CN108026921A

CN108026921A - 叶片泵

Info

Publication number: CN108026921A
Application number: CN201680054620.0A
Authority: CN
Inventors: 牧義之; 藤田朋之; 中川智行; 杉原雅道
Original assignee: Kayaba Industry Co Ltd
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2018-05-11
Also published as: WO2017056850A1; MX2018003766A; US20180306182A1; JP6480841B2; EP3358187A1; JP2017066937A

Abstract

叶片泵(100)包括：转子(2)，其连结于驱动轴(1)；多个狭缝(7)，该多个狭缝(7)在转子(2)的外周开口，形成为放射状；多个叶片(3)，该多个叶片(3)能够滑动地分别插入到多个狭缝(7)；定子(4)，其具有凸轮面(4a)，随着转子(2)的旋转，叶片(3)的顶端在该凸轮面(4a)上滑动；以及泵室(6)，其由转子(2)、定子(4)和一对相邻的叶片(3)划分而成，在多个叶片(3)中，具有对母材实施DLC涂敷而形成的多个第1叶片(3a)以及母材暴露地形成的第2叶片(3b)，两个第1叶片(3a)彼此相邻地插入到狭缝(7)。

Description

叶片泵

技术领域

本发明涉及一种叶片泵。

背景技术

在日本JP1999－230057A中公开了一种叶片泵，该叶片泵包括：转子，其被收纳在壳体内，该转子能被驱动而旋转；叶片，其在转子的狭缝内进行滑动运动；以及定子，其位于叶片的外侧，与转子、叶片等形成泵室。

发明内容

低温状况下的工作油的粘度较高，粘性阻力较大，因此，在处于低温状况下的叶片泵中，叶片的滑动被工作油的粘性阻力妨碍。因此，在低温状况下的叶片泵启动时，难以通过叶片划分出泵室。这样，在低温状况下，叶片泵的启动性降低。

本发明的目的在于提高叶片泵的启动性。

根据本发明的某一技术方案，叶片泵包括：转子，其连结于驱动轴；多个狭缝，该多个狭缝在转子的外周开口，形成为放射状；多个叶片，该多个叶片能够滑动地分别插入到多个狭缝；定子，其具有内周面，随着转子的旋转，叶片的顶端在该内周面上滑动；以及泵室，其由转子、定子和一对相邻的叶片划分而成，在多个叶片中，具有对母材实施DLC涂敷而形成的多个第1叶片以及母材暴露地形成的第2叶片，在多个狭缝中的至少两个相邻的狭缝内分别插入有第1叶片。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的叶片泵的主视图。

图2是本发明的第1实施方式的叶片泵的剖视图。

图3是本发明的第2实施方式的叶片泵的主视图。

图4是本发明的第3实施方式的叶片泵的主视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

首先，参照图1和图2对本发明的第1实施方式的叶片泵100的整体结构进行说明。

叶片泵100能作为搭载于车辆的流体压设备、例如动力转向装置、无级变速器等的流体压供给源进行使用。在本实施方式中，对将工作油作为工作流体的固定容量式叶片泵100进行说明。另外，叶片泵100也可以是可变容量式叶片泵。

叶片泵100是这样的泵：发动机(未图示)的动力传递至驱动轴1的端部，连结于驱动轴1的转子2旋转。在图1中，转子2顺时针旋转。

如图1和图2所示，叶片泵100包括：多个叶片3，其被设为能够相对于转子2沿着径向往复运动；定子4，其用于收纳转子2并且具有凸轮面4a，该凸轮面4a为定子4的内周面，随着转子2的旋转，叶片3的顶端在该凸轮面4a上滑动；泵体10，其具有用于收纳定子4的收纳凹部10a；以及泵盖11，其紧固于泵体10，密封收纳凹部10a。驱动轴1如图2所示那样旋转自如地支承于泵体10。

如图1所示，在转子2上以预定间隔呈放射状形成有在其外周面开口的狭缝7。叶片3能够往复运动地插入到狭缝7。在狭缝7内，由叶片3的基端部划分出被引导有排出压的背压室8。并且，相邻的背压室8利用形成于泵盖11的背压槽8a(参照图2)相互连通。

在叶片泵100中，设有12个叶片3。在导入到背压室8的工作油的压力的作用下，叶片3被向从狭缝7脱出的方向推压，顶端部与定子4的凸轮面4a抵接。由此，在定子4的内部，由转子2的外周面、定子的凸轮面4a以及相邻的叶片3划分出多个泵室6。对于叶片3的结构，在之后详细地进行说明。

定子4是内周的凸轮面4a呈大致长圆形状的环状的构件。定子4具有随着转子2的旋转而使泵室6的容积扩大的吸入区域4b和使泵室6的容积收缩的排出区域4c，该泵室6由在凸轮面4a滑动的各叶片3划分出。这样，各泵室6随着转子2的旋转而扩大、收缩。在本实施方式中，定子4具有两个吸入区域4b和两个排出区域4c。

