CN220912820U - 一种混凝土的强度检测器 - Google Patents

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章后顺
程必雷
李峰
王伟
孙军浪
张用明
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Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域,具体为一种混凝土的强度检测器,包括用于对混凝土试块进行检测的检测框,检测框的内底壁转动设置有用于对混凝土试块进行放置的旋转盘,检测框的上表面固设有安装框,且安装框的内壁滑动设置有滑动安装板,滑动安装板的下表面等距固设有若干个强度检测器主体,且强度检测器主体的端部设置有延伸至检测框内部的检测头,安装框的内顶部嵌设有用于驱动滑动安装板上下移动的液压推杆。本实用新型在对混凝土试块进行强度的检测时,能够实现对混凝土试块上的多个区域进行性检测的目的,进而有效的解决了现有技术中存在的无法对混凝土试块的多个区域进行检测的缺陷,提高了混凝土试块检测的精确性。

Description

一种混凝土的强度检测器
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,具体为一种混凝土的强度检测器。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,混凝土的强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标。混凝土的强度是通过混凝土试块经过混凝土检测装置检测而得到。
现有技术中,公开号为CN212964373U的一种建筑用混凝土强度检测器,采用了包括“机架和强度检测器,所述机架顶部滑动连接有X轴滑杆和Y轴滑杆,所述X轴滑杆轴线与Y轴滑杆轴线垂直,所述X轴滑杆和Y轴滑杆滑动连接有安装块,所述强度检测器安装在安装块上,所述机架连接有夹持装置,所述夹持装置可拆卸连接有导向板,所述导向板开设有复数个与强度检测器测头相匹配的导向孔”的方案,该方案通过将强度检测器固定在安装板时,使用时,将强度检测器的测头对准导向孔,通过导向孔对测头导向,防止在测量强度过程中,强度检测器摇晃,导致检测结果不准确的问题。
但是上述专利技术提出的技术方案,其在实际对混凝土试块进行检测的过程中,仅仅能够通过强度检测器上的测头对混凝土试块的指定区域进行检测,而检测的数据仅仅是混凝土试块上一个区域的混凝土强度,导致检测的数据的不准确性,即上述专利技术提出的技术方案存在无法对混凝土试块的多个区域进行检测的缺陷。
鉴于此,本实用新型提出了一种混凝土的强度检测器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土的强度检测器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土的强度检测器,包括用于对混凝土试块进行检测的检测框,所述检测框的内底壁转动设置有用于对混凝土试块进行放置的旋转盘,所述检测框的上表面固设有安装框,且安装框的内壁滑动设置有滑动安装板,所述滑动安装板的下表面等距固设有若干个强度检测器主体,且强度检测器主体的端部设置有延伸至检测框内部的检测头,所述安装框的内顶部嵌设有用于驱动滑动安装板上下移动的液压推杆;
所述检测框的下表面设置有用于驱动旋转盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括转动设置在检测框下表面的转动轴,以及固设在检测框下表面的驱动电机,所述转动轴的顶端延伸至检测框的内部并与旋转盘的下表面固定连接,所述驱动机构还包括固设在驱动电机输出端的主动齿轮,以及固设在转动轴底端并与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
作为优选的技术方案,所述检测框的内顶壁嵌设有分别与若干个与检测头外表面滑动连接的定位管。
作为优选的技术方案,所述旋转盘的下表面固设有限位环,且检测框的内底壁固设有与限位环底端滑动连接的环形限位槽。
作为优选的技术方案,所述旋转盘的上表面设置有用于对混凝土试块进行定位的定位机构。
作为优选的技术方案,所述定位机构包括开设在旋转盘上表面的凹形槽,以及转动设置在凹形槽内壁的双向丝杠,所述旋转盘的外表面设置有用于转动双向丝杠的转动盘。
作为优选的技术方案,所述定位机构还包括滑动设置在凹形槽内壁的两个对称的滑块,且两个滑块的侧面均开设有与双向丝杠表面螺纹连接的螺纹孔。
作为优选的技术方案,两个所述滑块的相对面均固设有用于对混凝土试块进行定位的定位框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在对混凝土试块进行强度的检测时,能够实现对混凝土试块上的多个区域进行性检测的目的,进而有效的解决了现有技术中存在的无法对混凝土试块的多个区域进行检测的缺陷,提高了混凝土试块检测的精确性。
2、本实用新型通过设置定位机构,能够带动两个定位框将混凝土试块有效地固定在旋转盘上的中心位置上,实现对混凝土试块进行精确定位的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型旋转盘立体结构示意图;
图4为本实用新型旋转盘剖面结构示意图。
图中:1、混凝土试块;2、检测框;3、旋转盘;4、安装框;5、滑动安装板;6、强度检测器主体;7、检测头;8、液压推杆;9、驱动机构;901、转动轴;902、驱动电机;903、主动齿轮;904、从动齿轮;905、限位环;906、环形限位槽;10、定位机构;1001、双向丝杠;1002、转动盘;1003、滑块;1004、定位框;11、定位管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
