CN209570601U - 一种混凝土施工质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，且公开了一种混凝土施工质量检测装置，包括混凝土检测机主体，所述混凝土检测机主体的中部设有支承台，所述支承台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述支承台的顶部且位于支撑杆的左侧放置有坍落板，所述坍落板的顶部放置有坍落度筒，所述支承台的顶部且位于坍落板的左侧安装有坍落度测量杆，所述支承台的顶部且位于支撑杆的右侧安装有下压板。该实用新型能对拌制混凝土的坍落度以及成型混凝土的强度进行检测，同时能对成型混凝土进行取样，使得混凝土检测过程更加高效，电机收纳箱两侧通过滑块连杆连接的滑块会在滑板内部滑动，使得空心钻头向下运动取样过程中更加稳定。

Description

一种混凝土施工质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种混凝土施工质量检测装置。

背景技术

混凝土并不是一种孤立存在的单一材料，它离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化，应该从土木工程大学科的角度来认真对待混凝土，混凝土配合比设计也是这样，首先要分析工程项目的结构、构件特点、设计要求，预估可能出现的不利情况和风险，立足当地原材料.然后采用科学、合理、可行的技术线路、技术手段，配制出满足设计要求、施工工艺要求和使用要求的优质混凝土。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土施工过程中质量稂莠不齐，现有的设备对混凝土质量的检测较为不便，而且功能较为单一，不能对混凝土进行取样，而且检测过程不够稳定，因此需要设计出一种混凝土施工质量检测装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土施工质量检测装置，具备功能较为齐全，检测取样方便以及稳定性高等优点，解决了现有的设备对混凝土质量的检测较为不便，而且功能较为单一，不能对混凝土进行取样，而且检测过程不够稳定的问题。

（二）技术方案

为实现上述功能较为齐全，检测取样方便以及稳定性高等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土施工质量检测装置，包括混凝土检测机主体，所述混凝土检测机主体的中部设有支承台，所述支承台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述支承台的顶部且位于支撑杆的左侧放置有坍落板，所述坍落板的顶部放置有坍落度筒，所述支承台的顶部且位于坍落板的左侧安装有坍落度测量杆，所述支承台的顶部且位于支撑杆的右侧安装有下压板，所述下压板的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部开设有待测块放置槽，所述待测块放置槽的内部放置有待测块，所述放置板的顶部且位于待测块放置槽的外侧固定安装有防撞护栏，所述顶板的底部且位于支撑杆的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定有上压板，所述上压板的底部固定安装有防护板，且所述上压板位于待测块放置槽的正上方，所述支承台底部的两侧均安装有支腿，所述支腿底部的两侧均安装有轮子，所述支承台底侧的中部嵌套安装有推动电机，所述推动电机的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部活动连接有取样机构，所述取样机构的两侧均固定连接有取样机构安装板，且所述取样机构安装板远离取样机构的一侧固定连接于支腿的内侧。

优选的，所述坍落度筒的中部套设有箍套，所述箍套的两侧均连接有提杆，所述提杆贯穿顶板并延伸至顶板的上方，两个所述提杆顶部的内侧连接有升降板，所述升降板的中部安装有螺纹套板，所述螺纹套板的内部连接有丝杠，所述丝杠的底部连接有第二电机，且所述第二电机固定安装于顶板的顶部，所述顶板的底部且位于第二电机的正下方安装有第一电机，所述第一电机的底部连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有捣压板，且所述捣压板位于坍落度筒的正上方。

优选的，所述取样机构的外侧安装有取样箱，所述取样箱内壁的两侧均安装有滑板，所述滑板靠近第一伸缩杆的一侧滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板的一侧固定连接有滑块连杆，所述滑块连杆远离滑板的一侧固定连接有电机收纳箱，且所述电机收纳箱的顶部与第一伸缩杆通过固定连接，所述电机收纳箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的底部连接有空心钻头。

优选的，所述坍落度测量杆的顶部活动连接有升降尺，所述升降尺的顶部固定安装有伸缩尺收纳板，所述伸缩尺收纳板右侧的内部连接有伸缩尺，所述伸缩尺的右端固定安装有接触板。

优选的，所述电机收纳箱的底部且位于空心钻头的两侧均连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的底部固定连接于取样箱底侧的内壁。

