一种卷板机
技术领域
本实用新型涉及钢材制造技术,特别涉及一种卷板机。
背景技术
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R型等不同形状板材的功能,常见的有三辊卷板机,包括上辊和两个下辊,板材通过上辊、下辊之间,借助上辊的下压和下辊的旋转运动,使金属板经过多次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需的圆筒、锥筒或它们的一部分。
授权公告号为CN205904266U的中国专利《一种三辊对称式卷板机》公开了一种三辊对称式卷板机,包括上辊、侧辊、机架、底座和驱动机构。上辊和两个侧辊两端均嵌入在机架内。
但是上述三辊对称式卷板机存在以下问题:随着使用时间的延长,上辊、侧辊在破损或断裂后,需要更换新的上辊或侧辊。但是上辊、侧辊均嵌入在机架内,拆装和更换十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷板机,具有便于更换工作辊的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卷板机,包括机架,还包括多个工作辊,所述机架上设置转动连接于所述机架上且分布于所述工作辊两端的转动轴,所述转动轴靠近所述工作辊的一端设置有限位槽,所述工作辊两端设置有嵌入所述限位槽内的限位柱,所述转动轴上设置有套设于所述转动轴的滑套、用于将所述滑套锁定于所述转动轴上的锁定件,所述限位柱位于所述滑套内,所述机架上设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,机架上的驱动件驱动转动轴转动,转动轴转动带动限位柱转动,限位柱转动带动工作辊转动,对板材进行加工。当需要更换破损的工作辊时,解开锁定件,滑动滑套使得限位柱不在滑套内,此时取下破损的工作辊,将新工作辊上的限位柱嵌设在限位槽内,滑动滑套套设在限位柱上,用锁定件将滑套锁定即可,拆装方便,便于更换工作辊,方便维修。
本实用新型的进一步设置为:所述转动轴上设置有多个定位孔,所述锁定件包括多个设置于所述滑套内且一端贯穿所述滑套内壁后朝向所述定位孔的滑槽、滑移插接于所述滑槽内的定位块、用于驱动所述定位块插接于所述定位孔内的弹性件,所述滑套远离所述工作辊的一端端面设置有连通于所述定位孔的调节孔,所述调节孔沿所述滑套轴向设置,所述定位块上设置有沿长度方向的条形槽,所述锁定件包括滑移插接于所述调节孔内且穿设过所述条形槽的导向块、设置于所述导向块上且抵触所述条形槽内壁的导向面、螺纹连接于所述调节孔内的调节螺栓,所述调节螺栓尾部转动连接于且轴向固定于所述导向块;当所述导向块远离所述工作辊时,所述导向面导向所述定位块脱离所述定位孔,当所述导向块靠近所述工作辊时,所述定位块受到所述弹性件驱动朝向所述转动轴运动。
通过采用上述技术方案,定位块一端插接在定位孔内,将滑套锁定在转动轴上。当需要解开锁定件的锁定功能时,旋转调节螺栓带动导向块远离工作辊,导向块上的导向面抵触定位块上的条形槽内壁,导向定位块远离转动轴,定位块从定位孔内脱离后,即解开锁定件的锁定功能。当需要将滑套锁定时,旋转调节螺栓带动导向块靠近工作辊时,定位块在弹性件弹力作用下朝向转动轴运动,当定位块插接在定位孔内时,将滑套锁定在转动轴上。
本实用新型的进一步设置为:所述调节螺栓尾部套设有轴承,所述轴承外圈固定于所述导向块上。
通过采用上述技术方案,调节螺栓尾部套设轴承,使得调节螺栓能相对于定位块转动,相对于定位块沿调节螺栓轴向位置固定。
本实用新型的进一步设置为:所述调节孔包括螺纹孔和截面呈矩形的限位孔,所述导向块滑移插接于所述限位孔内,所述调节螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,导向块滑移插接在限位孔内,调节螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
本实用新型的进一步设置为:所述定位块截面呈矩形。
通过采用上述技术方案,定位块截面呈矩形,避免定位块运动过程中相对于滑槽转动。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽内设置有横截面大于所述滑槽的空腔,所述弹性件为套设于所述定位块且位于所述空腔内的弹簧,所述弹性件一端固定于所述空腔内壁且另一端固定于所述定位块上。
通过采用上述技术方案,弹性件位于空腔内,一端固定在空腔内壁并且另一端固定在定位块上。
本实用新型的进一步设置为:所述限位槽包括三个限位平面,所述限位柱侧壁贴合于所述限位平面上。
通过采用上述技术方案,限位柱侧壁贴合在限位平面上,转动轴转动带动限位柱转动。
本实用新型的进一步设置为:所述限位柱上设置有位于所述转动轴侧壁所在的曲面上的弧形面。
通过采用上述技术方案,限位柱上设置有弧形面。
