CN219233576U

CN219233576U - 一种石油钻杆加工用校直装置

Info

Publication number: CN219233576U
Application number: CN202223557079.7U
Authority: CN
Inventors: 徐培林; 徐海霞
Original assignee: Nantong Yongda Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Nantong Yongda Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2022-12-30
Filing date: 2022-12-30
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2032-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻杆加工用校直装置，属于石油钻杆加工技术领域，包括底座，底座上端中部对称滑动设有两个支撑板，底座中部开设有安装腔，安装腔中部转动设有双向丝杆，两个支撑板下端贯穿进安装腔内并开设有与双向丝杆相配合的螺纹孔，两个支撑板上端设有夹持座，两个夹持座用于对钻杆本体两端进行夹持，底座上端滑动设有检测组件，通过转动内螺纹座挤压滑座，使得滚珠与钻杆本体外表面相互接触，通过移动匚型座带动内螺纹筒运动，实现对钻杆本体外表面平直度进行检验的效果，同时工作人员可以通过转动安装筒，调节滚珠与钻杆本体的接触面，实现对钻杆本体外表面平直度全面检验的效果。

Description

一种石油钻杆加工用校直装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆加工技术领域，尤其涉及一种石油钻杆加工用校直装置。

背景技术

石油钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。在石油钻杆的生产过程中需要对其进行校直处理。公开号为CN212216663U的一种石油钻杆加工用校直装置，通过设置夹持件对钻杆两端进行夹持固定，然后通过拉伸装置驱动两个立柱在底座的上方进行相离运动，实现对石油钻杆进行校直，但是石油钻杆在校直过程中，工作人员仅通过肉眼观察石油钻杆的平直度，难以对石油的平直度进行有效的检验，无法保证石油钻杆的校直效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种石油钻杆加工用校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油钻杆加工用校直装置，包括底座，所述底座上端中部对称滑动设有两个支撑板，所述底座中部开设有安装腔，所述安装腔中部转动设有双向丝杆，两个所述支撑板下端贯穿进安装腔内并开设有与双向丝杆相配合的螺纹孔，所述底座一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿进安装腔内并通过联轴器与双向丝杆一端连接，两个所述支撑板上端设有夹持座，两个所述夹持座用于对钻杆本体两端进行夹持，所述底座上端滑动设有检测组件；

所述检测组件包括滑动设于底座上端的匚型座和设于匚型座上端的固定杆，所述固定杆上端固定设有内螺纹筒，所述内螺纹筒水平设置，所述内螺纹筒中部螺纹连接设有安装筒，所述安装筒侧壁中部均布贯穿滑动设有多个滑座，多个所述滑座一端贯穿进安装筒内并嵌设有滚珠，多个所述滑座另一端贯穿出安装筒外且靠近内螺纹筒一侧设有固定板，所述固定板通过伸缩弹簧与安装筒外表面连接，多个所述滑座上端远离内螺纹筒一侧为斜面设置，所述安装筒中部套设有内螺纹座。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑座呈环形阵列分布且均位于内螺纹筒与内螺纹座之间，所述内螺纹筒与内螺纹座相对一侧为开口设置，所述内螺纹座开口内壁开设有倒圆角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内螺纹筒一端中部开设有通口，所述通口内径小于安装筒外径，所述通口内径大于安装筒内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上端开设有用于两个支撑板滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述匚型座内表面与底座外表面相互接触，所述匚型座下端设有与滑槽相配合的凸块，所述匚型座两侧中部转动设有定位螺栓，所述底座两侧开设有与定位螺栓相配合的条形槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转动内螺纹座挤压滑座，使得滚珠与钻杆本体外表面相互接触，通过移动匚型座带动内螺纹筒运动，实现对钻杆本体外表面平直度进行检验的效果，同时工作人员可以通过转动安装筒，调节滚珠与钻杆本体的接触面，实现对钻杆本体外表面平直度全面检验的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的校直装置外观图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的校直装置结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的检测组件局部结构示意图。

图例说明：1、底座；2、支撑板；3、双向丝杆；4、驱动电机；5、夹持座；6、匚型座；7、固定杆；8、内螺纹筒；9、安装筒；10、滑座；11、滚珠；12、固定板；13、内螺纹座；14、钻杆本体；15、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种石油钻杆加工用校直装置，包括底座1，底座1上端中部对称滑动设有两个支撑板2，底座1中部开设有安装腔，安装腔中部转动设有双向丝杆3，两个支撑板2下端贯穿进安装腔内并开设有与双向丝杆3相配合的螺纹孔，底座1一侧设有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿进安装腔内并通过联轴器与双向丝杆3一端连接，两个支撑板2上端设有夹持座5，两个夹持座5用于对钻杆本体14两端进行夹持，通过驱动电机4带动双向丝杆3转动，使得两个支撑板2相离运动，进而实现对钻杆本体14进行校直的效果，底座1上端滑动设有检测组件；