优选的，所述支承台右侧的顶部固定连接有侧推板，所述侧推板的右侧固定连接有把手。

优选的，所述轮子的外侧安装有固定卡板，所述放置板的内部安装有测力计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土施工质量检测装置，具备以下有益效果：

1、为解决功能较为单一的问题，本方案提出了支承台的设计，解决了功能较为单一的问题，当空心钻头钻透混凝土层时，混凝土会从空心钻头内部脱离，当需要对成型混凝土强度进行检测时，首先将待测块放到放置板顶部的待测块放置槽中，随后控制上压板和下压板同时对待测块进行施加持续性不断增加的双向挤压力，当待测块被挤压碎裂时查看此时的最大挤压力，多次测试后计算成型混凝土的强度，此种混凝土检测机主体能对拌制混凝土的坍落度以及成型混凝土的强度进行检测，同时能对成型混凝土进行取样，使得混凝土检测过程更加高效；

2、为解决不能对混凝土进行取样的问题，本方案提出了取样机构的设计，解决了不能对混凝土进行取样的问题，当需要对成型的混凝土进行取样时，首先将空心钻头调整到适当位置，随后控制第三电机带动底部的空心钻头转动，转动的同时控制推动电机推动第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆向下运动会推动电机收纳箱向下运动，以达到推动空心钻头的目的，当空心钻头钻透混凝土层时，混凝土会从空心钻头内部脱离，使得成型混凝土的取样更加方便；

3、为解决检测过程不够稳定的问题，本方案提出了滑板的设计，解决了检测过程不够稳定的问题，推动电机推动第一伸缩杆向下运动时，第一伸缩杆向下运动会推动电机收纳箱向下运动，电机收纳箱向下运动的同时，电机收纳箱两侧通过滑块连杆连接的滑块会在滑板内部滑动，使得空心钻头向下运动取样过程中更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型坍落度和强度检测结构示意图；