本实用新型的进一步设置为:所述转动轴侧壁设置有沿所述转动轴轴向设置的限位凸条,所述滑套内壁设置有限位凹槽,所述限位凸条滑移嵌设于所述限位凹槽内。
通过采用上述技术方案,限位凸条滑移嵌设在限位凹槽内,使得滑套能沿转动轴轴向滑动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:采用驱动件驱动转动轴转动,转动轴转动带动限位柱及工作辊转动,对板材加工。当需要更换工作辊时,用锁定件松开滑套,滑动滑套远离工作辊,限位柱脱离滑套后,将工作辊取下,更换新的工作辊后,滑动滑套套在限位柱上,用锁定件将滑套锁定在转动轴上,达到了便于拆装工作辊、方便维修的效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的工作辊结构示意图;
图3是实施例的转轴、滑套的结构示意图;
图4是实施例的滑套结构示意图;
图5是实施例的调节螺栓、导向块的结构示意图;
图6是实施例的定位块结构示意图。
图中:1、机架;2、工作辊;21、限位柱;211、弧形面;3、转动轴;31、限位槽;311、限位面;32、定位孔;33、限位凸条;4、滑套;41、滑槽;411、定位块;4111、条形槽;412、空腔;42、弹性件;43、调节孔;431、螺纹孔;432、限位孔;44、调节螺栓;45、导向块;451、导向面;46、限位凹槽;5、锁定件;6、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种卷板机,如图1所示,包括机架1,机架1上设置有三个工作辊2,其中一个工作辊2位于上方,另外两个工作辊2位于下方。工作辊2两端焊接有限位柱21。机架1上设置有分布于每个工作辊2两端的转动轴3,转动轴3转动连接于机架1上。如图2到图3所示,转动轴3靠近工作辊2的一端设置有限位槽31,限位槽31内壁包括三个限位平面311,限位柱21嵌设在限位槽31内并且限位柱21侧壁贴合于三个限位平面311上。限位柱21上还设置有弧形面211,弧形面211位于转动轴3圆周侧壁所在的曲面上。
如图3到图4所示,转动轴3上套设有滑套4,滑套4内壁沿轴向设置有限位凹槽46,转动轴3圆周侧壁设置有沿轴线的限位凸条33,限位凸条33滑移嵌设在限位凹槽46内,使滑套4能沿转动轴3轴向滑动。转动轴3上设置有锁定件5,当滑套4滑动到套设在限位柱21上,限位柱21位于滑套4内时,用锁定件5将滑套4锁定在转动轴3上。
如图3到图4所示,转动轴3圆周侧壁设置有多个沿径向设置的定位孔32,滑套4内设置有多个一一对应于定位孔32的滑槽41,滑槽41一端贯穿滑套4内壁后朝向定位孔32。锁定件5包括滑移插接于滑槽41内的定位块411、用于驱动定位块411插接于定位孔32内的弹性件42。滑槽41横截面呈矩形,定位块411横截面呈矩形,定位块411一端位于滑槽41内,定位块411另一端插接在定位孔32内。滑槽41内设置有一端横截面大于滑槽41的空腔412,弹性件42为位于空腔412内的弹簧,弹簧套设在定位块411上,弹簧的一端固定于定位块411上并且另一端固定于空腔412内壁。
如图4到图5所示,滑套4远离工作辊2的一端设置有多个一一对应于滑槽41的调节孔43,调节孔43连通于滑槽41中部。调节孔43包括远离工作辊2的螺纹孔431和靠近工作辊2的限位孔432,限位孔432截面呈矩形。锁定件5还包括螺纹连接于螺纹孔431的调节螺栓44、滑移插接于限位孔432内的导向块45。调节螺栓44尾部套设有轴承6,轴承6内圈固定在调节螺栓44上,轴承6外圈固定在导向块45上。
如图5到图6所示,导向块45上设置有倾斜的导向面451,定位块411上设置有沿定位块411长度方向设置的条形槽4111,导向块45穿设过条形槽4111,并且导向面451接触条形槽4111的内壁。当旋转调节螺栓44带动导向块45远离工作辊2(参见图1)时,导向面451抵触条形槽4111内壁并且导向定位块411远离转动轴3,弹性件42(参加图4)被拉伸;当旋转调节螺栓44带动导向块45靠近工作辊2,定位块411在弹性件42(参见图4)弹力作用下朝向转动轴3运动。
参见图1,机架1上设置有驱动件,驱动件为电机,驱动件输出轴上固定有驱动齿轮,位于下方的一个工作辊2对应的转动轴3上套设有传动齿轮,传动齿轮啮合于驱动齿轮。驱动件转动驱动转动轴3转动,转动轴3转动带动工作辊2转动。
卷板机工作原理:当卷板机工作时,驱动件驱动转动轴3运动,转动轴3带动工作辊2转动,板材通过三个工作辊2之间的间隙后被卷曲。需要更换工作辊2时,旋转调节螺栓44带动导向块45远离工作辊2,导向块45上的导向面451驱动定位块411远离转动轴3,当定位块411从转动轴3上脱离后,即可滑动滑套4,滑套4滑动后限位柱21不在滑套4内时,取下破损的工作辊2,将新的工作辊2装上,工作辊2上的限位柱21嵌入在限位槽31内。