CN108016878A - 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置 - Google Patents

一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108016878A
CN108016878A CN201810026844.1A CN201810026844A CN108016878A CN 108016878 A CN108016878 A CN 108016878A CN 201810026844 A CN201810026844 A CN 201810026844A CN 108016878 A CN108016878 A CN 108016878A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic tile
axis
axis part
flat car
grasping mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810026844.1A
Other languages
English (en)
Inventor
卢振威
刘瑞
司徒超营
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keda Clean Energy Co Ltd
Original Assignee
Keda Clean Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keda Clean Energy Co Ltd filed Critical Keda Clean Energy Co Ltd
Priority to CN201810026844.1A priority Critical patent/CN108016878A/zh
Publication of CN108016878A publication Critical patent/CN108016878A/zh
Priority to PCT/CN2018/100132 priority patent/WO2019136998A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/902Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems incorporating rotary and rectilinear movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/905Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022Flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • B65G2203/044Optical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明是一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置,具体包括机架、控制机构、抓取机构和与相匹配的瓷砖平板车、瓷砖货架,所述机架包括x轴部分、y轴部分、z轴部分所述z轴部分包括z轴机械臂,所述z轴机械臂上安装有光学相机,所述瓷砖平板车上设置有标识点,所述光学相机可根据所述瓷砖平板车上标识点测量平板车x轴、y轴、z轴坐标以及平板车的偏离角度。本装置使用了具有视觉系统的瓷砖桁架机械手,与传统的桁架机械手定位方式相比,能够准确测量平板车坐标及偏离角度,能够根据平板车的偏离角度对机械臂夹具的姿态进行调整,大大提升了瓷砖在夹起点、放置点定位的准确性,能够让码垛效果更加整齐。

Description

一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
技术领域
本发明属于瓷砖生产设备技术领域,具体涉及一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置。
背景技术
在瓷砖生产行业中,要实现瓷砖的码垛,由于瓷砖自身较重且易碎的特性,选择人力搬运以及叉车效率低且成本高,因此大多使用六轴机器人、码垛机或者桁架机械手,应用了自动化设备,不仅生产效率有所提高,同时也可以节省了大量成本。但是,六轴机器人码垛瓷砖机械臂臂长有限,所以工作范围小,想要使用达到理想额定载荷的机械臂,成本又太高,所以不适用于大量瓷砖码垛。码垛机结构复杂,且受到实际码垛环境的限制,适用性并不强。使用桁架机械臂码垛,是目前对于瓷砖码垛最合适的解决方案,在实际应用中,瓷砖的码垛可以使用设定坐标轴的方法,再配合空间中三个轴向的伺服电机编码器,做到基本定位。
