甲亚砜                        10.85%
                                100%
氢氧化钠                        8.7%
将由XC45磷酸盐处理过的钢制成的板浸入到所述乳液的槽液中,钢板上涂覆有环氧粉末涂料,搅拌加热到50℃。
剥离用了10分钟

Claims (10)

1、一种用于剥离油漆、天然漆或底漆的组合物,其特征在于它由下列成分构成或包括下列成分:
(A)10-80重量份的水;
(B)5-45重量份的苄醇;
(C)5-45重量份的二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮,
(A)+(B)+(C)是100重量份。
2、根据权利要求1的组合物,其特征在于它还含有:
(D)每100重量份的(A)+(B)+(C)中,0.1到10重量份的至少一种活化剂。
3、根据权利要求2的组合物,其特征在于活化剂选自单乙醇胺、三乙醇胺、甲酸、吡咯、三乙醇胺/甲酸混合物、苯甲醛、单乙醇胺/苯甲醛混合物和碱金属氢氧化物。
4、根据权利要求3的组合物,其特征在于活化剂是单乙醇胺/苯甲醛混合物、苯甲醛或氢氧化钠。
5、根据权利要求1到4其中之一的组合物,其特征在于它还含有:
(E)至少一种表面活性剂,每100重量份的(A)+(B)+(C)中,表面活性剂的比例为0.1到10重量份。
6、根据权利要求1到4其中之一的组合物,其特征在于它还含有:
(F)至少一种尤其选自丙烯酸增稠剂的增稠剂,每100重量份的(A)+(B)+(C)中,增稠剂的比例为0.1到10重量份。
7、根据权利要求1到4其中之一的组合物,其特征在于它或者不含表面活性剂,或者不含增稠剂,并且组合物为不稳定乳液的形式。
8、根据权利要求1到4其中之一的组合物,其特征在于:它含有至少一种表面活性剂,不含增稠剂,并且组合物为微乳液的形式。
9、根据权利要求1到4其中之一的组合物,其特征在于:它含有至少一种增稠剂,不含表面活性剂,并且组合物为增稠的乳液的形式。
10、一种用于剥离涂覆在基底上的油漆、清漆或天然漆的方法,该方法将基底在权利要求7和8其中之一规定的组合物的槽液中保持足够的时间,使油漆除去,可选择地加热和可选择地搅拌该槽液;或者将权利要求9规定的增稠的乳液涂覆到所述基底上,并保留在其上作用足够的时间,使油漆除去。
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