图3为本实用新型取样机构结构示意图；

图4为本实用新型坍落度测量杆整体结构示意图；

图5为本实用新型放置板顶部结构示意图；

图6为本实用新型箍套安装结构示意图。

图中：1、混凝土检测机主体；2、支承台；3、支腿；4、空心钻头；5、坍落度测量杆；6、推动电机；7、顶板；8、支撑杆；9、第一伸缩杆；10、侧推板；11、把手；12、取样机构；13、取样机构安装板；14、轮子；15、丝杠；16、提杆；17、第一电机；18、捣压板；19、箍套；20、坍落度筒；21、坍落板；22、螺纹套板；23、升降板；24、第二电机；25、第二伸缩杆；26、连接杆；27、上压板；28、防护板；29、防撞护栏；30、待测块；31、下压板；32、放置板；33、取样箱；34、滑块；35、滑板；36、电机收纳箱；37、第三电机；38、滑块连杆；39、复位弹簧；40、伸缩尺收纳板；41、升降尺；42、伸缩尺；43、接触板；44、待测块放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种混凝土施工质量检测装置，包括混凝土检测机主体1，混凝土检测机主体1的中部设有支承台2，支承台2的顶部固定安装有支撑杆8，支撑杆8的顶部安装有顶板7，支承台2的顶部且位于支撑杆8的左侧放置有坍落板21，坍落板21的顶部放置有坍落度筒20，支承台2的顶部且位于坍落板21的左侧安装有坍落度测量杆5，支承台2的顶部且位于支撑杆8的右侧安装有下压板31，下压板31的顶部固定有放置板32，放置板32的顶部开设有待测块放置槽44，待测块放置槽44的内部放置有待测块30，放置板32的顶部且位于待测块放置槽44的外侧固定安装有防撞护栏29，顶板7的底部且位于支撑杆8的右侧固定安装有连接杆26，连接杆26的底部固定有上压板27，上压板27的底部固定安装有防护板28，且上压板27位于待测块放置槽44的正上方，支承台2底部的两侧均安装有支腿3，支腿3底部的两侧均安装有轮子14，支承台2底侧的中部嵌套安装有推动电机6，推动电机6的底部固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底部活动连接有取样机构12，取样机构12的两侧均固定连接有取样机构安装板13，且取样机构安装板13远离取样机构12的一侧固定连接于支腿3的内侧，使用时，在需要对拌制混凝土进行坍落度检测时，通过向坍落度筒20内部加入适量的拌制混凝土，在加入过程中控制第一电机17带动第二伸缩杆25底部的捣压板18周期性的对坍落度筒20内混凝土进行插捣，使混凝土更加均匀，同时降低内部过量的气体，坍落度筒20内混凝土填充完成后，通过控制第二电机24带动丝杠15转动，转动的同时会使螺纹套板22在丝杠15上向上运动，同时带动两个提杆16以及底部的坍落度筒20向上运动，坍落度筒20向上运动时，坍落度筒20内部的混凝土会倒塌并从底部的出口落下，使得混凝土坍落在坍落板21上，随后通过坍落度测量杆5对坍落的混凝土高度及坍落半径进行测量，三到五次测量后计算出该拌制混凝土的坍落度，当需要对成型的混凝土进行取样时，首先将空心钻头4调整到适当位置，随后控制第三电机37带动底部的空心钻头4转动，转动的同时控制推动电机6推动第一伸缩杆9向下运动，第一伸缩杆9向下运动会推动电机收纳箱36向下运动，以达到推动空心钻头4的目的，当空心钻头4钻透混凝土层时，混凝土会从空心钻头4内部脱离，当需要对成型混凝土强度进行检测时，首先将待测块30放到放置板32顶部的待测块放置槽44中，随后控制上压板27和下压板31同时对待测块30进行施加持续性不断增加的双向挤压力，当待测块30被挤压碎裂时查看此时的最大挤压力，多次测试后计算成型混凝土的强度，此种混凝土检测机主体1能对拌制混凝土的坍落度以及成型混凝土的强度进行检测，同时能对成型混凝土进行取样，使得混凝土检测过程更加高效，该推动电机6的型号为Y80M1-2，第一电机17的型号为Y90L-2，第二电机24的型号为Y90S-2，第三电机37的型号为Y160M2-8。

进一步的，坍落度筒20的中部套设有箍套19，箍套19的两侧均连接有提杆16，提杆16贯穿顶板7并延伸至顶板7的上方，两个提杆16顶部的内侧连接有升降板23，升降板23的中部安装有螺纹套板22，螺纹套板22的内部连接有丝杠15，丝杠15的底部连接有第二电机24，且第二电机24固定安装于顶板7的顶部，顶板7的底部且位于第二电机24的正下方安装有第一电机17，第一电机17的底部连接有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的底部固定安装有捣压板18，且捣压板18位于坍落度筒20的正上方，当坍落度筒20内部的拌制混凝土填充完成后，通过控制第二电机24带动丝杠15转动，转动的同时会使螺纹套板22在丝杠15上向上运动，同时带动两个提杆16以及底部的坍落度筒20向上运动，坍落度筒20向上运动时，坍落度筒20内部的混凝土会倒塌并从底部的出口落下，使得混凝土坍落在坍落板21上，由于坍落度筒20的中部半径较小，使得箍套19能方便的带动坍落度筒20向上运动，使坍落度筒20的混凝土快速的坍落到坍落板21上，避免混凝土在坍落度筒20内部放置时间过程造成凝固。

进一步的，取样机构12的外侧安装有取样箱33，取样箱33内壁的两侧均安装有滑板35，滑板35靠近第一伸缩杆9的一侧滑动连接有滑块34，滑块34远离滑板35的一侧固定连接有滑块连杆38，滑块连杆38远离滑板35的一侧固定连接有电机收纳箱36，且电机收纳箱36的顶部与第一伸缩杆9通过固定连接，电机收纳箱36的内部固定安装有第三电机37，第三电机37的底部连接有空心钻头4，推动电机6推动第一伸缩杆9向下运动时，第一伸缩杆9向下运动会推动电机收纳箱36向下运动，电机收纳箱36向下运动的同时，电机收纳箱36两侧通过滑块连杆38连接的滑块34会在滑板35内部滑动，使得空心钻头4向下运动取样过程中更加稳定。