根据附图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种混凝土的强度检测器,包括用于对混凝土试块1进行检测的检测框2,检测框2的内底壁转动设置有用于对混凝土试块1进行放置的旋转盘3,旋转盘3的上表面设置有用于对混凝土试块1进行定位的定位机构10。
定位机构10包括开设在旋转盘3上表面的凹形槽,以及转动设置在凹形槽内壁的双向丝杠1001,旋转盘3的外表面设置有用于转动双向丝杠1001的转动盘1002。
定位机构10还包括滑动设置在凹形槽内壁的两个对称的滑块1003,且两个滑块1003的侧面均开设有与双向丝杠1001表面螺纹连接的螺纹孔。
两个滑块1003的相对面均固设有用于对混凝土试块1进行定位的定位框1004。
其中,本实用新型通过设置定位机构10,在将混凝土试块1放置在旋转盘3上后,能够通过转动转动盘1002带动双向丝杠1001转动,双向丝杠1001的转动带动两个滑块1003同时向中间移动,从而带动两个定位框1004将混凝土试块1有效地固定在旋转盘3上的中心位置上,实现对混凝土试块1进行精确定位的目的。
检测框2的上表面固设有安装框4,且安装框4的内壁滑动设置有滑动安装板5,滑动安装板5的下表面等距固设有若干个强度检测器主体6,且强度检测器主体6的端部设置有延伸至检测框2内部的检测头7,检测框2的内顶壁嵌设有分别与若干个与检测头7外表面滑动连接的定位管11。
安装框4的内顶部嵌设有用于驱动滑动安装板5上下移动的液压推杆8;
检测框2的下表面设置有用于驱动旋转盘3转动的驱动机构9,驱动机构9包括转动设置在检测框2下表面的转动轴901,以及固设在检测框2下表面的驱动电机902,转动轴901的顶端延伸至检测框2的内部并与旋转盘3的下表面固定连接,驱动机构9还包括固设在驱动电机902输出端的主动齿轮903,以及固设在转动轴901底端并与主动齿轮903相互啮合的从动齿轮904。
旋转盘3的下表面固设有限位环905,且检测框2的内底壁固设有与限位环905底端滑动连接的环形限位槽906。
其中,本实用新型在对混凝土试块1进行强度的检测时,能够将混凝土试块1放置在旋转盘3上后,启动液压推杆8使滑动安装板5向下移动,带动若干个强度检测器主体6的若干个检测头7向下移动至混凝土试块1的表面进行混凝土试块1上的多个区域进行强度的检测,而且在一组数据检测完毕后,能够先启动液压推杆8带动检测头7向上移动后,启动驱动电机902并在主动齿轮903和从动齿轮904的作用下带动转动轴901转动,转动轴901的转动带动旋转盘3转动,从而带动混凝土试块1旋转后,再次启动液压推杆8使检测头7向下移动至混凝土试块1的表面进行下一组数据的检测,重复上述操作,即可实现对混凝土试块1上的多个区域进行性检测的目的,进而有效的解决了现有技术中存在的无法对混凝土试块1的多个区域进行检测的缺陷,提高了混凝土试块1检测的精确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土的强度检测器,包括用于对混凝土试块(1)进行检测的检测框(2),其特征在于:所述检测框(2)的内底壁转动设置有用于对混凝土试块(1)进行放置的旋转盘(3),所述检测框(2)的上表面固设有安装框(4),且安装框(4)的内壁滑动设置有滑动安装板(5),所述滑动安装板(5)的下表面等距固设有若干个强度检测器主体(6),且强度检测器主体(6)的端部设置有延伸至检测框(2)内部的检测头(7),所述安装框(4)的内顶部嵌设有用于驱动滑动安装板(5)上下移动的液压推杆(8);
所述检测框(2)的下表面设置有用于驱动旋转盘(3)转动的驱动机构(9),所述驱动机构(9)包括转动设置在检测框(2)下表面的转动轴(901),以及固设在检测框(2)下表面的驱动电机(902),所述转动轴(901)的顶端延伸至检测框(2)的内部并与旋转盘(3)的下表面固定连接,所述驱动机构(9)还包括固设在驱动电机(902)输出端的主动齿轮(903),以及固设在转动轴(901)底端并与主动齿轮(903)相互啮合的从动齿轮(904)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:所述检测框(2)的内顶壁嵌设有分别与若干个与检测头(7)外表面滑动连接的定位管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:所述旋转盘(3)的下表面固设有限位环(905),且检测框(2)的内底壁固设有与限位环(905)底端滑动连接的环形限位槽(906)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:所述旋转盘(3)的上表面设置有用于对混凝土试块(1)进行定位的定位机构(10)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:所述定位机构(10)包括开设在旋转盘(3)上表面的凹形槽,以及转动设置在凹形槽内壁的双向丝杠(1001),所述旋转盘(3)的外表面设置有用于转动双向丝杠(1001)的转动盘(1002)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:所述定位机构(10)还包括滑动设置在凹形槽内壁的两个对称的滑块(1003),且两个滑块(1003)的侧面均开设有与双向丝杠(1001)表面螺纹连接的螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土的强度检测器,其特征在于:两个所述滑块(1003)的相对面均固设有用于对混凝土试块(1)进行定位的定位框(1004)。
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