CN108006239A - 比例阀 - Google Patents

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CN108006239A CN201710831320.5A CN201710831320A CN108006239A CN 108006239 A CN108006239 A CN 108006239A CN 201710831320 A CN201710831320 A CN 201710831320A CN 108006239 A CN108006239 A CN 108006239A
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大稻高裕
宇於崎充
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Abstract

本发明提供一种比例阀，其具有：阀壳(1)，其具有上侧的流入室(2)、下侧的流出室(3)、以及流入室与流出室之间的阀座(4)；隔膜(5)，其封堵流入室的上端面；阀体(6)，其连结于隔膜；以及螺线管(7)，其对阀体施加朝向下方的按压力，并且能够改变该按压力；在设置于阀体的上侧弹簧支撑座(61)与设置于流出室的下侧弹簧支撑座(31)之间，设置有对阀体向上方施力的螺旋弹簧(8)，在各弹簧支撑座上设置有突起部，该突起部具有：以与螺旋弹簧的两端的各座圈部的内周面接近对置的方式对螺旋弹簧进行定芯的定芯部，定芯部的轴长在座圈部的轴长以下。该比例阀能够良好地维持控制精度，使得不产生螺旋弹簧的倾斜和弹簧线材的滑动阻力。

Description

比例阀
技术领域
本发明涉及用于进行流量调节的比例阀。
背景技术
到目前为止，作为这种比例阀，已知以下比例阀：具有阀壳，其具有上侧的流入室、下侧的流出室、以及流入室与流出室之间的阀座；封堵流入室的上端面的隔膜；连结于隔膜且与阀座的流出室侧的面对置的阀体；以及对阀体施加朝向下方的按压力并且能够改变该按压力的螺线管(例如参照专利文献1)。对于该比例阀而言，流过比例阀的流体的流量根据对螺线管通电的电流值而发生变化。另外，即使流入室的流体压力(一次压力)发生变动，阀体也会与隔膜联动地进行变位，能够防止一次压力的变动导致的流量的变动。
另外，对于该比例阀而言，在设置于阀体的上侧弹簧支撑座与设置于流出室的下侧弹簧支撑座之间，设置有对阀体向上方施力的螺旋弹簧。由螺旋弹簧的作用力抵消阀体的自重，避免了控制精度因自重的影响而劣化。
在此，为了由螺旋弹簧使规定的作用力作用于阀体，需要在各弹簧支撑座上设置以与螺旋弹簧的内周面接近对置的方式对螺旋弹簧进行定芯的定芯突起，以使螺旋弹簧不发生倾斜。但是，如果设置定芯突起，则螺旋弹簧伸缩时发生变位的弹簧线材的部分会与定芯突起接触而产生滑动阻力，给控制精度带来不好的影响。
专利文献
专利文献1：实开昭57-35572号公报
发明内容
本发明鉴于以上问题，目的在于提供能够良好地维持控制精度的比例阀。
为了解决上述问题，本发明的比例阀具有：阀壳，其具有上侧的流入室、下侧的流出室、以及流入室与流出室之间的阀座；隔膜，其封堵流入室的上端面；阀体，其连结于隔膜，且与阀座的流出室侧的面对置；以及螺线管，其对阀体施加朝向下方的按压力，并且能够改变该按压力；在设置于阀体的上侧弹簧支撑座与设置于流出室的下侧弹簧支撑座之间，设置有对阀体向上方施力的螺旋弹簧，其特征在于：在各弹簧支撑座上设置有内插于螺旋弹簧的突起部，突起部具有以与螺旋弹簧的两端的各座圈部的内周面接近对置的方式对螺旋弹簧进行定芯的定芯部，定芯部的轴长在各座圈部的轴长以下。