进一步的，坍落度测量杆5的顶部活动连接有升降尺41，升降尺41的顶部固定安装有伸缩尺收纳板40，伸缩尺收纳板40右侧的内部连接有伸缩尺42，伸缩尺42的右端固定安装有接触板43，拌制混凝土坍落完成后，通过控制伸缩尺收纳板40升起，随后拉开伸缩尺42使接触板43放到坍落混凝土的顶端，此时可以通过升降尺41对坍落的混凝土高度和半径进行测量，使得拌制混凝土的坍落度检测更加直观方便。

进一步的，电机收纳箱36的底部且位于空心钻头4的两侧均连接有复位弹簧39，且复位弹簧39的底部固定连接于取样箱33底侧的内壁，空心钻头4取样完成后，复位弹簧39会推动电机收纳箱36向上运动，电机收纳箱36两侧通过滑块连杆38连接的滑块34会在滑板35内部滑动，使得电机收纳箱36的复位更加稳定。

进一步的，支承台2右侧的顶部固定连接有侧推板10，侧推板10的右侧固定连接有把手11，当需要对混凝土检测机主体1的位置进行调整时，可以通过推动侧推板10右侧的把手11使混凝土检测机主体1运动，混凝土检测机主体1底部的轮子14使推动更加方便。

进一步的，轮子14的外侧安装有固定卡板，放置板32的内部安装有测力计，在需要对混凝土检测机主体1进行固定时，可以将轮子14外侧的固定卡板卡紧，此时轮子14不能活动，使得对混凝土的取样和检测更加方便，当需要推动混凝土检测机主体1时，可以将轮子14外侧的固定卡板松开，使混凝土检测机主体1的推动更加方便，测力计能即时的记录待测块30承受的压力，使得混凝土强度的测算更加直观，为混凝土的质量检测提供了一定的便利。

工作原理：使用时，在需要对拌制混凝土进行坍落度检测时，通过向坍落度筒20内部加入适量的拌制混凝土，在加入过程中控制第一电机17带动第二伸缩杆25底部的捣压板18周期性的对坍落度筒20内混凝土进行插捣，使混凝土更加均匀，同时降低内部过量的气体，坍落度筒20内混凝土填充完成后，通过控制第二电机24带动丝杠15转动，转动的同时会使螺纹套板22在丝杠15上向上运动，同时带动两个提杆16以及底部的坍落度筒20向上运动，坍落度筒20向上运动时，坍落度筒20内部的混凝土会倒塌并从底部的出口落下，使得混凝土坍落在坍落板21上，随后通过坍落度测量杆5对坍落的混凝土高度及坍落半径进行测量，三到五次测量后计算出该拌制混凝土的坍落度，当需要对成型的混凝土进行取样时，首先将空心钻头4调整到适当位置，随后控制第三电机37带动底部的空心钻头4转动，转动的同时控制推动电机6推动第一伸缩杆9向下运动，第一伸缩杆9向下运动会推动电机收纳箱36向下运动，以达到推动空心钻头4的目的，当空心钻头4钻透混凝土层时，混凝土会从空心钻头4内部脱离，当需要对成型混凝土强度进行检测时，首先将待测块30放到放置板32顶部的待测块放置槽44中，随后控制上压板27和下压板31同时对待测块30进行施加持续性不断增加的双向挤压力，当待测块30被挤压碎裂时查看此时的最大挤压力，多次测试后计算成型混凝土的强度，此种混凝土检测机主体1能对拌制混凝土的坍落度以及成型混凝土的强度进行检测，同时能对成型混凝土进行取样，使得混凝土检测过程更加高效。

