CN208953392U - 一种建材的硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材加工技术领域，且公开了一种建材的硬度检测装置，包括检测设备，所述检测设备的中部固定安装有检测仪，所述检测仪的底部固定连接有压头，所述检测设备的顶部固定连接有位于压头下方的加工台，所述加工台的侧面固定连接有定位筒，所述定位筒的底部与检测设备的顶部固定连接。该建材的硬度检测装置，通过加工台的作用，便于材料的放入和材料的检测，使得材料保持平整的状态，避免因材料的倾斜，导致检测的精度出现偏差，利用定位筒的作用，使得定位块保持竖直的状态移动，避免定位块在移动时出现卡顿的现象，利用横杆的作用，使得定位杆移动后直接固定，防止定位杆受力向下移动，导致压板无法对材料限位。

Description

一种建材的硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种建材的硬度检测装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。

建材在制作完成后，需测试建材硬度是否符合施工标准，现有大部分的建材的硬度检测装置，在使用过程中，建材受到外力的挤压，从原来的位置移动，导致测试的位置出现变化，且建材受力从测试台上脱落，影响建材的测试。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建材的硬度检测装置，具备提高精度、防移动的优点，解决了大部分的建材的硬度检测装置，在使用过程中，建材受到外力的挤压，从原来的位置移动，导致测试的位置出现变化，且建材受力从测试台上脱落，影响建材的测试问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建材的硬度检测装置，包括检测设备，所述检测设备的中部固定安装有检测仪，所述检测仪的底部固定连接有压头，所述检测设备的顶部固定连接有位于压头下方的加工台，所述加工台的侧面固定连接有定位筒，所述定位筒的底部与检测设备的顶部固定连接，所述定位筒的内表面滑动连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面与定位筒的外表面滑动连接，所述定位筒的顶部固定连接有位于定位杆侧面的横板，所述横板的侧面滑动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并延伸至定位杆的内部，所述定位杆的一端固定连接有位于横板上方的承载板，所述承载板的顶部活动连接有滑动板，所述加工台的顶部固定连接有位于定位筒侧面的支撑板，所述支撑板的内表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面与滑动板的一端固定连接，所述滑动板的底部固定连接有位于支撑板外部的压板。

优选的，所述定位筒的外表面上开设有卡槽，所述定位块的宽度小于卡槽的宽度，且定位块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定位筒的内表面固定连接有定位板，所述定位杆的一端贯穿并延伸至定位板的外部，所述定位杆的外表面与定位板的内表面滑动连接。

优选的，所述定位杆的外表面上开设有凹槽，所述横杆的直径小于凹槽的直径，且横杆的外表面与凹槽的内壁插接。

优选的，所述支撑板的外表面上开设有定位槽，定位槽的宽度大于滑动板的宽度，且滑动板的外表面与定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述加工台的两侧均固定连接有位于压头下方的限位块，所述限位块的侧面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿并延伸至限位块的外部，所述限位螺栓的一端固定连接有位于限位块外部的限位板，所述限位板的顶部与加工台的顶部不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该建材的硬度检测装置，通过加工台的作用，便于材料的放入和材料的检测，使得材料保持平整的状态，避免因材料的倾斜，导致检测的精度出现偏差，利用定位筒的作用，使得定位块保持竖直的状态移动，避免定位块在移动时出现卡顿的现象，利用横杆的作用，使得定位杆移动后直接固定，防止定位杆受力向下移动，导致压板无法对材料限位。

2、该建材的硬度检测装置，通过滑动杆的作用，使得滑动板可以转动不同的角度，便于压板对不同厚度的材料进行限位，避免过薄或过厚的材料无法固定，导致材料受力移动，影响检测的位置，利用压板的作用，提升了材料在检测时的稳定性，利用限位螺栓的作用，使得限位板可以移动不同的位置，纵向对材料进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为加工台的局部俯视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为支撑板的侧视结构示意图。