如图2所示，在转子2及定子4的一侧面(在图2中为上侧面)抵接配置有泵盖11，在转子2及定子4的另一侧面(在图2中为下侧面)抵接配置有侧板5。泵盖11和侧板5以夹着转子2及定子4的两侧面的状态配置，将泵室6密闭。

在泵盖11的供转子2滑动的端面11a形成有与定子4的两个吸入区域4b(参照图1)相对应地开口并且用于向泵室6引导工作油的圆弧状的两个吸入口(未图示)。并且，在泵盖11形成有使储液箱(未图示)与吸入口连通并且用于将储液箱内的工作油经由吸入口向泵室6引导的吸入通路(未图示)。

在侧板5贯通形成有与定子4的排出区域4c相对应地开口的圆弧状的两个排出口20。

在泵体10形成有高压室21，从位于排出区域4c的泵室6排出的工作油被导入到该高压室21。从泵室6排出的工作油经由侧板5的排出口20导入高压室21。导入到高压室21的工作油经由形成于泵体10且与高压室21相连通的排出通路(未图示)而向外部的液压设备供给。

在侧板5形成有与高压室21相连通的圆弧状的两个背压口22。各背压口22与背压室8相连通。由此，高压室21的工作油经由背压口22而导入到背压室8。

对于叶片泵100而言，随着转子2的旋转，从储液箱经由吸入口和吸入通路向定子4的吸入区域4b中的各泵室6吸入工作油，并且从定子4的排出区域4c中的各泵室6经由排出口20和排出通路向外部排出工作油。这样，叶片泵100通过各泵室6伴随着转子2的旋转的扩大、收缩来供排工作油。

接着，具体地说明叶片3的结构。

如图1所示，在多个叶片3中，具有对母材实施DLC(Diamond Like Carbon：类金刚石镀膜)涂敷而形成的第1叶片3a以及母材暴露地形成的第2叶片3b。其中，母材暴露是指，整个叶片3都没有实施DLC涂敷，叶片3的表面就是母材的表面。

在多个叶片3中，具有两个分别插入到彼此相邻的狭缝7的第1叶片3a。实施了DLC涂敷的第1叶片3a的滑动性优良，因此不易受工作油的粘性阻力的影响。因此，即使在工作油的粘性较大、粘性阻力较大的低温状况下，第1叶片3a也容易在转子2的旋转的作用下自狭缝7突出。由此，利用相邻的第1叶片3a划分出一个泵室(以下，称作“初期泵室6a”。)，低温状况下的叶片泵100的启动性提高。

并且，通过利用相邻的两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，从而从初期泵室6a排出的工作油的一部分经由高压室21和背压口22导入到背压室8。由此，没有实施DLC涂敷的第2叶片3b也被背压室8的压力向从狭缝7脱出的方向推压，从狭缝7突出而划分出泵室6。这样，通过利用两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，能够促进其他的叶片3(第2叶片3b)从狭缝7突出，能够进一步提高在低温状况下的启动性。

在此，第1叶片3a的滑动性优良，但对母材实施DLC涂敷，因此在制造方面需要较高的成本。因此，如果为了提高叶片泵100的启动性而将多个叶片3全部形成为第1叶片3a，那么叶片泵100的制造成本增大。

对此，在叶片泵100中，将除两个第1叶片3a之外的其他10个叶片3全部形成为第2叶片3b。即使仅有相邻的两个第1叶片3a，在启动时也会由第1叶片3a划分出初期泵室6a，从初期泵室6a排出的工作油被导入到各背压室8，而促进第2叶片3b从狭缝7突出。由此，叶片泵100的启动性充分提高。因而，通过仅将12个叶片3中的相邻的两个叶片3形成为第1叶片3a，能够提高低温状况下的叶片泵100的启动性，并且能够抑制叶片泵100的制造成本的增大。

并且，第1叶片3a被实施了DLC涂敷，从而耐磨耗性也提高。因此，叶片泵100的耐久性也提高。

接着，对所述第1实施方式的变形例进行说明。

在所述第1实施方式中，叶片泵100具有两个吸入区域4b和两个排出区域4c。取而代之，也可以是，叶片泵100具有1个或3个以上吸入区域4b以及1个或3个以上排出区域4c。

采用以上的第1实施方式，取得以下所示的效果。

在叶片泵100中，实施了DLC涂敷的第1叶片3a的滑动阻力较小，因此，即使在低温状况下，在伴随着转子2的旋转而产生的离心力的作用下，第1叶片3a也容易从狭缝7突出。因此，在叶片泵100的启动时，能够利用相邻的第1叶片3a容易地形成初期泵室6a。因而，能够提高叶片泵100的启动性。