CN 206318497 U公开了一种多工位码垛装置,具体公开了该装置包括机架、行走机构、抓取机构以及控制装置,行走机构安装在机架上,抓取机构安装在行走机构上,行走机构和抓取机构均与控制装置相连,机架的下部设有栈板库以及多个瓷砖库,多个瓷砖库沿瓷砖输送方向排列,控制装置控制行走机构和抓取机构,机架上还设有瓷砖检测单元,瓷砖检测单元用于检测瓷砖的类别,并将信号传递给控制装置,控制装置根据瓷砖的类别信号,控制行走机构和抓取机构抓取瓷砖,并将不同类别的瓷砖分别在不同瓷砖库内码垛。然而,尽管该装置应用瓷砖检测单元提高了工作效率,但是这种方法在设备长时间工作中难免出现误差,且机架下部设有的栈板库以及多个瓷砖库的放置未必平行于三个轴向。
CN 205870516 U公开了一种面板安装桁架机械手,具体公开了桁架主体包括由立柱支撑的矩形框架,该矩形框架对应边设置有一对X导轨,一Y导轨滑动设置在所述一对X导轨上,Z导轨经滑块定位在该Y导轨上:其特征是:处于一条X导轨的一端设置有撕膜机构、另一端设置有检测机构。特别地,所述检测机构包括固定在所述矩形框架下侧的线阵相机和标定板,标定板处于下位布置,且与矩形框架边线平行,线阵相机拍摄图像信息通过图像采集卡转换传送给控制系统。然而,线阵相机的像素低,就需要用激发装置多次激发相机,进行多次拍照,再将所拍下的多幅“条”形图象,合并成一张巨大的图,因此,该装置难以在能够在短时间内实现精度控制,不适用于瓷砖的码垛。
综上所述,现有技术的桁架机械臂向平板车长时间码垛或者码垛时平板车放置不正,不可避免的会产生一些误差,进一步导致定位不准、码垛不齐等问题。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,加入光学定位相机,根据具体瓷砖的放置方向进行微调,使码垛过程更加精准、安全、高效。因此,本发明提供了一种桁架机械手的视觉系统解决方案,可以在桁架机械手对瓷砖的码垛过程中提供瓷砖平板车的偏转角度,桁架机械臂根据测量的偏转角度调整夹具姿态,从而实现瓷砖的精准夹取,从很大程度上增加了码垛整齐性。本发明技术方案如下:
一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置,其特征在于,包括机架、控制机构、抓取机构和瓷砖平板车、瓷砖货架,所述机架包括x轴部分、y轴部分、z轴部分,所述x轴部分包括平行设置的第一x轴部分和第二x轴部分,所述y轴部分垂直设置于第一x轴部分和第二x轴部分之间、并与第一x轴部分和第二x轴部分可滑动连接,所述z轴部分竖直设置于y轴部分上、并在y轴部分上可滑动连接,所述抓取机构与所述z轴部分连接;所述z轴部分包括z轴机械臂、z轴伺服电机、z轴伺服驱动器,所述z轴机械臂上安装有光学相机,所述瓷砖平板车上设置有标识点。
所述光学相机可根据所述瓷砖平板车上标识点测量平板车x轴、y轴、z轴坐标以及平板车的位置,然后将位置信息传输到控制机构,通过控制机构计算出x轴、y轴、z轴坐标以及平板车的偏离角度。因此,本装置可以在桁架机械手对瓷砖的码垛过程中提供瓷砖平板车的偏转角度,桁架机械臂根据测量的偏转角度调整夹具姿态,从而实现瓷砖的精准夹取,从很大程度上增加了码垛整齐性。
作为优选,所述瓷砖平板车上标识点设置有三个。三个标识点可以更加精确测量平板车偏移角度。
作为优选,所述瓷砖货架上设置有瓷砖货号识别二维码,所述光学相机设置有二维码识别系统。瓷砖货架设置二维码,可记录瓷砖的外形尺寸信息,光学相机识别二维码,读取数据后,将信息传输到控制机构,控制机构进而控制旋转夹具可按尺寸的大小或长短进行抓取,大大提高了工作效率。
作为优选,所述抓取机构包括旋转夹具,和与所述旋转夹具连接的抓取伺服电机。
作为优选,所述抓取机构还包括固定于所述旋转夹具两端的磁性开关,所述磁性开关,用以检测夹取到位及复位信号。
作为优选,所述抓取机构还包括限位开关,所述限位开关设置于所述旋转夹具上。所述限位开关可以实现对x轴部分、y轴部分、z轴部分以及夹具旋转部分的限位,防止装置出现过位、碰撞,从而起到保护作用。
作为优选,所述抓取机构还包括光电传感器,所述光电传感器设置于所述旋转夹具下方。所述光电传感器用以判断夹起瓷砖包数,从而通过计算在放置瓷砖时实现精准定位。
作为优选,所述控制机构包括PLC控制器、伺服系统、触摸屏。所述x轴、y轴和z轴部分均设置有伺服电机、伺服驱动器,所述PLC控制器负责接收光电传感器和限位开关的脉冲信号,然后对信号进行计算处理,根据处理结果发送脉冲信号控制伺服系统;所述伺服系统由伺服电机、伺服驱动器组成,为桁架机械手的运动部分,控制机械手沿x轴、y轴、z轴运动以及控制旋转夹具的转动,其速度及方向由电机上编码器反馈给PLC;所述触摸屏为人机互动界面,可以实现对桁架运动的控制以及实时状态的监控。
本发明的有益效果有:
(1)本装置使用了具有视觉系统的瓷砖桁架机械手,与传统的桁架机械手定位方式相比,能够准确测量平板车坐标及偏离角度,能够根据平板车的偏离角度对机械臂夹具的姿态进行调整,大大提升了瓷砖在夹起点、放置点定位的准确性,能够让码垛效果更加整齐;