图中：1、检测设备；2、检测仪；3、压头；4、加工台；5、定位筒；6、定位块；7、定位杆；8、定位板；9、横板；10、横杆；11、承载板；12、滑动板；13、支撑板；14、支撑块；15、滑动杆；16、压板；17、限位块；18、限位螺栓；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建材的硬度检测装置，包括检测设备1，检测设备1为公知技术，检测设备1的型号为TST-F750-1，检测设备1的中部固定安装有检测仪2，检测仪2的底部固定连接有压头3，检测设备1的顶部固定连接有位于压头3下方的加工台4，通过加工台4的作用，便于材料的放入和材料的检测，使得材料保持平整的状态，避免因材料的倾斜，导致检测的精度出现偏差，加工台4的侧面固定连接有定位筒5，利用定位筒5的作用，使得定位块6保持竖直的状态移动，避免定位块6在移动时出现卡顿的现象，定位筒5的底部与检测设备1的顶部固定连接，定位筒5的内表面滑动连接有定位块6，定位筒5的外表面上开设有卡槽，定位块6的宽度小于卡槽的宽度，且定位块6的外表面与卡槽的内壁滑动连接，便于定位块6的移动，防止定位块6在移动时出现卡顿的现象，影响定位杆7的移动，定位块6的顶部固定连接有定位杆7，定位杆7的外表面与定位筒5的外表面滑动连接，定位筒5的内表面固定连接有定位板8，定位杆7的一端贯穿并延伸至定位板8的外部，定位杆7的外表面与定位板8的内表面滑动连接，定位筒5的顶部固定连接有位于定位杆7侧面的横板9，横板9的侧面滑动连接有横杆10，利用横杆10的作用，使得定位杆7移动后直接固定，防止定位杆7受力向下移动，导致压板16无法对材料限位，定位杆7的外表面上开设有凹槽，横杆10的直径小于凹槽的直径，且横杆10的外表面与凹槽的内壁插接，使得定位杆7移动不同的位置后，横杆10可以移至定位杆7的内部进行限位，横杆10的一端贯穿横板9并延伸至定位杆7的内部，定位杆7的一端固定连接有位于横板9上方的承载板11，承载板11的顶部活动连接有滑动板12，加工台4的顶部固定连接有位于定位筒5侧面的支撑板13，支撑板13的外表面上开设有定位槽，定位槽的宽度大于滑动板12的宽度，且滑动板12的外表面与定位槽的内壁滑动连接，防止滑动板12无法转动，支撑板13的内表面固定连接有两个支撑块14，两个支撑块14之间转动连接有滑动杆15，通过滑动杆15的作用，使得滑动板12可以转动不同的角度，便于压板16对不同厚度的材料进行限位，避免过薄或过厚的材料无法固定，导致材料受力移动，影响检测的位置，滑动杆15的外表面与滑动板12的一端固定连接，滑动板12的底部固定连接有位于支撑板13外部的压板16，利用压板16的作用，提升了材料在检测时的稳定性，利用限位螺栓18的作用，使得限位板19可以移动不同的位置，纵向对材料进行限位，加工台4的两侧均固定连接有位于压头3下方的限位块17，限位块17的侧面螺纹连接有限位螺栓18，限位螺栓18的一端贯穿并延伸至限位块17的外部，限位螺栓18的一端固定连接有位于限位块17外部的限位板19，限位板19的顶部与加工台4的顶部不接触。

工作原理，把检测的材料放入加工台4上，然后拧动限位螺栓18带动限位板19向内侧移动，对材料进行纵向限位，再推动定位块6带动定位杆7向上移动，然后带动滑动板12向上移动，滑动板12在滑动杆15上转动后，带动滑动板12的另一端向下按压，带动压板16向下移动，对材料压紧，再推动横杆10移至定位杆7的内部进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建材的硬度检测装置，包括检测设备（1），其特征在于：所述检测设备（1）的中部固定安装有检测仪（2），所述检测仪（2）的底部固定连接有压头（3），所述检测设备（1）的顶部固定连接有位于压头（3）下方的加工台（4），所述加工台（4）的侧面固定连接有定位筒（5），所述定位筒（5）的底部与检测设备（1）的顶部固定连接，所述定位筒（5）的内表面滑动连接有定位块（6），所述定位块（6）的顶部固定连接有定位杆（7），所述定位杆（7）的外表面与定位筒（5）的外表面滑动连接，所述定位筒（5）的顶部固定连接有位于定位杆（7）侧面的横板（9），所述横板（9）的侧面滑动连接有横杆（10），所述横杆（10）的一端贯穿横板（9）并延伸至定位杆（7）的内部，所述定位杆（7）的一端固定连接有位于横板（9）上方的承载板（11），所述承载板（11）的顶部活动连接有滑动板（12），所述加工台（4）的顶部固定连接有位于定位筒（5）侧面的支撑板（13），所述支撑板（13）的内表面固定连接有两个支撑块（14），两个所述支撑块（14）之间转动连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的外表面与滑动板（12）的一端固定连接，所述滑动板（12）的底部固定连接有位于支撑板（13）外部的压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建材的硬度检测装置，其特征在于：所述定位筒（5）的外表面上开设有卡槽，所述定位块（6）的宽度小于卡槽的宽度，且定位块（6）的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建材的硬度检测装置，其特征在于：所述定位筒（5）的内表面固定连接有定位板（8），所述定位杆（7）的一端贯穿并延伸至定位板（8）的外部，所述定位杆（7）的外表面与定位板（8）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建材的硬度检测装置，其特征在于：所述定位杆（7）的外表面上开设有凹槽，所述横杆（10）的直径小于凹槽的直径，且横杆（10）的外表面与凹槽的内壁插接。

5.根据权利要求1所述的一种建材的硬度检测装置，其特征在于：所述支撑板（13）的外表面上开设有定位槽，定位槽的宽度大于滑动板（12）的宽度，且滑动板（12）的外表面与定位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建材的硬度检测装置，其特征在于：所述加工台（4）的两侧均固定连接有位于压头（3）下方的限位块（17），所述限位块（17）的侧面螺纹连接有限位螺栓（18），所述限位螺栓（18）的一端贯穿并延伸至限位块（17）的外部，所述限位螺栓（18）的一端固定连接有位于限位块（17）外部的限位板（19），所述限位板（19）的顶部与加工台（4）的顶部不接触。