CN216815564U - 一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，包括安全监测仪本体、设置在安全监测仪本体外侧的缓冲垫以及设置在安全监测仪本体底端的挂钩，所述安全监测仪本体的顶部设置有检测盘，所述检测盘的左右两侧设置有安装在安全监测仪本体侧面的水平杆，所述水平杆的内部通过固定支撑机构对竖直杆的位置进行限制固定，所述竖直杆的内部设置有上下调节机构，所述固定支撑机构包括有滑槽、位置限制机构以及转动支撑机构，所述滑槽开设在水平杆的内顶部。该手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，通过固定支撑机构以及上下调节机构内部零件的配合，可对不同大小的钢结构进行稳定地夹持，提升对钢结构摩擦面打磨情况检测结果的准确性。

Description

一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪

技术领域

本实用新型涉及钢结构相关技术领域，具体为一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在对钢结构进行使用时，需要对其各个面的打磨情况进行检测。

但是目前在对钢结构摩擦面打磨情况进行检测时，一般采用工人抚摸的方式进行检测，这种检测方法在实际使用时，会导致检测的结果不够准确，且遇到突刺时会对工人的手部造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，以解决上述背景技术中提出的目前在对钢结构摩擦面打磨情况进行检测时，一般采用工人抚摸的方式进行检测，这种检测方法在实际使用时，会导致检测的结果不够准确，且遇到突刺时会对工人的手部造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，包括安全监测仪本体、设置在安全监测仪本体外侧的缓冲垫以及设置在安全监测仪本体底端的挂钩，所述安全监测仪本体的顶部设置有检测盘，所述检测盘的左右两侧设置有安装在安全监测仪本体侧面的水平杆，所述水平杆的内部通过固定支撑机构对竖直杆的位置进行限制固定，所述竖直杆的内部设置有上下调节机构；

所述固定支撑机构包括有滑槽、位置限制机构以及转动支撑机构，所述滑槽开设在水平杆的内顶部，所述滑槽和竖直杆滑动连接，所述滑槽的侧面设置有位置限制机构，所述转动支撑机构的底部设置在水平杆的底端，所述转动支撑机构的顶部位于竖直杆的两侧。

优选的，所述位置限制机构包括有插销以及通孔，所述通孔开设在滑槽以及竖直杆的内部，所述竖直杆和滑槽通过贯穿至通孔内部的插销连接固定。

优选的，所述通孔呈阵列等距设置在滑槽的外侧，有且仅有一组所述通孔开设在竖直杆的内部。

优选的，所述转动支撑机构包括有连接座、转动轴、滑动块以及滑动槽，所述连接座设置在远离检测盘一侧水平杆的顶部，所述连接座的两侧通过固定连接的轴和转动轴的一端转动连接，所述转动轴的另一端通过转动连接的轴和滑动块固定连接，所述滑动块和滑动槽滑动连接，所述滑动槽设置在竖直杆的外表面。

优选的，一组所述连接座的外侧转动连接有两组转动轴，所述滑动槽设置在上下调节机构的两侧且彼此之间不接触。

优选的，所述上下调节机构包括有旋转辊、螺纹槽、滑动件以及凹槽，所述旋转辊的底端延伸至竖直杆的内部且与其转动连接，所述旋转辊的外侧螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在滑动件的内部，所述滑动件和开设在竖直杆内部的凹槽滑动连接。

优选的，所述旋转辊的底端位于竖直杆内部开设的通孔之上，所述滑动件和旋转辊的接触端设置为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，通过固定支撑机构内部零件以及上下调节机构内部零件的配合，可对不同大小的钢结构进行稳定夹持，便于后续钢结构摩擦面打磨情况检测的进行，同时在对竖直杆位置进行调节时，通过转动支撑机构内部零件的设计，可对竖直杆位置进行支撑，避免在进行钢结构摩擦面打磨检测时，竖直杆发生移动，同时滑动件在对钢结构进行夹持时，通过螺纹结构的设计，也可避免其发生移动，更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型上下调节机构俯剖结构示意图。

图中：1、安全监测仪本体；2、缓冲垫；3、挂钩；4、检测盘；5、水平杆；6、固定支撑机构；61、滑槽；62、位置限制机构；621、插销；622、通孔；63、转动支撑机构；631、连接座；632、转动轴；633、滑动块；634、滑动槽；7、竖直杆；8、上下调节机构；801、旋转辊；802、螺纹槽；803、滑动件；804、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，包括安全监测仪本体1、设置在安全监测仪本体1外侧的缓冲垫2以及设置在安全监测仪本体1底端的挂钩3，安全监测仪本体1的顶部设置有检测盘4，检测盘4的左右两侧设置有安装在安全监测仪本体1侧面的水平杆5，水平杆5的内部通过固定支撑机构6对竖直杆7的位置进行限制固定，竖直杆7的内部设置有上下调节机构8；