(2)本装置瓷砖货架设置了可记录瓷砖的外形尺寸信息的二维码,光学相机识别二维码,读取数据后,控制系统可按尺寸的大小或长短进行抓取,大大提高了工作效率;
(3)本装置相比现有技术自动化程度高,成本低,空间布局合理,能够大规模推广应用。
附图说明
图1本发明装置的结构示意图;
图2本发明装置的控制示意图。
附图标记:机架1、x轴部分2、y轴部分3、z轴部分4、旋转夹具5、光学相机6、瓷砖平板车7、标识点8、瓷砖货架9、瓷砖货号识别二维码10;x轴伺服电机11、y轴伺服电机12、z轴伺服电机13、抓取伺服电机14、瓷砖15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置,如图1所示,包括机架1、控制机构、抓取机构和与相匹配的瓷砖平板车7、瓷砖货架9,所述机架包括x轴部分2、y轴部分3、z轴部分4,所述x轴部分2包括平行设置的第一x轴部分和第二x轴部分,所述y轴部分3垂直设置于第一x轴部分和第二x轴部分之间、并与第一x轴部分和第二x轴部分可滑动连接,所述z轴部分4竖直设置于y轴部分上、并在y轴部分上可滑动连接,所述抓取机构与所述z轴部分4连接;所述抓取机构包括旋转夹具5,和与所述旋转夹具连接的抓取伺服电机14;所述x轴部分2包括x轴机械臂、x轴伺服电机11、x轴伺服驱动器,所述y轴部分3包括y轴机械臂、y轴伺服电机12、y轴伺服驱动器,所述z轴部分4包括z轴机械臂、z轴伺服电机13、z轴伺服驱动器,所述z轴机械臂上安装有光学相机6,所述瓷砖平板车7上设置有标识点8,所述光学相机6可根据所述瓷砖平板车7上标识点8测量平板车x轴、y轴、z轴坐标以及平板车的偏离角度,进而可以在桁架机械手对瓷砖15的码垛过程中提供瓷砖平板车的偏转角度,桁架机械臂根据测量的偏转角度调整夹具姿态,从而实现瓷砖的精准夹取,从很大程度上增加了码垛整齐性。所述瓷砖货架9上设置有瓷砖货号识别二维码10,所述光学相机6设置有二维码识别系统。瓷砖货架9设置二维码,可记录瓷砖15的外形尺寸信息,光学相机6识别二维码,读取数据后,控制系统可按尺寸的大小或长短进行抓取,大大提高了工作效率。
作为优选的实施例,所述瓷砖平板车7上标识点8设置有三个。三个标识点8可以更加精确测量平板车偏移角度。
作为优选的实施例,所述抓取机构还包括固定于所述旋转夹具5两端的磁性开关,所述磁性开关,用以检测夹取到位及复位信号。
作为优选的实施例,所述抓取机构还包括限位开关,所述限位开关设置于所述旋转夹具5上。所述限位开关可以实现对x轴部分2、y轴部分3、z轴部分4以及旋转夹具5部分的限位,防止装置出现过位、碰撞,从而起到保护作用。
作为优选的实施例,所述抓取机构还包括光电传感器,所述光电传感器设置于所述旋转夹具5下方。所述光电传感器用以判断夹起瓷砖包数,从而通过计算在放置瓷砖时实现精准定位。
所述控制机构如图2所示,包括PLC控制器、伺服系统、触摸屏。所述x轴部分2、y轴部分3和z轴部分4均设置有伺服电机、伺服驱动器,所述PLC控制器负责接收光电传感器和限位开关的脉冲信号,然后对信号进行计算处理,根据处理结果发送脉冲信号控制伺服系统;所述伺服系统由伺服电机、伺服驱动器组成,为桁架机械手的运动部分,控制机械手沿x轴、y轴、z轴运动以及控制旋转夹具的转动,其速度及方向由电机上编码器反馈给PLC;所述触摸屏为人机互动界面,可以实现对桁架运动的控制以及实时状态的监控。
应用本装置码垛瓷砖时,可按下列步骤进行:
(1)在确认设备运行环境正常的情况下,连接电源,在触摸屏中输入瓷砖取砖坐标起点与瓷砖放置坐标终点,确认无误后启动,开始定位;
(2)PLC向伺服系统发送启动信号,伺服系统开始运动,首先使光学相机6运行到瓷砖货号识别二维码10区域,读取二维码信息,然后运行到瓷砖平板车7的标识点8位置,同时对此时的空间坐标以及平板车偏移角度进行记录;记录完毕后向取砖坐标起点斜上方运动,根据测量的偏移角度改变旋转夹具5的姿态,然后下降到取砖点进行取砖动作,取砖时利用光电传感器把取砖的包数发送给PLC进行记录;
(3)取砖完毕后,旋转夹具5垂直上移,运动到放置坐标点8上方,根据瓷砖平板车7的角度偏移量调整旋转夹具5姿态,然后下降到放置坐标点进行放置动作、放置动作结束后夹具垂直上移,一个循环结束。
(4)进行下一次循环,此次循环对上个循环的角度以及瓷砖包数数据进行处理,计算出下一个循环的起始坐标以及放置坐标,偏移角度仅需测量一次,所以此次循环角度不变;
(5)光电传感器检测不到起始点瓷砖后码垛工作结束,抓取机构自动运行至原点位置并停止运动,关闭电源,结束设备运行。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (8)

