CN210321565U - 一种机加工用v型检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气缸套技术领域，具体涉及一种机加工用V型检具，包括底座，底座上方设置有上盖，上盖的一端开设有滑槽，另一端开设有导槽，滑槽内配合设置有长度调节架，导槽内配合设置有高度调节架，上盖的底部中央位置固接有旋转轴，底座上配合开设有与所述旋转轴相配合的旋转孔，所述长度调节架和高度调节架的U型顶端分别设置有两个滚珠轴承，四个所述滚珠轴承两两镜像对称。该V型检具可以避免检验过程中缸套外表划伤，检具自身还可以180°旋转，检测缸套时不需要搬动缸体首尾调转，操作简便，支撑缸套的长度调节架和高度调节架，能够满足多种不同规格的缸套的检验需求。

Description

一种机加工用V型检具

技术领域

本实用新型属于气缸套技术领域，具体涉及一种机加工用V型检具。

背景技术

缸套是气缸套的简称，缸套镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套是发动机的核心零部件之一，缸套表面由于受高温高压燃气的作用并与高速运动的活塞接触而极易磨损，随着发动机性能的提高，对气缸套本身的性能也提出了更高的要求，对缸套内孔网纹的检验标准越来越严格，现有的缸套检具，在对缸套内孔网纹进行终检时，缸套需要在检具上转动，缸体与检具硬对硬摩擦，缸套外圆很容易划伤；检具不可调节，仅具有支撑功能，网纹检测检验过程中需要对缸体首尾调转，操作很麻烦，而且，现有缸体检具的检验类别单一，不同缸径需要不同的检具，检具所需种类繁多。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种机加工用V型检具，缸体的支撑部采用带胶皮套的轴承，防止缸套外表划伤，检具自身还可以180°旋转，检测缸套时不需要搬动缸体首尾调转，操作简便，该检具的支撑长短可调节，能够适应多种缸套的检验需求。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机加工用V型检具，包括底座，所述底座上方活动贴合设置有上盖，所述上盖的一端开设有卧式U型滑槽，另一端开设有卧式U型导槽，所述滑槽内配合设置有立式U型长度调节架，所述导槽内配合设置有立式U型高度调节架，上盖的底部中央位置固接有旋转轴，所述底座上配合开设有与所述旋转轴相配合的旋转孔，所述长度调节架和高度调节架的U型顶端分别设置有两个滚珠轴承，四个所述滚珠轴承两两镜像对称。

作为优选方案，所述滚珠轴承的外周面上粘合敷设有弹性橡胶层。

作为优选方案，所述上盖的上表面位于所述长度调节架和高度调节架的中间部位开设有花形槽，所述花形槽内部设置有与检验缸套外周面底部相接触的橡胶块，花形槽的一侧壁上贯穿设置有两颗长杆螺栓。

本实用新型中，四个所述滚珠轴承的外周面上纵向放置上待检缸套，缸套便可以实现周向转动，变滑动摩擦为滚动摩擦，并且，滚珠轴承的外周面上粘合敷设有弹性橡胶层，可以更好地保护缸套外周面不会被划伤，所述花形槽中设置的橡胶块，接触缸套底面，给予缸套一定的阻尼，防止缸套周向转动过快，便于缸套检验操作。

作为优选方案，所述底座的底面开设有水平贯通的T型槽，T型槽内设置有与检验平台配合安装的T型键。

作为优选方案，所述底座上所述旋转孔的两侧对称内嵌设置有两个球头朝上的球头柱塞，所述上盖的下表面对应所述球头柱塞设置有一个定位球坑。

本实用新型中，所述上盖的旋转轴穿在所述底座的旋转孔里，实现上盖以及缸套的180°旋转调头，所述球头柱塞和所述定位球坑的设置，用于配合实现180°旋转调头的准确定位。

作为优选方案，所述滑槽内开设有两个水平长孔，所述水平长孔的下边缘开设有沉头槽，沉头槽内配合设置有两个活动螺母，所述长度调节架的中间设置有两颗与所述滑动螺母配合的锁紧螺栓。

作为优选方案，所述高度调节架上设置有竖直长孔，所述导槽内侧壁上设置有与所述竖直长孔相配合的调节螺栓。

本实用新型中，在拧松所述锁紧螺栓的情况下，所述长度调节架可以水平滑动，以适应不同长度的缸套，根据待检缸套的长度，调节好长度调节架的位置后，拧紧锁紧螺栓。所述高度调节架也是可以调节高低的，所述拧松所述调节螺栓后，所述高度调节架就可以竖直滑动，用于调平待检缸套。