根据本发明，由设置于各弹簧支撑座的突起部的定芯部对螺旋弹簧的两端的各座圈部进行定芯，因此螺旋弹簧不会发生倾斜。而且，由于定芯部的轴长在各座圈部的轴长以下，因此，不会有螺旋弹簧伸缩时发生变位的弹簧线材的部分与定芯部接触而产生滑动阻力，能够在防止螺旋弹簧发生倾斜的同时，良好地维持控制精度。
另外，在本发明中，优选，在通过结合形成有流入室及阀座的上部壳体和形成有流出室的下部壳体来构成阀壳的情况下，设置于上侧弹簧支撑座和下侧弹簧支撑座中的至少一方的弹簧支撑座的突起部的定芯部形成为：以具有规定量的游隙的方式内插于座圈部。由此，即使因下部壳体相对于上部壳体的组装公差，而使得相对于其中一方的弹簧支撑座的突起部的定芯部的中心而言，另一方的弹簧支撑座的突起部的定芯部的中心产生偏心，由于座圈部能够相对于定芯部偏移与上述游隙对应的量，因此螺旋弹簧不会发生倾斜。
附图说明
图1是本发明实施方式的比例阀的侧面剖视图。
图2是表示实施方式的比例阀的下部壳体的立体图。
符号说明：
1…阀壳、1a…上部壳体、1b…下部壳体、2…流入室、3…流出室、31…下侧弹簧支撑座、32…突起部、32a…定芯部、4…阀座、5…隔膜、6…阀体、61…上侧弹簧支撑座、62…突起部、62a…定芯部、7…螺线管、8…螺旋弹簧、8a…座圈部。
具体实施方式
参照图1，1表示设置于燃烧装置的燃气供给路上的本发明实施方式的比例阀的阀壳。该阀壳1具有：与流入口2a相连的上侧的流入室2、与流出口3a相连的下侧的流出室3、以及流入室2与流出室3之间的阀座4。另外，阀壳1是通过将形成流入室2及阀座4的上部壳体1a与形成流出室3的下部壳体1b相结合而构成的。
另外，比例阀还具有：封堵流入室2的上端面的隔膜5、与阀座4的流出室3侧的面(下表面)对置的阀体6。阀体6通过与其一体的轴部6a而与隔膜5连结。
比例阀还具有螺线管7，螺线管7配置于隔膜5的上方，对阀体6施加朝向下方的按压力，并且能够改变该按压力。螺线管7具有：线圈7a、配置于线圈7a的内周且能够上下自由移动的可动铁芯7b。而且，使可动铁芯7b的下端抵接于突出到隔膜5的上方的轴部6a的上端，对阀体6施加：与向线圈7a通电的通电电流值成正比的朝向下方的按压力。由此，流过比例阀的流体的流量(燃气流量)与通电电流值成正比地变化。另外，即使流入室2的流体压力(一次压力)发生变动，阀体6也会与隔膜5联动地发生变位，能够防止一次压力的变动导致的流量变动。
另外，比例阀介于设置于阀体6的上侧弹簧支撑座61和设置于流出室3的下侧弹簧支撑座31之间，具有圆筒形状且线径相同的等节距的螺旋弹簧8。于是，由螺旋弹簧8对阀体6向上方施加与阀体6及可动铁芯7b的自重对应的作用力，能够防止控制精度因阀体6及可动铁芯7b的自重的影响而劣化。另外，上侧弹簧支撑座61以环状设置于阀体6的下表面。另外，下侧弹簧支撑座31如图2所示，设置于竖起片3b的上端，竖起片3b以放射状在流出室3的底部竖立设置有3个。
在此，如果螺旋弹簧8发生倾斜，则无法对阀体6向上方施加规定的作用力、即、与阀体6及可动铁芯7b的自重对应的作用力。因此，在上侧和下侧的各弹簧支撑座61、31上设置有内插于螺旋弹簧8的突起部62、32。突起部62、32具有：以与螺旋弹簧8的两端的各座圈部8a的内周面接近对置的方式对螺旋弹簧8进行定芯的定芯部62a、32a、以及在定芯部62a、32a的前端向径向内侧倾斜延伸的引导部62b、32b。于是，通过引导部62b、32b，使螺旋弹簧8的两端的各座圈部8a外插于定芯部62a、32a。由此，螺旋弹簧8的两端的各座圈部8a成为被定芯部62a、32a定芯的状态，能够防止螺旋弹簧8发生倾斜。