1.一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置,其特征在于,包括机架、控制机构、抓取机构和瓷砖平板车、瓷砖货架,所述机架包括x轴部分、y轴部分、z轴部分,所述x轴部分包括平行设置的第一x轴部分和第二x轴部分,所述y轴部分垂直设置于第一x轴部分和第二x轴部分之间、并与第一x轴部分和第二x轴部分可滑动连接,所述z轴部分竖直设置于y轴部分上、并在y轴部分上可滑动连接,所述抓取机构与所述z轴部分连接;所述z轴部分包括z轴机械臂,所述z轴机械臂上安装有光学相机,所述瓷砖平板车上设置有标识点。
2.一种如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述瓷砖平板车上标识点设置有三个。
3.一种如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述瓷砖货架上设置有瓷砖货号识别二维码,所述光学相机设置有二维码识别系统。
4.一种如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述抓取机构包括旋转夹具和与旋转夹具连接的抓取伺服电机。
5.一种如权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述抓取机构还包括磁性开关,所述磁性开关固定于所述旋转夹具两端。
6.一种如权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述抓取机构还包括限位开关,所述限位开关设置于所述旋转夹具上。
7.一种如权利要求3或4所述的装置,其特征在于,所述抓取机构还包括光电传感器,所述光电传感器设置于所述旋转夹具下方。
8.一种如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控制机构包括PLC控制器、伺服系统、触摸屏。
CN201810026844.1A 2018-01-11 2018-01-11 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置 Pending CN108016878A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810026844.1A CN108016878A (zh) 2018-01-11 2018-01-11 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
PCT/CN2018/100132 WO2019136998A1 (zh) 2018-01-11 2018-08-11 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810026844.1A CN108016878A (zh) 2018-01-11 2018-01-11 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108016878A true CN108016878A (zh) 2018-05-11

Family

ID=62071488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810026844.1A Pending CN108016878A (zh) 2018-01-11 2018-01-11 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN108016878A (zh)
WO (1) WO2019136998A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109160266A (zh) * 2018-09-03 2019-01-08 刘强 一种蓄废旧电池尺寸自动测量和姿态摆放系统
CN109850455A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种用于碳素阳极转运站的智能单夹具系统及夹持码垛方法
WO2019136998A1 (zh) * 2018-01-11 2019-07-18 广东科达洁能股份有限公司 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
CN111439579A (zh) * 2020-05-21 2020-07-24 山东凯通电子有限公司 用于推板窑自动上下料的系统
CN111483757A (zh) * 2020-05-25 2020-08-04 广东鑫光智能系统有限公司 平板电视的精定位装置及其精定位方法
CN113003208A (zh) * 2021-03-12 2021-06-22 湖南省农业装备研究所 一种自动堆解垛装置及方法
CN113353643A (zh) * 2020-03-06 2021-09-07 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 码垛装置
CN113878602A (zh) * 2021-10-08 2022-01-04 晋江新建兴机械设备有限公司 机械手及夹装稳定型夹具

