CN108018546A - 一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化学氧化设备，尤其涉及一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、减小了浓硫酸的浪费、能够同时对铝蜂窝芯进行氧化和干燥、提高了工作效率、降低了成本的铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，包括有支架、驱动设备、反应箱、箱体、连接板、第一挡板、链带式输送装置、第二挡板、导流板、皮带式输送装置等；支架中部安装有驱动设备，支架右方设有反应箱，支架顶部前后两侧对称通过焊接的方式连接有连接板。本发明所提供的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学氧化设备，尤其涉及一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。
背景技术
蜂窝芯：蜂窝夹芯或蜂窝芯材。是蜂窝结构材料夹于两块蒙皮之间的』怂子。称用浸渍树脂胶液改性环氧胶勃刘或改性酚醛胶郭剂等为胶接材料的片材(如纸、玻璃布、金属箔等)做成蜂窝状，作为夹层结构的轻质芯材。广义的蜂窝芯格子有六六角形的蜂窝芯稳定性角形、菱形、矩形和正弦曲线形等。正高，制造简便应用最为普遍。其结构描述参数主要是；边长、壁厚、蜂窝高度及齐量。蜂窝芯按其材料的不同分为铝蜂窝芯、玻璃布蜂窝芯、芳纶纸蜂窝芯等。因所用材料不同，其性能特点也不同。铝蜂窝芯:力学性能好、耐久性好、导热，上艺戊熟但复杂，与碳纤维复合材料面板直接接触时会出现电化学腐蚀，除用作夹层结构芯外，还被用I-有关热交换电器设备。芳纶纸蜂窝芯:重量轻，有足够高的压缩、剪切强度和良好的疲劳强度、介电性能和透电磁波性能，成本较高。玻璃布蜂窝芯，电绝缘性能和透电磁波性能优良，与芳纶纸蜂窝相比，容重大，但成本低。蜂窝结构芯子具有非常高的强度和刚性，广泛用于现代造船、航空，航天工业方面。
一般采用浓硫酸对铝蜂窝芯进行氧化，铝蜂窝芯进行氧化后，还需对铝蜂窝芯进行干燥，而目前对氧化后的铝蜂窝芯进行干燥非常不方便，一般需要将氧化后的铝蜂窝芯移至其他位置，导致工作效率低下，在此过程中，还会浪费大量的浓硫酸，增加了成本，因此亟需研发一种操作简单、使用方便、减小了浓硫酸的浪费、能够同时对铝蜂窝芯进行氧化和干燥、提高了工作效率、降低了成本的铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对氧化后的铝蜂窝芯进行干燥非常不方便，一般需要将氧化后的铝蜂窝芯移至其他位置，导致工作效率低下，还会浪费大量的浓硫酸，增加了成本的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、减小了浓硫酸的浪费、能够同时对铝蜂窝芯进行氧化和干燥、提高了工作效率、降低了成本的铝蜂窝芯加工用化学氧化设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，包括有支架、驱动设备、反应箱、箱体、连接板、第一挡板、链带式输送装置、第二挡板、导流板、皮带式输送装置、烤箱和烤灯，支架中部安装有驱动设备，支架右方设有反应箱，支架顶部前后两侧对称通过焊接的方式连接有连接板，前侧连接板的后侧面中部和后侧连接板的前侧面中部均焊接有第一挡板，两连接板的顶部焊接有箱体，箱体的顶部和底部均为敞口式设置，支架顶部纵向设有链带式输送装置，箱体位于链带式输送装置左侧的正上方，链带式输送装置右方设有皮带式输送装置，链带式输送装置的中部位于反应箱内，反应箱左右两侧的侧壁上部均开有第一开口，链带式输送装置底部的左右两端与第一开口处的箱体之间倾斜连接有导流板，皮带式输送装置的上方架设安装有烤箱，烤箱的前侧面下部开有第二开口，烤箱后左部开有第三开口，第三开口与链带式输送装置相对应，烤箱内侧面顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有烤灯。
优选地，驱动设备包括有第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和平皮带，支架中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮，链带式输送装置左端主动辊的前侧连接有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接平皮带。
优选地，还包括有干燥箱和风扇，链带式输送装置右部的上方架设安装有干燥箱，干燥箱内顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有风扇。
优选地，还包括有滚轴，烤箱内后侧面均匀间隔的通过焊接的方式连接有滚轴。
