CN108015136B - 一种铝合金板材卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金板材卷圆机，包括机架，机架的前端竖直设置有挡板，挡板上开设有卷筒孔，卷筒孔的圆周外侧开设有折杆孔，挡板的后侧设置有传动转轴，传动转轴的前端设置有卷筒，传动转轴的圆周部设置有横杆，横杆的外侧端设置有折杆，挡板的前方水平设置有传送辊道，卷筒的圆周面上设置有能够卡住铝合金板材端部的卡板。在本发明中，通过卡板和折杆将铝合金板材的端部固定住，绕着卷筒转动，实现对铝合金板材的卷圆，卡板配合拉紧弹簧能够实现对铝合金板材的自动锁紧，整个装置结构简单，操作方便，能够实现铝合金板材的自动上卸料，不易粘筒，提高了生产效率，降低了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种铝合金板材卷圆机。
背景技术
在机械制造中用圆管、角钢、槽钢以及钢板等型材和板材制造圆形零部件，传统的方法是通过手工逐段煨制或者使用火焰煨弯，这些方法普遍都成本高、效率低、不能适用于批量生产，而市场上也有各类诸如角钢、工字钢、钢板等专用的卷圆机出售，但这些卷圆机不仅价格比较昂贵，而且用途单一，不能适用于在一个工程中需要对不同的型材、板材进行卷圆加工的需要，也很难实现对卷圆半径的调整。
在铝合金加工制造中，也经常需要实现将铝合金板材卷圆加工，由于部分铝合金板材质量较轻，质地偏软，因此，需要一种专门用于此类板材加工的卷圆机，另一方面，现有技术中的卷圆机通常缺少上料和卸料的装置，降低了生产效率，增加了人力成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铝合金板材卷圆机。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种铝合金板材卷圆机，包括机架，所述机架的前端竖直设置有挡板，所述挡板上开设有卷筒孔，所述卷筒孔的圆周外侧开设有折杆孔，所述挡板的后侧设置有传动转轴，所述传动转轴的前端设置有能够从卷筒孔内穿出的卷筒，所述传动转轴的圆周部设置有横杆，所述横杆的外侧端设置有能够从折杆孔内穿出的折杆，所述传动转轴通过设置在其后端部的驱动电机带动，所述挡板的前方水平设置有传送辊道，所述传送辊道位于所述卷筒的下侧，所述传送辊道上设置有能够使得折杆通过的豁口段，所述卷筒的圆周面上设置有能够卡住铝合金板材端部的卡板。
进一步地，所述横杆为伸缩杆，其上设置有定位螺栓。
进一步地，所述驱动电机的后端部设置有能够推动其前后移动的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后端部设置有液压缸。
进一步地，所述卡板的固定端的右侧面与卷筒的圆周面转动连接，所述卡板的右侧面与卷筒的圆周面之间设置有拉紧弹簧，所述铝合金板材的端部预先开设有与所述卡板相配合的卡槽。
进一步地，所述传送辊道的右端部设置有防止铝合金板材冲出的挡块。
进一步地，所述折杆孔为圆环形。
本发明的有益效果是：
1、通过卡板和折杆将铝合金板材的端部固定住，绕着卷筒转动，实现对铝合金板材的卷圆，通过液压伸缩杆能够实现卷筒和折杆的前后运动，实现卸料，卡板配合拉紧弹簧能够实现对铝合金板材的自动锁紧，整个装置结构简单，操作方便，能够实现铝合金板材的自动上卸料，不易粘筒，提高了生产效率，降低了人力成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视内部结构示意图；
图3为本发明中的传动转轴部分的主视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机架，2-挡板，3-卷筒孔，4-折杆孔，5-传动转轴，6-卷筒，7-横杆，8-定位螺栓，9-折杆，10-驱动电机，11-液压伸缩杆，12-液压缸，13-传送辊道，14-豁口段，15-铝合金板材，16-卡板，17-拉紧弹簧，18-卡槽，19-挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种铝合金板材卷圆机，包括机架1，机架1的前端竖直设置有挡板2，挡板2上开设有卷筒孔3，卷筒孔3的圆周外侧开设有折杆孔4，折杆孔4为圆环形。
挡板2的后侧设置有传动转轴5，传动转轴5的前端设置有能够从卷筒孔3内穿出的卷筒6，传动转轴5的圆周部设置有横杆7，横杆7为伸缩杆，其上设置有定位螺栓8，横杆7的外侧端设置有能够从折杆孔4内穿出的折杆9，传动转轴5通过设置在其后端部的驱动电机10带动，驱动电机10的后端部设置有能够推动其前后移动的液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的后端部设置有液压缸12，挡板2的前方水平设置有传送辊道13，传送辊道13位于卷筒6的下侧，传送辊道13上设置有能够使得折杆9通过的豁口段14，卷筒6的圆周面上设置有能够卡住铝合金板材15端部的卡板16，卡板16的固定端的右侧面与卷筒6的圆周面转动连接，卡板16的右侧面与卷筒6的圆周面之间设置有拉紧弹簧17，铝合金板材15的端部预先开设有与卡板16相配合的卡槽18，传送辊道13的右端部设置有防止铝合金板材15冲出的挡块19。
本实施例的一个具体应用为：在本发明中，通过卡板16和折杆9将铝合金板材15的端部固定住，绕着卷筒6转动，实现对铝合金板材15的卷圆，通过液压伸缩杆11能够实现卷筒6和折杆9的前后运动，实现卸料，卡板16配合拉紧弹簧17能够实现对铝合金板材15的自动锁紧，整个装置结构简单，操作方便，能够实现铝合金板材15的自动上卸料，不易粘筒，提高了生产效率，降低了人力成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种铝合金板材卷圆机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前端竖直设置有挡板(2)，所述挡板(2)上开设有卷筒孔(3)，所述卷筒孔(3)的圆周外侧开设有折杆孔(4)，所述挡板(2)的后侧设置有传动转轴(5)，所述传动转轴(5)的前端设置有能够从卷筒孔(3)内穿出的卷筒(6)，所述传动转轴(5)的圆周部设置有横杆(7)，所述横杆(7)的外侧端设置有能够从折杆孔(4)内穿出的折杆(9)，所述传动转轴(5)通过设置在其后端部的驱动电机(10)带动，所述驱动电机(10)的后端部设置有能够推动其前后移动的液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的后端部设置有液压缸(12)，所述挡板(2)的前方水平设置有传送辊道(13)，所述传送辊道(13)位于所述卷筒(6)的下侧，所述传送辊道(13)上设置有能够使得折杆(9)通过的豁口段(14)，所述卷筒(6)的圆周面上设置有能够卡住铝合金板材(15)端部的卡板(16)，所述卡板(16)的固定端的右侧面与卷筒(6)的圆周面转动连接，所述卡板(16)的右侧面与卷筒(6)的圆周面之间设置有拉紧弹簧(17)，所述铝合金板材(15)的端部预先开设有与所述卡板(16)相配合的卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材卷圆机，其特征在于：所述横杆(7)为伸缩杆，其上设置有定位螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材卷圆机，其特征在于：所述传送辊道(13)的右端部设置有防止铝合金板材(15)冲出的挡块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材卷圆机，其特征在于：所述折杆孔(4)为圆环形。
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