并且，在叶片泵100中，利用相邻的两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，从而经由高压室21和背压口22向背压室8导入工作油，第2叶片3b也从狭缝7突出而划分出泵室6。这样，通过利用两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，能够促进第2叶片3b从狭缝7突出，能够进一步提高低温状况下的启动性。

并且，在叶片泵100中，即使仅有相邻的两个叶片是第1叶片3a，在启动时也会由第1叶片3a划分出初期泵室6a，工作油被导入到各背压室8，而促进第2叶片3b从狭缝7突出。因而，通过仅将12个叶片3中的相邻的两个叶片3形成为第1叶片3a，能够提高在低温状况下的叶片泵100的启动性，并且能够抑制叶片泵100的制造成本的增大。

(第2实施方式)

接着，参照图3对本发明的第2实施方式的叶片泵200进行说明。以下，以与所述第1实施方式不同的点为中心进行说明，对与所述第1实施方式的叶片泵100相同的结构标注同一附图标记并省略说明。

在所述第1实施方式中，设有相邻的两个第1叶片3a，除第1叶片3a之外的叶片3全部形成为第2叶片3b。取而代之，在叶片泵200中，设有3个第1叶片3a，在这一点上与所述第1实施方式不同。

如图3所示，叶片泵200具有3个第1叶片3a和9个第2叶片3b。

3个第1叶片3a连续地排列配置，在它们之间划分出两个初期泵室6a。

采用所述第2实施方式，取得以下所示的效果。

与叶片泵100同样地，在叶片泵200中，实施了DLC涂敷的第1叶片3a的滑动阻力较小，因此，即使在低温状况下，在伴随着转子2的旋转而产生的离心力的作用下，第1叶片3a也容易从狭缝7突出。因此，在叶片泵200的启动时，能够利用连续的3个第1叶片3a容易地形成初期泵室6a。因而，能够提高叶片泵200的启动性。

并且，与叶片泵100同样地，在叶片泵200中，利用相邻的两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，从而经由高压室21和背压口22向背压室8导入工作油，第2叶片3b也从狭缝7突出而划分出泵室。这样，通过利用3个第1叶片3a划分出两个初期泵室6a，能够促进第2叶片3b从狭缝7突出，能够进一步提高低温状况下的启动性。

并且，在叶片泵200的情况下，即使在启动时，第1叶片3a也容易从狭缝7突出，突出的第1叶片3a进入排出区域4c时会被压向狭缝7内。在被压向狭缝7内的第1叶片3a的作用下，由该第1叶片3a划分出的背压室8的工作油经由背压槽8a被导入到相邻的吸入区域4b内的背压室8。由此，能够进一步促进吸入区域4b内的叶片3突出。

并且，在叶片泵200中，划分出两个初期泵室6a，因此能够增多在启动时导入到背压室8的工作油的流量。因此，能够使第2叶片3b更可靠地从狭缝7突出，能够进一步提高叶片泵200的启动性。

(第3实施方式)

接着，参照图4对本发明的第3实施方式的叶片泵300进行说明。以下，以与所述第2实施方式不同的点为中心进行说明，对与所述第2实施方式的叶片泵200相同的结构标注同一附图标记并省略说明。

在所述第2实施方式中，由连续地排列的3个第1叶片3a划分出两个初期泵室6a。取而代之，在叶片泵300中，由4个第1叶片3a划分出两个初期泵室6a，在这一点上与所述第2实施方式不同。

如图4所示，在叶片泵300中，叶片3具有4个第1叶片3a和8个第2叶片3b。

在叶片泵300中，4个第1叶片3a配置为，一对相邻的第1叶片3a隔着转子2的中心与另一对相邻的第1叶片3a彼此相对。即，由两个相邻的第1叶片3a划分出一个初期泵室6a，由4个第1叶片3a划分出隔着转子2的中心彼此相对的两个初期泵室6a。

采用所述第3实施方式，除了与所述第2实施方式同样的效果之外，还取得以下所示的效果。

对于叶片泵300，特别是在转子2的中心轴线相对于铅垂方向倾斜地设置的情况等，有时在重力的影响下一部分叶片3向铅垂方向下方移动而在动作停止时也维持着与凸轮面4a抵接的状态(叶片3从狭缝7突出的状态)。在叶片泵300中，划分出隔着转子2的中心彼此相对的两个初期泵室6a，因此，与第1实施方式的叶片泵100、第2实施方式的叶片泵200相比，容易将第1叶片3a配置于在停止时为从狭缝7突出了的状态的位置(特别是铅垂方向的下方)。因而，在叶片泵300的情况下，从停止时起就容易划分出初期泵室6a，能够进一步提高启动性。