优选地，还包括有滚珠，第一挡板顶部均匀间隔的设有滚珠。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：对铝蜂窝芯进行氧化时，操作人员首先将一个收集框放置在皮带式输送装置的前侧下方。然后将浓硫酸倒入反应箱内，将铝蜂窝芯装入箱体内，且在箱体最下面的那块铝蜂窝芯将位于第一挡板顶部，且与第二挡板相对应。启动驱动设备顺时针转动，驱动设备带动链带式输送装置顺时针转动，链带式输送装置上的第二挡板随之从左至右进行移动，且第二挡板通过箱体下方时，第二挡板推动第一挡板顶部的铝蜂窝芯向右移动，当一块铝蜂窝芯脱离箱体时，箱体内其它的铝蜂窝芯受自身重力作用下又向下移动，并位于第一挡板顶部，且与第二挡板相对应，链带式输送装置上的第二挡板继续从左至右进行移动，且第二挡板通过箱体下方时，第二挡板又推动第一挡板顶部的铝蜂窝芯向右移动，即铝蜂窝芯位于两块第二挡板之间，位于两块第二挡板之间的铝蜂窝芯将随链带式输送装置进入反应箱内，反应箱内的浓硫酸对铝蜂窝芯进行氧化，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯又通过第三开口进入烤箱内的皮带式输送装置上。与此同时，启动皮带式输送装置顺时针转动和打开烤灯，皮带式输送装置顺时针转动将对皮带式输送装置上的铝蜂窝芯从后至前进行输送。经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯上会携带一些浓硫酸，当铝蜂窝芯上脱离反应箱时，铝蜂窝芯上浓硫酸滴落到导流板上，滴落到导流板上的浓硫酸又通过第一开口流回反应箱内，即减小了对浓硫酸的浪费，节约了成本；皮带式输送装置对铝蜂窝芯从后至前输送的过程中，烤灯又对铝蜂窝芯上的浓硫酸烤干，工作效率高。烤干后的铝蜂窝芯将通过第二开口落到操作人员放置在皮带式输送装置前侧下方收集框内，操作简单，使用方便。当对铝蜂窝芯全部氧化完成后，关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为驱动设备包括有第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮和平皮带，支架中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮，链带式输送装置左端主动辊的前侧连接有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接平皮带，启动第一电机顺时针转动，第一电机顺时针转动带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮顺时针转动通过平皮带带动第一皮带轮顺时针转动，从而带动链带式输送装置顺时针转动。
因为还包括有干燥箱和风扇，链带式输送装置右部的上方架设安装有干燥箱，干燥箱内顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有风扇，对铝蜂窝芯进行氧化时，启动风扇工作，位于两块第二挡板之间的铝蜂窝芯将随链带式输送装置进入反应箱内，反应箱内的浓硫酸对铝蜂窝芯进行氧化，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯又通过干燥箱再通过第三开口进入烤箱内的皮带式输送装置上，经过干燥箱时，风扇对经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯进行风干，经风干后的铝蜂窝芯又经烤灯烤干，进一步的提高了本发明的工作效率，且对铝蜂窝芯的干燥效果更好。
因为还包括有滚轴，烤箱内后侧面均匀间隔的通过焊接的方式连接有滚轴，滚轴能够减小摩擦力，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯通过第三开口进入烤箱内的皮带式输送装置上时，在滚轴的作用下，更加顺畅。
因为还包括有滚珠，第一挡板顶部均匀间隔的设有滚珠，滚珠能够减小摩擦力，第二挡板推动第一挡板顶部的铝蜂窝芯向右移动时，更加顺畅，使铝蜂窝芯更好地脱离第一挡板。
因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更平稳。
(3)有益效果
本发明所提供的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，达到了操作简单、使用方便、减小了浓硫酸的浪费、能够同时对铝蜂窝芯进行氧化和干燥、提高了工作效率、降低了成本的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明A部分放大后的第一种立体结构示意图。
图3为本发明箱体的第一种立体结构示意图。
图4为本发明B部分放大后的立体结构示意图。
图5为本发明烤箱的第一种立体结构示意图。
图6为本发明A部分放大后的第二种立体结构示意图。
图7为本发明的第二种立体结构示意图。
图8为本发明烤箱的第二种立体结构示意图。