检测组件包括滑动设于底座1上端的匚型座6和设于匚型座6上端的固定杆7，固定杆7上端固定设有内螺纹筒8，内螺纹筒8水平设置，内螺纹筒8中部螺纹连接设有安装筒9，安装筒9侧壁中部均布贯穿滑动设有多个滑座10，多个滑座10一端贯穿进安装筒9内并嵌设有滚珠11，多个滑座10另一端贯穿出安装筒9外且靠近内螺纹筒8一侧设有固定板12，固定板12通过伸缩弹簧15与安装筒9外表面连接，多个滑座10上端远离内螺纹筒8一侧为斜面设置，安装筒9中部套设有内螺纹座13；通过转动内螺纹座13对多个滑座10同步挤压，保证滚珠11与钻杆本体14外表面接触，实现对钻杆本体14外表面平整度检测的效果。

多个滑座10呈环形阵列分布且均位于内螺纹筒8与内螺纹座13之间，内螺纹筒8与内螺纹座13相对一侧为开口设置，内螺纹座13开口内壁开设有倒圆角；便于实现对多个滑座10进行同步挤压。

内螺纹筒8一端中部开设有通口，通口内径小于安装筒9外径，通口内径大于安装筒9内径；便于钻杆本体14从安装筒9中部贯穿，当安装筒9与内螺纹筒8端面抵接时，则转动内螺纹座13对滑座10进行挤压时，不会造成安装筒9与内螺纹筒8之间产生偏转。

底座1上端开设有用于两个支撑板2滑动的滑槽；保证两个支撑板2运动的稳定性，避免造成两个支撑板2偏转。

匚型座6内表面与底座1外表面相互接触，匚型座6下端设有与滑槽相配合的凸块，匚型座6两侧中部转动设有定位螺栓，底座1两侧开设有与定位螺栓相配合的条形槽；便于实现匚型座6的安装，使得匚型座6沿着底座1上端稳定滑动。

工作原理：使用时，工作人员需要对钻杆本体14进行校直时，首先通过两个夹持座5对钻杆本体14两端进行夹持固定，然后启动驱动电机4使得双向丝杆3转动。双向丝杆3转动使得两个支撑板2相离运动，进而带动两个夹持座5相离运动，即可实现对的钻杆6的拉直，然后工作人员转动内螺纹座13，内螺纹座13运动同步挤压滑座10的斜面，进而实现滚珠11与钻杆本体14外表面相互接触，然后工作人员可以通过移动匚型座6，通过固定杆7带动内螺纹筒8运动，进一步带动滚珠11沿着钻杆本体14外表面滚动，当钻杆本体14外表面不平整时，则滚珠11无法继续向前运动，则代表钻杆本体14外表面不平整，因此可以有效检验钻杆本体14外表面的平整度，同时通过安装筒9与内螺纹筒8的螺纹连接，实现调节滚珠11与钻杆本体14周向位置的效果，则可以实现对钻杆本体14外表面全面检验的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石油钻杆加工用校直装置，包括底座（1），所述底座（1）上端中部对称滑动设有两个支撑板（2），所述底座（1）中部开设有安装腔，所述安装腔中部转动设有双向丝杆（3），两个所述支撑板（2）下端贯穿进安装腔内并开设有与双向丝杆（3）相配合的螺纹孔，所述底座（1）一侧设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端贯穿进安装腔内并通过联轴器与双向丝杆（3）一端连接，两个所述支撑板（2）上端设有夹持座（5），两个所述夹持座（5）用于对钻杆本体（14）两端进行夹持，其特征在于，所述底座（1）上端滑动设有检测组件；

所述检测组件包括滑动设于底座（1）上端的匚型座（6）和设于匚型座（6）上端的固定杆（7），所述固定杆（7）上端固定设有内螺纹筒（8），所述内螺纹筒（8）水平设置，所述内螺纹筒（8）中部螺纹连接设有安装筒（9），所述安装筒（9）侧壁中部均布贯穿滑动设有多个滑座（10），多个所述滑座（10）一端贯穿进安装筒（9）内并嵌设有滚珠（11），多个所述滑座（10）另一端贯穿出安装筒（9）外且靠近内螺纹筒（8）一侧设有固定板（12），所述固定板（12）通过伸缩弹簧（15）与安装筒（9）外表面连接，多个所述滑座（10）上端远离内螺纹筒（8）一侧为斜面设置，所述安装筒（9）中部套设有内螺纹座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用校直装置，其特征在于，多个所述滑座（10）呈环形阵列分布且均位于内螺纹筒（8）与内螺纹座（13）之间，所述内螺纹筒（8）与内螺纹座（13）相对一侧为开口设置，所述内螺纹座（13）开口内壁开设有倒圆角。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用校直装置，其特征在于，所述内螺纹筒（8）一端中部开设有通口，所述通口内径小于安装筒（9）外径，所述通口内径大于安装筒（9）内径。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用校直装置，其特征在于，所述底座（1）上端开设有用于两个支撑板（2）滑动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆加工用校直装置，其特征在于，所述匚型座（6）内表面与底座（1）外表面相互接触，所述匚型座（6）下端设有与滑槽相配合的凸块，所述匚型座（6）两侧中部转动设有定位螺栓，所述底座（1）两侧开设有与定位螺栓相配合的条形槽。