固定支撑机构6包括有滑槽61、位置限制机构62以及转动支撑机构63，通过滑槽61、位置限制机构62以及转动支撑机构63内部零件的设计，可根据需求自由地改变两组竖直杆7之间的距离，便于对不同大小的钢结构进行摩擦面打磨安全监测，同时在进行检测时，可避免因为挤压导致竖直杆7发生移动，影响摩擦面打磨安全监测的进行，滑槽61开设在水平杆5的内顶部，滑槽61和竖直杆7滑动连接，滑槽61的侧面设置有位置限制机构62，转动支撑机构63的底部设置在水平杆5的底端，转动支撑机构63的顶部位于竖直杆7的两侧。

位置限制机构62包括有插销621以及通孔622，通过位置限制机构62内部插销621以及通孔622的设计，可对竖直杆7在水平方向的位置进行固定，通孔622开设在滑槽61以及竖直杆7的内部，竖直杆7和滑槽61通过贯穿至通孔622内部的插销621连接固定。

通孔622呈阵列等距设置在滑槽61的外侧，有且仅有一组通孔622开设在竖直杆7的内部；通过若干通孔622的设计，可根据需要对不同位置的竖直杆7进行固定。

转动支撑机构63包括有连接座631、转动轴632、滑动块633以及滑动槽634，通过转动支撑机构63内部连接座631、转动轴632、滑动块633以及滑动槽634的设计，可在竖直杆7进行自由调节时始终对其进行支撑，避免在进行检测时因为钢结构的挤压导致竖直杆7发生移动，连接座631设置在远离检测盘4一侧水平杆5的顶部，连接座631的两侧通过固定连接的轴和转动轴632的一端转动连接，转动轴632的另一端通过转动连接的轴和滑动块633固定连接，滑动块633和滑动槽634滑动连接，滑动槽634设置在竖直杆7的外表面。

一组连接座631的外侧转动连接有两组转动轴632，滑动槽634设置在上下调节机构8的两侧且彼此之间不接触；通过连接座631、转动轴632以及竖直杆7位置的设计，构成一个三角形，提升支撑时的稳定性。

实施例二

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，包括安全监测仪本体1、设置在安全监测仪本体1外侧的缓冲垫2以及设置在安全监测仪本体1底端的挂钩3，安全监测仪本体1的顶部设置有检测盘4，检测盘4的左右两侧设置有安装在安全监测仪本体1侧面的水平杆5，水平杆5的内部通过固定支撑机构6对竖直杆7的位置进行限制固定，竖直杆7的内部设置有上下调节机构8；

固定支撑机构6包括有滑槽61、位置限制机构62以及转动支撑机构63，滑槽61开设在水平杆5的内顶部，滑槽61和竖直杆7滑动连接，滑槽61的侧面设置有位置限制机构62，转动支撑机构63的底部设置在水平杆5的底端，转动支撑机构63的顶部位于竖直杆7的两侧。

位置限制机构62包括有插销621以及通孔622，通孔622开设在滑槽61 以及竖直杆7的内部，竖直杆7和滑槽61通过贯穿至通孔622内部的插销621 连接固定。

通孔622呈阵列等距设置在滑槽61的外侧，有且仅有一组通孔622开设在竖直杆7的内部。

转动支撑机构63包括有连接座631、转动轴632、滑动块633以及滑动槽634，连接座631设置在远离检测盘4一侧水平杆5的顶部，连接座631的两侧通过固定连接的轴和转动轴632的一端转动连接，转动轴632的另一端通过转动连接的轴和滑动块633固定连接，滑动块633和滑动槽634滑动连接，滑动槽634设置在竖直杆7的外表面。

一组连接座631的外侧转动连接有两组转动轴632，滑动槽634设置在上下调节机构8的两侧且彼此之间不接触。

上下调节机构8包括有旋转辊801、螺纹槽802、滑动件803以及凹槽804，通过上下调节机构8内部旋转辊801、螺纹槽802、滑动件803以及凹槽804 的设计，可对滑动件803的位置高度进行调节，便于对不同厚度的钢结构进行夹持，旋转辊801的底端延伸至竖直杆7的内部且与其转动连接，旋转辊 801的外侧螺纹连接有螺纹槽802，螺纹槽802开设在滑动件803的内部，滑动件803和开设在竖直杆7内部的凹槽804滑动连接。

