CN108015131A - 一种管件内滚压弹性整圆头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管件内滚压弹性整圆头,包安装体,所述安装体的一端设有多个环形分布的卡槽,所述卡槽的内部均固定连接有轮架,所述轮架的内部通过销钉转动连接有滚轮,所述安装体远离卡槽的一端固定连接有圆盘,所述圆盘远离安装体的一端转动连接有调整盘,所述调整盘靠近安装体的一端固定连接有丝杠,所述丝杠依次贯穿圆盘和安装体,所述安装体的内部滑动连接有导柱,所述导柱套设在丝杆的外侧,且导柱和丝杠螺纹连接,所述调整盘的一端设有空腔,所述空腔的内部贯穿有挡销。本发明结构新颖,解决了现有管材整圆只能单点调整,整圆效率低的问题,加快施工进度的同时降低人工劳动强度,成本降低,且有利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及管件整圆定径加工模具技术领域,尤其涉及一种管件内滚压弹性整圆头。
背景技术
随着我国机械行业、工程建设技术的快速发展,市场对管件的品质要求越来越高,从而促进管件加工模具的快速发展。传统管件定径模具通常只能进行简单的扩口定径,由于扩口模具有涨芯为多瓣结构,经扩口后的产品存在着圆度尺寸精度较差,影响了产品质量,加工后的管件外径尺寸难以精确保证,同时机械注油润滑不便,易引起配合移动卡滞现象,从而影响加工效率和模具使用寿命。目前厚壁管材对焊接之前的整圆方法是在管材端口内防置千斤顶,通过千斤顶的撑开作用对管材端口整圆。这种传统的方法存有下述问题:其一:每次只能对管材的一个点进行调整,整圆效率低下,影响施工进度;其二:整圆时需要管材内部和外部分别安排两位工人配合完成,占用人工工时高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管件内滚压弹性整圆头。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种管件内滚压弹性整圆头,包安装体,所述安装体的一端设有多个环形分布的卡槽,所述卡槽的内部均固定连接有轮架,所述轮架的内部通过销钉转动连接有滚轮,所述安装体远离卡槽的一端固定连接有圆盘,所述圆盘远离安装体的一端转动连接有调整盘,所述调整盘靠近安装体的一端固定连接有丝杠,所述丝杠依次贯穿圆盘和安装体,所述安装体的内部滑动连接有导柱,所述导柱套设在丝杆的外侧,且导柱和丝杠螺纹连接,所述调整盘的一端设有空腔,所述空腔的内部贯穿有挡销,所述圆盘靠近调整盘的一端设有多个环形分布的销孔,所述挡销的一端位于销孔的内部,且挡销的外侧套设有垫片,所述垫片和调整盘的空腔内壁之间设有弹簧,所述弹簧套设在挡销的外侧,所述挡销远离圆盘的一端套设有限位环,所述调整盘靠近限位环的一端转动连接有卡块。
优选地,所述安装体的外侧设有多个切口。
优选地,所述导柱靠近轮架的一端为圆锥状。
优选地,所述调整盘和圆盘之间设有凹槽,所述凹槽的内部设有多个钢珠,所述钢珠和调整盘的一端相抵。
优选地,所述挡销远离圆盘的一端套设有握把,所述握把的外侧设有防滑纹。
优选地,所述圆盘和安装体之间设有橡胶垫。
本发明中,使用者使用该整圆头时,首先利用销钉将滚轮安装在轮架上,保证滚轮轻顺转动,在握住握把拉动挡销,使垫片压缩弹簧,转动卡块支撑限位环,此时可以转动调整盘使丝杠一起随同转动,通过螺纹的轴向移动使导柱在安装体的内部移动,导柱的锥形面的半径大于安装体的内径,继续移动进而在安装体的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,使安装体的切口弹性膨胀开来,之后转动卡块,弹簧恢复通过垫片推动挡销插入圆盘的销孔中,从而控制固定导柱在丝杠上的位置,保证滚轮作业管件的内径,转动安装体,此时滚轮有效的对管件的内壁进行整圆作业。本发明结构新颖,提供了一种管件内滚压整圆装置,解决了现有管材整圆只能单点调整,整圆效率低的问题,加快施工进度的同时降低人工劳动强度,成本降低,且有利于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种管件内滚压弹性整圆头的结构示意图;
图2为安装体的结构示意图;
图3为安装体和滚轮的侧视图。