另外，在本实施方式中，将各突起部62、32的定芯部62a、32a的轴长设定为在各座圈部8a的轴长以下。因此，不会有螺旋弹簧8伸缩时发生变位的弹簧线材的部分与定芯部62a、32a接触而产生滑动阻力，能够防止螺旋弹簧8发生倾斜的同时，良好地维持利用比例阀进行的流量控制的控制精度。
另外，有时下部壳体1b相对于上部壳体1a的组装公差使得设置于下侧弹簧支撑座31的突起部32的定芯部32a的中心相对于设置于上侧弹簧支撑座61的突起部62的定芯部62a的中心而发生偏心。此时，如果各定芯部62a、32a没有游隙地内插于各座圈部8a，则上述偏心会导致螺旋弹簧8的下侧的座圈部8a相对于螺旋弹簧8的上端的座圈部8a发生偏心，从而螺旋弹簧8发生倾斜。
因此，在本实施方式中，将设置于上侧和下侧的两弹簧支撑座61、31的突起部62、32的定芯部62a、32a形成为具有规定量(例如、0.1mm)的游隙P地内插于上下两端的各座圈部8a。由此，各座圈部8a能够相对于各定芯部62a、32a偏移游隙P的量。因此，即使设置于下侧弹簧支撑座31的突起部32的定芯部32a的中心因为下部壳体1b相对于上部壳体1a而言的组装公差而相对于设置于上侧弹簧支撑座61的突起部62的定芯部62a的中心而发生偏心，至少一方的座圈部8a也会相对于所对应的定芯部进行偏移，从而矫正螺旋弹簧8的倾斜，螺旋弹簧8不会发生倾斜。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明不限于此。例如，在上述实施方式中，设置于上侧和下侧的两弹簧支撑座61、31的突起部62、32的定芯部62a、32a以具有游隙P的方式内插于各座圈部8a，但是，也可以是，形成为仅使设置于两弹簧支撑座61、31中的一方弹簧支撑座的突起部的定芯部以具有游隙的方式内插于对应的座圈部，而设置于另一弹簧支撑座的突起部的定芯部不具有游隙地内插于所对应的座圈部。
另外，在上述实施方式中，由于下侧弹簧支撑座31设置于以放射状竖立设置3个的竖起片3b的上端的关系，下侧弹簧支撑座31的突起部32设置成放射状，但是，也可以是，使竖起片3b为圆柱状或者圆筒状，并将突起部32形成为圆柱状或者圆筒状。另外，还可以省略引导部32b、62b，而仅以定芯部32a、62a构成各突起部32、62。

Claims (2)

1.一种比例阀，具有：阀壳，其具有上侧的流入室、下侧的流出室、以及流入室与流出室之间的阀座；隔膜，其封堵流入室的上端面；阀体，其连结于隔膜，且与阀座的流出室侧的面对置；以及螺线管，其对阀体施加朝向下方的按压力，并且能够改变该按压力；
在设置于阀体的上侧弹簧支撑座与设置于流出室的下侧弹簧支撑座之间，设置有对阀体向上方施力的螺旋弹簧，其特征在于：
在各弹簧支撑座上设置有内插于螺旋弹簧的突起部，该突起部具有：以与螺旋弹簧的两端的各座圈部的内周面接近对置的方式对螺旋弹簧进行定芯的定芯部，定芯部的轴长在各座圈部的轴长以下。
2.根据权利要求1所述的比例阀，其特征在于:
通过结合形成有所述流入室及所述阀座的上部壳体和形成有所述流出室的下部壳体，来构成所述阀壳，设置于所述上侧弹簧支撑座和所述下侧弹簧支撑座中的至少一方的弹簧支撑座的所述突起部的定芯部形成为：以具有规定量的游隙的方式内插于所述座圈部。
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