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE831685A (fr) * 1974-09-10 1976-01-26 Dispositif de transfert pour le chargement et le dechargement de pieces
CN1052360A (zh) * 1989-11-29 1991-06-19 格尔杜恩·特·布朗 门式自动结构和传动机构
JPH11333770A (ja) * 1998-03-20 1999-12-07 Kobe Steel Ltd 積荷位置姿勢認識装置
CN101181824A (zh) * 2006-11-14 2008-05-21 爱慕斯有限公司 用于定位包装盒的装置
CN102164460A (zh) * 2011-01-20 2011-08-24 苏州凯蒂亚半导体制造设备有限公司 在线路基板上贴敷芯片或柔性线路板的对位方法
CN104108605A (zh) * 2014-07-08 2014-10-22 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板的取放装置
CN106429483A (zh) * 2016-12-09 2017-02-22 芜湖哈特机器人产业技术研究院有限公司 一种自动码垛装车系统及其装车方法
CN106516798A (zh) * 2016-11-18 2017-03-22 山东爱而生智能科技有限公司 一种基于装载车的多工位瓷砖转移码放方法及系统
CN106629132A (zh) * 2016-11-18 2017-05-10 山东爱而生智能科技有限公司 一种基于装载车的瓷砖转移码放方法及系统
CN106714465A (zh) * 2017-01-10 2017-05-24 昆山铭驰自动化科技有限公司 一种基于视觉检测的pcb板自动拼接方法
CN106697972A (zh) * 2017-01-13 2017-05-24 广东省智能制造研究所 一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统
CN207890635U (zh) * 2018-01-11 2018-09-21 广东科达洁能股份有限公司 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017057027A (ja) * 2015-09-14 2017-03-23 株式会社椿本チエイン ワーク搬送装置
CN105752679A (zh) * 2016-05-13 2016-07-13 缪磊 一种用于装卸瓷砖的机械手装置
CN108016878A (zh) * 2018-01-11 2018-05-11 广东科达洁能股份有限公司 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE831685A (fr) * 1974-09-10 1976-01-26 Dispositif de transfert pour le chargement et le dechargement de pieces
CN1052360A (zh) * 1989-11-29 1991-06-19 格尔杜恩·特·布朗 门式自动结构和传动机构
JPH11333770A (ja) * 1998-03-20 1999-12-07 Kobe Steel Ltd 積荷位置姿勢認識装置
CN101181824A (zh) * 2006-11-14 2008-05-21 爱慕斯有限公司 用于定位包装盒的装置
CN102164460A (zh) * 2011-01-20 2011-08-24 苏州凯蒂亚半导体制造设备有限公司 在线路基板上贴敷芯片或柔性线路板的对位方法
CN104108605A (zh) * 2014-07-08 2014-10-22 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板的取放装置
CN106516798A (zh) * 2016-11-18 2017-03-22 山东爱而生智能科技有限公司 一种基于装载车的多工位瓷砖转移码放方法及系统
CN106629132A (zh) * 2016-11-18 2017-05-10 山东爱而生智能科技有限公司 一种基于装载车的瓷砖转移码放方法及系统
CN106429483A (zh) * 2016-12-09 2017-02-22 芜湖哈特机器人产业技术研究院有限公司 一种自动码垛装车系统及其装车方法
CN106714465A (zh) * 2017-01-10 2017-05-24 昆山铭驰自动化科技有限公司 一种基于视觉检测的pcb板自动拼接方法