图中:1握把、2卡块、3限位环、4弹簧、5调整盘、6垫片、7挡销、8钢珠、9圆盘、10橡胶垫、11安装体、12丝杠、13导柱、14销钉、15轮架、16滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种管件内滚压弹性整圆头,包安装体11,安装体11的一端设有多个环形分布的卡槽,卡槽的内部均固定连接有轮架15,轮架15的内部通过销钉14转动连接有滚轮16,用以安装体11转动时,滚轮16沿着管件的内壁滚动从而可以扩径和整圆作业,安装体11远离卡槽的一端固定连接有圆盘9,圆盘9远离安装体11的一端转动连接有调整盘5,调整盘5靠近安装体11的一端固定连接有丝杠12,丝杠12依次贯穿圆盘9和安装体11,安装体11的内部滑动连接有导柱13,导柱13套设在丝杆12的外侧,且导柱13和丝杠12螺纹连接,用以通过调整盘5转动丝杠12螺纹控制导柱13的位置,从而微调滚轮16滚动外径,调整盘5的一端设有空腔,空腔的内部贯穿有挡销7,圆盘9靠近调整盘5的一端设有多个环形分布的销孔,挡销7的一端位于销孔的内部,且挡销7的外侧套设有垫片6,垫片6和调整盘5的空腔内壁之间设有弹簧4,弹簧4套设在挡销7的外侧,挡销7远离圆盘9的一端套设有限位环3,调整盘5靠近限位环3的一端转动连接有卡块2,用以完成调整盘5的位置控制,从而保证导柱13在丝杠12上的位置,来固定滚轮16整圆作业的管件内径。
本发明中,安装体11的外侧设有多个切口,导柱13靠近轮架15的一端为圆锥状,用以调整盘5带动丝杠12转动使导柱13发生位移,导柱13的锥形面的半径大于安装体11的内径,螺纹的轴向移动使导柱13在安装体11的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,使安装体11的切口弹性膨胀开来,调整盘5和圆盘9之间设有凹槽,凹槽的内部设有多个钢珠8,钢珠8和调整盘5的一端相抵,用以减少调整盘5和圆盘9之间的摩擦力,使滑动摩擦转化为钢珠8的滚动摩擦,方便转动保证丝杠12传动稳定,挡销7远离圆盘9的一端套设有握把1,握把1的外侧设有防滑纹,用以方便拉出挡销7,避免滑动导致操作失误,圆盘9和安装体11之间设有橡胶垫10,用以保护安装体11的内部管腔,避免丝杠12转动对零构件造成一定的磨损降低使用寿命。
本发明中,使用者使用该整圆头时,首先利用销钉14将滚轮16安装在轮架15上,保证滚轮16轻顺转动,在握住握把1拉动挡销7,使垫片6压缩弹簧4,转动卡块2支撑限位环3,此时可以转动调整盘5使丝杠12一起随同转动,通过螺纹的轴向移动使导柱13在安装体11的内部移动,导柱13的锥形面的半径大于安装体11的内径,继续移动进而在安装体11的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,使安装体11的切口弹性膨胀开来,之后转动卡块2,弹簧4恢复通过垫片6推动挡销7插入圆盘9的销孔中,从而控制固定导柱11在丝杠12上的位置,保证滚轮16作业管件的内径,转动安装体11,此时滚轮16有效的对管件的内壁进行整圆作业。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件内滚压弹性整圆头,包安装体(11),其特征在于,所述安装体(11)的一端设有多个环形分布的卡槽,所述卡槽的内部均固定连接有轮架(15),所述轮架(15)的内部通过销钉(14)转动连接有滚轮(16),所述安装体(11)远离卡槽的一端固定连接有圆盘(9),所述圆盘(9)远离安装体(11)的一端转动连接有调整盘(5),所述调整盘(5)靠近安装体(11)的一端固定连接有丝杠(12),所述丝杠(12)依次贯穿圆盘(9)和安装体(11),所述安装体(11)的内部滑动连接有导柱(13),所述导柱(13)套设在丝杆(12)的外侧,且导柱(13)和丝杠(12)螺纹连接,所述调整盘(5)的一端设有空腔,所述空腔的内部贯穿有挡销(7),所述圆盘(9)靠近调整盘(5)的一端设有多个环形分布的销孔,所述挡销(7)的一端位于销孔的内部,且挡销(7)的外侧套设有垫片(6),所述垫片(6)和调整盘(5)的空腔内壁之间设有弹簧(4),所述弹簧(4)套设在挡销(7)的外侧,所述挡销(7)远离圆盘(9)的一端套设有限位环(3),所述调整盘(5)靠近限位环(3)的一端转动连接有卡块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管件内滚压弹性整圆头,其特征在于,所述安装体(11)的外侧设有多个切口。
3.根据权利要求1所述的一种管件内滚压弹性整圆头,其特征在于,所述导柱(13)靠近轮架(15)的一端为圆锥状。
4.根据权利要求1所述的一种管件内滚压弹性整圆头,其特征在于,所述调整盘(5)和圆盘(9)之间设有凹槽,所述凹槽的内部设有多个钢珠(8),所述钢珠(8)和调整盘(5)的一端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种管件内滚压弹性整圆头,其特征在于,所述挡销(7)远离圆盘(9)的一端套设有握把(1),所述握把(1)的外侧设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种管件内滚压弹性整圆头,其特征在于,所述圆盘(9)和安装体(11)之间设有橡胶垫(10)。
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