图9为本发明箱体的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-驱动设备，3-反应箱，4-箱体，5-连接板，6-第一挡板，7-链带式输送装置，8-第二挡板，9-导流板，10-第一开口，11-皮带式输送装置，12-烤箱，13-第二开口，14-第三开口，15-烤灯，16-第一皮带轮，17-第一电机，18-第二皮带轮，19-平皮带，20-干燥箱，21-风扇，22-滚轴，23-滚珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，如图1-9所示，包括有支架1、驱动设备2、反应箱3、箱体4、连接板5、第一挡板6、链带式输送装置7、第二挡板8、导流板9、皮带式输送装置11、烤箱12和烤灯15，支架1中部安装有驱动设备2，支架1右方设有反应箱3，支架1顶部前后两侧对称通过焊接的方式连接有连接板5，前侧连接板5的后侧面中部和后侧连接板5的前侧面中部均焊接有第一挡板6，两连接板5的顶部焊接有箱体4，箱体4的顶部和底部均为敞口式设置，支架1顶部纵向设有链带式输送装置7，箱体4位于链带式输送装置7左侧的正上方，链带式输送装置7右方设有皮带式输送装置11，链带式输送装置7的中部位于反应箱3内，反应箱3左右两侧的侧壁上部均开有第一开口10，链带式输送装置7底部的左右两端与第一开口10处的箱体4之间倾斜连接有导流板9，皮带式输送装置11的上方架设安装有烤箱12，烤箱12的前侧面下部开有第二开口13，烤箱12后左部开有第三开口14，第三开口14与链带式输送装置7相对应，烤箱12内侧面顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有烤灯15。
驱动设备2包括有第一皮带轮16、第一电机17、第二皮带轮18和平皮带19，支架1中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮18，链带式输送装置7左端主动辊的前侧连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16和第二皮带轮18之间连接平皮带19。
还包括有干燥箱20和风扇21，链带式输送装置7右部的上方架设安装有干燥箱20，干燥箱20内顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有风扇21。
还包括有滚轴22，烤箱12内后侧面均匀间隔的通过焊接的方式连接有滚轴22。
还包括有滚珠23，第一挡板6顶部均匀间隔的设有滚珠23。
第一电机17为伺服电机。
工作原理：对铝蜂窝芯进行氧化时，操作人员首先将一个收集框放置在皮带式输送装置11的前侧下方。然后将浓硫酸倒入反应箱3内，将铝蜂窝芯装入箱体4内，且在箱体4最下面的那块铝蜂窝芯将位于第一挡板6顶部，且与第二挡板8相对应。启动驱动设备2顺时针转动，驱动设备2带动链带式输送装置7顺时针转动，链带式输送装置7上的第二挡板8随之从左至右进行移动，且第二挡板8通过箱体4下方时，第二挡板8推动第一挡板6顶部的铝蜂窝芯向右移动，当一块铝蜂窝芯脱离箱体4时，箱体4内其它的铝蜂窝芯受自身重力作用下又向下移动，并位于第一挡板6顶部，且与第二挡板8相对应，链带式输送装置7上的第二挡板8继续从左至右进行移动，且第二挡板8通过箱体4下方时，第二挡板8又推动第一挡板6顶部的铝蜂窝芯向右移动，即铝蜂窝芯位于两块第二挡板8之间，位于两块第二挡板8之间的铝蜂窝芯将随链带式输送装置7进入反应箱3内，反应箱3内的浓硫酸对铝蜂窝芯进行氧化，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯又通过第三开口14进入烤箱12内的皮带式输送装置11上。与此同时，启动皮带式输送装置11顺时针转动和打开烤灯15，皮带式输送装置11顺时针转动将对皮带式输送装置11上的铝蜂窝芯从后至前进行输送。经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯上会携带一些浓硫酸，当铝蜂窝芯上脱离反应箱3时，铝蜂窝芯上浓硫酸滴落到导流板9上，滴落到导流板9上的浓硫酸又通过第一开口10流回反应箱3内，即减小了对浓硫酸的浪费，节约了成本；皮带式输送装置11对铝蜂窝芯从后至前输送的过程中，烤灯15又对铝蜂窝芯上的浓硫酸烤干，工作效率高。烤干后的铝蜂窝芯将通过第二开口13落到操作人员放置在皮带式输送装置11前侧下方收集框内，操作简单，使用方便。当对铝蜂窝芯全部氧化完成后，关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为驱动设备2包括有第一皮带轮16、第一电机17、第二皮带轮18和平皮带19，支架1中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机17，第一电机17的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮18，链带式输送装置7左端主动辊的前侧连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16和第二皮带轮18之间连接平皮带19，启动第一电机17顺时针转动，第一电机17顺时针转动带动第二皮带轮18顺时针转动，第二皮带轮18顺时针转动通过平皮带19带动第一皮带轮16顺时针转动，从而带动链带式输送装置7顺时针转动。