旋转辊801的底端位于竖直杆7内部开设的通孔622之上，滑动件803 和旋转辊801的接触端设置为环形；通过旋转辊801环形的设计，使得旋转辊801的旋转即可带动滑动件803进行上下移动，同时该结构为螺纹结构，具备自锁功能，避免因为钢结构的挤压导致滑动件803发生移动。

工作原理：在对钢结构摩擦面打磨的情况进行检测时，首先将钢结构套在竖直杆7之间，之后对其水平方向的位置进行调节，具体操作为：

拔除插销621，手动推动竖直杆7在滑槽61的内部有进行滑动，在竖直杆7的内侧和钢结构进行接触后，将插销621插入通孔622的内部，对竖直杆7的位置进行限制固定，同时在对竖直杆7的位置进行调节时，转动轴632 以及其顶端转动连接的滑动块633会在竖直杆7外侧开设滑动槽634内部滑动，在竖直杆7位置固定后，转动轴632、水平杆5以及竖直杆7之间构成三角形，进而使得竖直杆7在进行移动以对钢结构进行固定时更加的稳定；

在对竖直杆7的位置调节完成后，手动转动旋转辊801进行旋转，在螺纹结构的作用下，使得滑动件803可在旋转辊801的外侧进行上下移动，进而在竖直方向进行调节，使得钢结构可稳定地放置在竖直杆7以及滑动件803 之间，同时螺纹结构的设计，可避免在对钢结构进行夹持时滑动件803发生移动；

在完成对钢结构的夹持后，可手动拉伸安全监测仪本体1进行移动，对钢结构摩擦面打磨的情况进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，包括安全监测仪本体(1)、设置在安全监测仪本体(1)外侧的缓冲垫(2)以及设置在安全监测仪本体(1)底端的挂钩(3)，其特征在于：所述安全监测仪本体(1)的顶部设置有检测盘(4)，所述检测盘(4)的左右两侧设置有安装在安全监测仪本体(1)侧面的水平杆(5)，所述水平杆(5)的内部通过固定支撑机构(6)对竖直杆(7)的位置进行限制固定，所述竖直杆(7)的内部设置有上下调节机构(8)；

所述固定支撑机构(6)包括有滑槽(61)、位置限制机构(62)以及转动支撑机构(63)，所述滑槽(61)开设在水平杆(5)的内顶部，所述滑槽(61)和竖直杆(7)滑动连接，所述滑槽(61)的侧面设置有位置限制机构(62)，所述转动支撑机构(63)的底部设置在水平杆(5)的底端，所述转动支撑机构(63)的顶部位于竖直杆(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：所述位置限制机构(62)包括有插销(621)以及通孔(622)，所述通孔(622)开设在滑槽(61)以及竖直杆(7)的内部，所述竖直杆(7)和滑槽(61)通过贯穿至通孔(622)内部的插销(621)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：所述通孔(622)呈阵列等距设置在滑槽(61)的外侧，有且仅有一组所述通孔(622)开设在竖直杆(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：所述转动支撑机构(63)包括有连接座(631)、转动轴(632)、滑动块(633)以及滑动槽(634)，所述连接座(631)设置在远离检测盘(4)一侧水平杆(5)的顶部，所述连接座(631)的两侧通过固定连接的轴和转动轴(632)的一端转动连接，所述转动轴(632)的另一端通过转动连接的轴和滑动块(633)固定连接，所述滑动块(633)和滑动槽(634)滑动连接，所述滑动槽(634)设置在竖直杆(7)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：一组所述连接座(631)的外侧转动连接有两组转动轴(632)，所述滑动槽(634)设置在上下调节机构(8)的两侧且彼此之间不接触。

6.根据权利要求2所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：所述上下调节机构(8)包括有旋转辊(801)、螺纹槽(802)、滑动件(803)以及凹槽(804)，所述旋转辊(801)的底端延伸至竖直杆(7)的内部且与其转动连接，所述旋转辊(801)的外侧螺纹连接有螺纹槽(802)，所述螺纹槽(802)开设在滑动件(803)的内部，所述滑动件(803)和开设在竖直杆(7)内部的凹槽(804)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种手持钢结构摩擦面打磨安全监测仪，其特征在于：所述旋转辊(801)的底端位于竖直杆(7)内部开设的通孔(622)之上，所述滑动件(803)和旋转辊(801)的接触端设置为环形。

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