以下，将本发明的实施方式的结构、作用及效果概括起来进行说明。

叶片泵100、200、300包括：转子2，其连结于驱动轴1；多个狭缝7，该多个狭缝7在转子2的外周开口，形成为放射状；多个叶片3，该多个叶片3能够滑动地分别插入到多个狭缝7；定子4，其具有凸轮面4a，随着转子2的旋转，叶片3的顶端在该凸轮面4a上滑动；以及泵室6，其由转子2、定子4和一对相邻的叶片3划分而成，在多个叶片3中，具有对母材实施DLC涂敷而形成的多个第1叶片3a以及母材暴露地形成的第2叶片3b，在多个狭缝7中的至少两个相邻的狭缝7内分别插入有第1叶片3a。

在该结构中，实施了DLC涂敷的第1叶片3a的滑动阻力较小，因此，即使在低温状况下，在伴随着转子2的旋转而产生的离心力的作用下，第1叶片3a也容易从狭缝7突出。因此，在叶片泵100、200、300的启动时，能够利用相邻的第1叶片3a容易地形成初期泵室6a。因而，叶片泵100、200、300的启动性提高。

并且，叶片泵100、200、300还包括背压室8，该背压室8由叶片3的基端部在狭缝7内划分而成，被导入有从泵室6排出的工作油。

在该结构中，利用相邻的两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，从而能向背压室8导入工作油，在背压室8的工作油的压力的作用下第2叶片3b也从狭缝7突出而划分出泵室6。这样，通过利用两个第1叶片3a划分出初期泵室6a，能够促进第2叶片3b从狭缝7突出，能够进一步提高低温状况下的启动性。

并且，在叶片泵100中，在多个叶片3中，具有两个第1叶片3a。

在该结构中，即使仅有相邻的两个叶片是第1叶片3a，在启动时也会由第1叶片3a划分出初期泵室6a，工作油被导入到各背压室8，而促进第2叶片3b从狭缝7突出。因而，通过仅将多个叶片3中的相邻的两个叶片3形成为第1叶片3a，能够提高在低温状况下的叶片泵100的启动性，并且能够抑制叶片泵100的制造成本的增大。

另外，叶片泵200具有3个第1叶片3a，3个第1叶片3a连续地排列配置。

在该结构中，划分出两个初期泵室6a，因此能够增多在启动时导入到背压室8的工作油的流量。因此，能够使第2叶片3b更可靠地从狭缝7突出，能够进一步提高叶片泵200、300的启动性。

另外，叶片泵300具有4个第1叶片3a，4个第1叶片3a配置为一对相邻的第1叶片3a隔着转子2的中心与另一对相邻的第1叶片3a彼此相对。

在该结构中，一对相邻的第1叶片3a隔着转子2的中心与另一对相邻的第1叶片3a彼此相对地配置，因此即使在叶片泵300停止时第1叶片3a也容易位于转子2的铅垂方向下方，而划分出初期泵室6a。因而，能够进一步提高叶片泵300的启动性。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但所述实施方式只不过示出了本发明的应用例的一部分，其宗旨并不在于将本发明的保护范围限定为所述实施方式的具体结构。

本申请基于2015年9月29日向日本专利局提出申请的日本特愿2015－191667主张优先权，通过参照将该申请的全部内容编入本说明书中。

Claims

1.一种叶片泵，其中，

该叶片泵包括：

转子，其连结于驱动轴；

多个狭缝，该多个狭缝在所述转子的外周开口，形成为放射状；

多个叶片，该多个叶片能够滑动地分别插入到所述多个狭缝；

定子，其具有内周面，随着所述转子的旋转，所述叶片的顶端在该内周面上滑动；以及

泵室，其由所述转子、所述定子和一对相邻的所述叶片划分而成，

在所述多个叶片中，具有：

对母材实施DLC涂敷而形成的多个第1叶片；以及

所述母材暴露地形成的第2叶片，

在所述多个狭缝中的至少两个相邻的所述狭缝内分别插入有所述第1叶片。

2.根据权利要求1所述的叶片泵，其中，

该叶片泵还包括背压室，该背压室由所述叶片的基端部在所述狭缝内划分而成，在背压室内被导入有从所述泵室排出的工作流体。

3.根据权利要求1所述的叶片泵，其中，

在所述多个叶片中，具有两个所述第1叶片。

4.根据权利要求1所述的叶片泵，其中，

在所述多个叶片中，具有3个所述第1叶片，

3个所述第1叶片连续地排列配置。

5.根据权利要求1所述的叶片泵，其中，

在所述多个叶片中，具有4个所述第1叶片，

4个所述第1叶片配置为，一对相邻的所述第1叶片隔着所述转子的中心与另一对相邻的所述第1叶片彼此相对。