本实用新型还包括能够使该V型检具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的有益效果如下：

该V型检具，缸体的支撑部采用带胶皮套的轴承，避免检验过程中缸套外表划伤，检具自身还可以180°旋转，检测缸套时不需要搬动缸体首尾调转，操作简便，支撑缸套的长度调节架和高度调节架，能够满足多种不同规格的缸套的检验需求。

附图说明

图1为实施例的V型检具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种机加工用V型检具，包括底座1，所述底座1上方活动贴合设置有上盖3，所述上盖3的一端开设有卧式U型滑槽4，另一端开设有卧式U型导槽，所述滑槽4内配合设置有立式U型长度调节架6，所述导槽内配合设置有立式U型高度调节架7，上盖3的底部中央位置固接有旋转轴9，所述底座1上配合开设有与所述旋转轴9相配合的旋转孔，所述长度调节架6和高度调节架7的U型顶端分别设置有两个滚珠轴承10，四个所述滚珠轴承10两两镜像对称。

作为优选方案，所述滚珠轴承10的外周面上粘合敷设有弹性橡胶层，可以更好地保护缸套外周面不会被划伤。

作为优选方案，所述上盖3的上表面位于所述长度调节架6和高度调节架7的中间部位开设有花形槽8，所述花形槽8内部设置有与检验缸套外周面底部相接触的橡胶块，花形槽8的一侧壁上贯穿设置有两颗长杆螺栓。橡胶块给予缸套一定的阻尼，防止缸套周向转动过快。

作为优选方案，所述底座1的底面开设有水平贯通的T型槽，T型槽内设置有与检验平台配合安装的T型键2。

作为优选方案，所述底座1上所述旋转孔的两侧对称内嵌设置有两个球头朝上的球头柱塞，所述上盖3的下表面对应所述球头柱塞设置有一个定位球坑，实现上盖以及缸套的180°旋转调头且准确定位。

作为优选方案，所述滑槽4内开设有两个水平长孔5，所述水平长孔5的下边缘开设有沉头槽，沉头槽内配合设置有两个活动螺母，所述长度调节架6的中间设置有两颗与所述滑动螺母配合的锁紧螺栓，以适应不同长度的缸套。

作为优选方案，所述高度调节架7上设置有竖直长孔，所述导槽内侧壁上设置有与所述竖直长孔相配合的调节螺栓，用于调平待检缸套。

以上描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种机加工用V型检具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方活动贴合设置有上盖（3），所述上盖（3）的一端开设有卧式U型滑槽（4），另一端开设有卧式U型导槽，所述滑槽（4）内配合设置有立式U型长度调节架（6），所述导槽内配合设置有立式U型高度调节架（7），上盖（3）的底部中央位置固接有旋转轴（9），所述底座（1）上配合开设有与所述旋转轴（9）相配合的旋转孔，所述长度调节架（6）和高度调节架（7）的U型顶端分别设置有两个滚珠轴承（10），四个所述滚珠轴承（10）两两镜像对称。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述滚珠轴承（10）的外周面上粘合敷设有弹性橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述上盖（3）的上表面位于所述长度调节架（6）和高度调节架（7）的中间部位开设有花形槽（8），所述花形槽（8）内部设置有与检验缸套外周面底部相接触的橡胶块，花形槽（8）的一侧壁上贯穿设置有两颗长杆螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述底座（1）的底面开设有水平贯通的T型槽，T型槽内设置有与检验平台配合安装的T型键（2）。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述底座（1）上所述旋转孔的两侧对称内嵌设置有两个球头朝上的球头柱塞，所述上盖（3）的下表面对应所述球头柱塞设置有一个定位球坑。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述滑槽（4）内开设有两个水平长孔（5），所述水平长孔（5）的下边缘开设有沉头槽，沉头槽内配合设置有两个活动螺母，所述长度调节架（6）的中间设置有两颗与所述活动螺母配合的锁紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种机加工用V型检具，其特征在于：所述高度调节架（7）上设置有竖直长孔，所述导槽内侧壁上设置有与所述竖直长孔相配合的调节螺栓。

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