综上所述，该实用新型在坍落度筒20内部的拌制混凝土填充完成后，通过控制第二电机24带动丝杠15转动，转动的同时会使螺纹套板22在丝杠15上向上运动，同时带动两个提杆16以及底部的坍落度筒20向上运动，坍落度筒20向上运动时，坍落度筒20内部的混凝土会倒塌并从底部的出口落下，使得混凝土坍落在坍落板21上，由于坍落度筒20的中部半径较小，使得箍套19能方便的带动坍落度筒20向上运动，使坍落度筒20的混凝土快速的坍落到坍落板21上，避免混凝土在坍落度筒20内部放置时间过程造成凝固，推动电机6推动第一伸缩杆9向下运动时，第一伸缩杆9向下运动会推动电机收纳箱36向下运动，电机收纳箱36向下运动的同时，电机收纳箱36两侧通过滑块连杆38连接的滑块34会在滑板35内部滑动，使得空心钻头4向下运动取样过程中更加稳定拌制混凝土坍落完成后，通过控制伸缩尺收纳板40升起，随后拉开伸缩尺42使接触板43放到坍落混凝土的顶端，此时可以通过升降尺41对坍落的混凝土高度和半径进行测量，使得拌制混凝土的坍落度检测更加直观方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土施工质量检测装置，包括混凝土检测机主体（1），其特征在于：所述混凝土检测机主体（1）的中部设有支承台（2），所述支承台（2）的顶部固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部安装有顶板（7），所述支承台（2）的顶部且位于支撑杆（8）的左侧放置有坍落板（21），所述坍落板（21）的顶部放置有坍落度筒（20），所述支承台（2）的顶部且位于坍落板（21）的左侧安装有坍落度测量杆（5），所述支承台（2）的顶部且位于支撑杆（8）的右侧安装有下压板（31），所述下压板（31）的顶部固定有放置板（32），所述放置板（32）的顶部开设有待测块放置槽（44），所述待测块放置槽（44）的内部放置有待测块（30），所述放置板（32）的顶部且位于待测块放置槽（44）的外侧固定安装有防撞护栏（29），所述顶板（7）的底部且位于支撑杆（8）的右侧固定安装有连接杆（26），所述连接杆（26）的底部固定有上压板（27），所述上压板（27）的底部固定安装有防护板（28），且所述上压板（27）位于待测块放置槽（44）的正上方，所述支承台（2）底部的两侧均安装有支腿（3），所述支腿（3）底部的两侧均安装有轮子（14），所述支承台（2）底侧的中部嵌套安装有推动电机（6），所述推动电机（6）的底部固定连接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的底部活动连接有取样机构（12），所述取样机构（12）的两侧均固定连接有取样机构安装板（13），且所述取样机构安装板（13）远离取样机构（12）的一侧固定连接于支腿（3）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述坍落度筒（20）的中部套设有箍套（19），所述箍套（19）的两侧均连接有提杆（16），所述提杆（16）贯穿顶板（7）并延伸至顶板（7）的上方，两个所述提杆（16）顶部的内侧连接有升降板（23），所述升降板（23）的中部安装有螺纹套板（22），所述螺纹套板（22）的内部连接有丝杠（15），所述丝杠（15）的底部连接有第二电机（24），且所述第二电机（24）固定安装于顶板（7）的顶部，所述顶板（7）的底部且位于第二电机（24）的正下方安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的底部连接有第二伸缩杆（25），所述第二伸缩杆（25）的底部固定安装有捣压板（18），且所述捣压板（18）位于坍落度筒（20）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述取样机构（12）的外侧安装有取样箱（33），所述取样箱（33）内壁的两侧均安装有滑板（35），所述滑板（35）靠近第一伸缩杆（9）的一侧滑动连接有滑块（34），所述滑块（34）远离滑板（35）的一侧固定连接有滑块连杆（38），所述滑块连杆（38）远离滑板（35）的一侧固定连接有电机收纳箱（36），且所述电机收纳箱（36）的顶部与第一伸缩杆（9）通过固定连接，所述电机收纳箱（36）的内部固定安装有第三电机（37），所述第三电机（37）的底部连接有空心钻头（4）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述坍落度测量杆（5）的顶部活动连接有升降尺（41），所述升降尺（41）的顶部固定安装有伸缩尺收纳板（40），所述伸缩尺收纳板（40）右侧的内部连接有伸缩尺（42），所述伸缩尺（42）的右端固定安装有接触板（43）。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述电机收纳箱（36）的底部且位于空心钻头（4）的两侧均连接有复位弹簧（39），且所述复位弹簧（39）的底部固定连接于取样箱（33）底侧的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述支承台（2）右侧的顶部固定连接有侧推板（10），所述侧推板（10）的右侧固定连接有把手（11）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土施工质量检测装置，其特征在于：所述轮子（14）的外侧安装有固定卡板，所述放置板（32）的内部安装有测力计。