因为还包括有干燥箱20和风扇21，链带式输送装置7右部的上方架设安装有干燥箱20，干燥箱20内顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有风扇21，对铝蜂窝芯进行氧化时，启动风扇21工作，位于两块第二挡板8之间的铝蜂窝芯将随链带式输送装置7进入反应箱3内，反应箱3内的浓硫酸对铝蜂窝芯进行氧化，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯又通过干燥箱20再通过第三开口14进入烤箱12内的皮带式输送装置11上，经过干燥箱20时，风扇21对经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯进行风干，经风干后的铝蜂窝芯又经烤灯15烤干，进一步的提高了本发明的工作效率，且对铝蜂窝芯的干燥效果更好。
因为还包括有滚轴22，烤箱12内后侧面均匀间隔的通过焊接的方式连接有滚轴22，滚轴22能够减小摩擦力，经浓硫酸氧化后的铝蜂窝芯通过第三开口14进入烤箱12内的皮带式输送装置11上时，在滚轴22的作用下，更加顺畅。
因为还包括有滚珠23，第一挡板6顶部均匀间隔的设有滚珠23，滚珠23能够减小摩擦力，第二挡板8推动第一挡板6顶部的铝蜂窝芯向右移动时，更加顺畅，使铝蜂窝芯更好地脱离第一挡板6。
因为第一电机17为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，包括有支架(1)、驱动设备(2)、反应箱(3)、箱体(4)、连接板(5)、第一挡板(6)、链带式输送装置(7)、第二挡板(8)、导流板(9)、皮带式输送装置(11)、烤箱(12)和烤灯(15)，支架(1)中部安装有驱动设备(2)，支架(1)右方设有反应箱(3)，支架(1)顶部前后两侧对称通过焊接的方式连接有连接板(5)，前侧连接板(5)的后侧面中部和后侧连接板(5)的前侧面中部均焊接有第一挡板(6)，两连接板(5)的顶部焊接有箱体(4)，箱体(4)的顶部和底部均为敞口式设置，支架(1)顶部纵向设有链带式输送装置(7)，箱体(4)位于链带式输送装置(7)左侧的正上方，链带式输送装置(7)右方设有皮带式输送装置(11)，链带式输送装置(7)的中部位于反应箱(3)内，反应箱(3)左右两侧的侧壁上部均开有第一开口(10)，链带式输送装置(7)底部的左右两端与第一开口(10)处的箱体(4)之间倾斜连接有导流板(9)，皮带式输送装置(11)的上方架设安装有烤箱(12)，烤箱(12)的前侧面下部开有第二开口(13)，烤箱(12)后左部开有第三开口(14)，第三开口(14)与链带式输送装置(7)相对应，烤箱(12)内侧面顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有烤灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，驱动设备(2)包括有第一皮带轮(16)、第一电机(17)、第二皮带轮(18)和平皮带(19)，支架(1)中部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(17)，第一电机(17)的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮(18)，链带式输送装置(7)左端主动辊的前侧连接有第一皮带轮(16)，第一皮带轮(16)和第二皮带轮(18)之间连接平皮带(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，还包括有干燥箱(20)和风扇(21)，链带式输送装置(7)右部的上方架设安装有干燥箱(20)，干燥箱(20)内顶部均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有风扇(21)。
4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，还包括有滚轴(22)，烤箱(12)内后侧面均匀间隔的通过焊接的方式连接有滚轴(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，还包括有滚珠(23)，第一挡板(6)顶部均匀间隔的设有滚珠(23)。
6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝芯加工用化学氧化设备，其特征在于，第一电机(17)为伺服电机。
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Denomination of invention: A Chemical Oxidation Equipment for Aluminum Honeycomb Core Processing Granted publication date: 20200410 Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhejiang Yangtze River Delta Integrated Demonstration Zone Sub branch Pledgor: JIASHAN TAILI HONEYCOMB PRODUCT CO.,LTD. Registration number: Y2024980008924 |