CN106697972A (zh) * 2017-01-13 2017-05-24 广东省智能制造研究所 一种基于机器人的电磁片自动码料的方法及系统
CN207890635U (zh) * 2018-01-11 2018-09-21 广东科达洁能股份有限公司 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019136998A1 (zh) * 2018-01-11 2019-07-18 广东科达洁能股份有限公司 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
CN109160266A (zh) * 2018-09-03 2019-01-08 刘强 一种蓄废旧电池尺寸自动测量和姿态摆放系统
CN109160266B (zh) * 2018-09-03 2023-11-21 刘强 一种蓄废旧电池尺寸自动测量和姿态摆放系统
CN109850455A (zh) * 2019-01-31 2019-06-07 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种用于碳素阳极转运站的智能单夹具系统及夹持码垛方法
CN113353643A (zh) * 2020-03-06 2021-09-07 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 码垛装置
CN111439579A (zh) * 2020-05-21 2020-07-24 山东凯通电子有限公司 用于推板窑自动上下料的系统
CN111439579B (zh) * 2020-05-21 2024-06-04 山东凯通电子有限公司 用于推板窑自动上下料的系统
CN111483757A (zh) * 2020-05-25 2020-08-04 广东鑫光智能系统有限公司 平板电视的精定位装置及其精定位方法
CN111483757B (zh) * 2020-05-25 2020-12-04 广东鑫光智能系统有限公司 平板电视的精定位装置及其精定位方法
CN113003208A (zh) * 2021-03-12 2021-06-22 湖南省农业装备研究所 一种自动堆解垛装置及方法
CN113003208B (zh) * 2021-03-12 2022-08-12 湖南省农业装备研究所 一种自动堆解垛装置及方法
CN113878602A (zh) * 2021-10-08 2022-01-04 晋江新建兴机械设备有限公司 机械手及夹装稳定型夹具

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019136998A1 (zh) 2019-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108016878A (zh) 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
CN203266633U (zh) 一种空间坐标定位抓取机械手
CN108044629A (zh) 一种瓷砖桁架机械手及其行走方式
CN207832115U (zh) 一种基于三轴运动控制的视觉检测系统
CN107032031B (zh) 一种仓库自动出货系统
CN106829469A (zh) 一种基于双相机的机器人无序抓取装置及方法
CN207890635U (zh) 一种具有视觉系统的瓷砖桁架机械装置
CN108032290A (zh) 一种具有双伺服同步运动的桁架装置
CN109969807B (zh) 自动纠偏码垛夹具、码垛机器人以及托盘纠偏方法
CN107243566A (zh) 多规格板材上下料系统及数控冲床
CN206437621U (zh) 玻璃堆垛装置
CN206813963U (zh) 一种视觉定位的料件自动排板设备
JP7261644B2 (ja) ボードのピックアップ方法及びボードのピックアップ装置
CN109570377A (zh) 一种板材上下料装置
CN204076250U (zh) 双轨数控横梁式机械手
JP2679614B2 (ja) モービルロボットのハンド位置決め装置
CN207104224U (zh) 一种桶柄与容器桶的自动装配生产线
CN207014384U (zh) 一种零件搬运机械手控制装置
CN213410825U (zh) 壳状牙齿矫治器的切割设备
CN117438366A (zh) 一种晶圆盒搬运机构及其搬运方法
CN109502225B (zh) 一种铝模板自动出库打包设备及方法
CN205363875U (zh) 机械臂
CN208249220U (zh) 玻璃坯料上位机
JPH0623684A (ja) 視覚処理機能付きワーク移載ロボット
JP6217759B2 (ja) ロボットシステム、部材供給方法および加工品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination