CN200963793Y - 管用膨胀器 - Google Patents

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包存林
包月琴
包月梅
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Abstract

本实用新型公开了一种管用膨胀器，它设有膨胀管(1)，膨胀管(1)一段的轮廓尺寸大于另一段，在膨胀管(1)内设有内腔，在膨胀管(1)内腔的一段设置为圆锥孔，在膨胀管(1)内腔的另一段设置为通孔，圆锥孔与通孔相通，在膨胀管(1)的内腔内设有顶头(2)，顶头(2)的一部分设置为圆锥状，它与圆锥孔的锥度相等，顶头(2)的另一部分与通道相对应，它可在通道内滑动，在膨胀管(1)上还设有拉动装置。本实用新型既可以作为两根短管的接管器，又可以作为凹陷缺损、焊缝漏焊或管口变形的薄壁金属管扩管器。

Description

管用膨胀器
技术领域
本实用新型涉及一种管用膨胀器。
背景技术
目前市场上还没有出现圆形、正方形以及长方形等形状的金属管接焊的管内腔专用的固定工具，也无修复圆形、方形、长方形薄壁金属管凹陷缺损、漏焊焊缝和管口变形的专用扩管工具，对企业，出现短管、凹陷管焊缝漏焊管以及管口变形管只能作为报废处理，而对消费者，出现凹陷管焊缝漏焊管以及管口变形管只能切除变形部分，长管短用，这样造成很大的浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种管用膨胀器，它既可以作为两根短管的接管器，又可以作为凹陷缺损、焊缝漏焊或管口变形的薄壁金属管扩管器。
本实用新型提供了以下技术方案：一种管用膨胀器，它设有膨胀管，膨胀管一段的轮廓尺寸大于另一段，在膨胀管内设有内腔，在膨胀管内腔的一段设置为圆锥孔，在膨胀管内腔的另一段设置为通孔，圆锥孔与通孔相通，在膨胀管的内腔内设有顶头，顶头的一部分设置为圆锥状，它与圆锥孔的锥度相等，顶头的另一部分与通道相对应，它可在通道内滑动，在膨胀管上还设有拉动装置。
所述部分膨胀管的管体上沿径向开有互相垂直的两道长条缝隙，缝隙顺着膨胀管轴向延伸。所述的膨胀管轮廓尺寸大大的一段可以设置为圆柱体。所述的膨胀管轮廓尺寸大大的一段也可以设置为正方体。所述的膨胀管轮廓尺寸大大的一段可以设置为长方体。所述的接管的外表面设有“L”型卡口。所述的拉动装置设有拉杆，拉杆的一部分位于内腔内与顶头连接，另一部分穿过膨胀管另一端设有接管并伸出接管，拉杆与顶头相邻的部分设置为光杆，其余设置为螺纹杆，螺母设置在螺纹杆上，螺母与螺纹杆上的螺纹相配合，螺母的外表面设有摇把手。所述的拉杆的直径小于或等于顶头另一部分的直径，拉杆的长度大于待接管或待修管长度的一半。所述接管的内径大于或着等于膨胀管另一端的孔径，其长度大于待接管或待修管长度的一半。所述的圆锥孔的大径端朝向膨胀管的端头，小径端与通孔相通。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设有膨胀管和接管，膨胀管管内设有顶头和拉动装置，它可以将待接的(修)管套在膨胀管上，通过拉杆以及顶头待接的(修)管的位置，从而可以牢固固定两待接的短金属管使其焊接成长管，或者可以托牢焊缝局部漏焊的金属焊管的内壁相应部位，通过补焊而成为成品管，或者可以将带有凹陷缺损的薄壁金属管内的相应位置进行扩管，这样不但实现了接管功能和扩管功能，而且扩管或者接管时两管的松紧相同，使用方便。膨胀管设置为圆柱体、正方体以及长方体，这样可以满足不同待接的(修)管的需求。在部分膨胀管沿径向开有互相垂直的两道长条缝隙，缝隙顺着膨胀管轴向延伸，这样可以便于将待接的(修)管套在膨胀管上。本实用新型的拉动装置上设有螺母，拉杆的与顶头相邻的部分设置为光滑的杆体，其余设置为螺纹杆，螺母套在螺纹杆上，螺母与螺纹杆上的螺纹相配合，螺母的外表面设有摇把手，这样可以便于调整顶头和拉杆的位置，使膨胀管与待接的(修)管紧贴。接管的外表面设有“L”型卡口，这样可以将本实用新型固定在工作台上，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为实施例一的端头较大一端的侧面视图。
图3为实施例二的端头较大一端的侧面视图。
图4为实施例三的端头较大一端的侧面视图
具体实施方式
实施例一：根据图1和图2，本实用新型为一种管用膨胀器，它设有膨胀管1，膨胀管1左段的直径大于右段，但左段的直径略小于待修(接)圆管的内径，在膨胀管1内设有内腔，在膨胀管1的内腔的左段设置为圆锥孔，在膨胀管1内腔的另一段设置为通孔，圆锥孔的大径端朝向膨胀管1的端头，小径端与通孔相通。在膨胀管1的大部分管体上沿径向开有互相垂直的两道长条缝隙9，缝隙9顺着膨胀管1轴向延伸，在膨胀管1的内腔内设有顶头2，顶头2的左半部分设置为圆锥体，它与圆锥孔的锥度相等，顶头2的右半部分与通孔相对应，可在通孔内滑动，在膨胀管1上还设有拉动装置，拉动装置设有拉杆3和接管4，拉杆3的左半部分位于内腔内与顶头2连接，右半部分依次穿过膨胀管1以及膨胀管1另一端设有接管4并伸出接管4，拉杆3的直径小于(或等于)膨胀管1内腔右端的孔径，拉杆3的长度大于待接管4或待修管长度的一半，接管4的内径大于(或等于)膨胀管1内腔右端的孔径，接管4的外表面设有“L”型卡口8，卡口8朝向膨胀管1的左段，其长度大于待修(接)管长度的一半，在伸出接管4的端头设有螺母6，拉杆3与顶头2相邻的部分设置为光杆，其余设置为螺纹杆，螺母6设置在螺纹杆上，在螺母6与接管4之间设有平垫圈5，螺母6与螺纹杆上的螺纹相配合，在螺母6的外表面焊接有摇把手7。
实施例二：根据图3，本实施例的膨胀管1的轮廓尺寸大的一段可以设置为正方体，另一段设置为圆柱体，其余结构与实施例相同。
实施例三：根据图4，本实施例的膨胀管1的轮廓尺寸大的一段可以设置为长方体，另一段设置为圆柱体，其余结构与实施例相同。
本实用新型的使用方法：将摇把手7左旋，使顶头2略退出膨胀管1，再将膨胀头放入待接(修)管管腔，如放不进去可用双手手指掐住膨胀管1，使其掐紧后放入待接的(修)的管腔，将顶头2推进到管腔相应位置，抓住接管4，将拉杆3向右拉动，并右旋摇把手7，使拉杆3右移，最后将卡口8卡在工作台上，在微微右旋摇把手7，随着顶头2的右移，膨胀管1左端顶牢待接的(修)管，这时待接的(修)管可实施焊接作业，焊缝漏焊可实施补焊作业，待接的(修)管可移动顶头2的位置，直至修补位置，最后在左旋摇把手7，退出顶头2。

Claims (10)

1、一种管用膨胀器，其特征是它设有膨胀管(1)，膨胀管(1)一段的轮廓尺寸大于另一段，在膨胀管(1)内设有内腔，在膨胀管(1)内腔的一段设置为圆锥孔，在膨胀管(1)内腔的另一段设置为通孔，圆锥孔与通孔相通，在膨胀管(1)的内腔内设有顶头(2)，顶头(2)的一部分设置为圆锥状，它与圆锥孔的锥度相等，顶头(2)的另一部分与通道相对应，它可在通道内滑动，在膨胀管(1)上还设有拉动装置。
2、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是在部分膨胀管(1)的管体上沿径向开有互相垂直的两道长条缝隙(9)，缝隙(9)顺着膨胀管(1)轴向延伸。
3、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是膨胀管(1)轮廓尺寸大大的一段可以设置为圆柱体。
4、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是膨胀管(1)轮廓尺寸大大的一段也可以设置为正方体。
5、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是膨胀管(1)轮廓尺寸大大的一段可以设置为长方体。
6、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是所述的接管(4)的外表面设有“L”型卡口(8)。
7、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是所述的拉动装置设有拉杆(3)，拉杆(3)的一部分位于内腔内与顶头(2)连接，另一部分穿过膨胀管(1)另一端设有接管(4)并伸出接管(4)，拉杆(3)与顶头(2)相邻的部分设置为光杆，其余设置为螺纹杆，螺母(6)设置在螺纹杆上，螺母(6)与螺纹杆上的螺纹相配合，螺母(6)的外表面设有摇把手(7)。
8、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是所述的拉杆(3)的直径小于或等于顶头(2)另一部分的直径，拉杆(3)的长度大于待接管(4)或待修管长度的一半。
9、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是所述接管(4)的内径大于或着等于膨胀管(1)另一端的孔径，其长度大于待接管(4)或待修管长度的一半。
10、根据权利要求1所述的管用膨胀器，其特征是所述的圆锥孔的大径端朝向膨胀管(1)的端头，小径端与通孔相通。
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