CN108004017A - 一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，其采用连续相变萃取工艺，萃取条件为：述萃取剂为丁烷，料液比10g：30～75ml，萃取温度60℃～100℃，萃取压力0.1～1Mpa萃取剂流速200～350L/h，连续萃取130～200min，解析温度50～60℃，解析压力0～0.1Mpa。本发明萃取高效、产品无溶剂残留、香气成分保留率高的优点，而且萃取压力和解析压力比超临界低、同时又具有常规溶剂萃取容积大、批处理量大、生产成本低等特点，所得的罗非鱼皮油为橙黄色，香气浓郁，腥味较淡，其功效成分DHA含量可达≥50%。

Description

一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法

技术领域

本发明属于动物油脂提取技术领域，尤其涉及一种罗非鱼皮油的提取方法。

背景技术

罗非鱼食性广泛，生长迅速，耐低氧，生长温度16～38℃，繁殖强，广东气候非常适宜罗非鱼大规模养殖，广东茂名市被中国水产流通与加工协会授予“中国罗非鱼之都”称号，罗非鱼年产量巨大，生产加工过程产生大量副产物，大多未被有效利用，既浪费资源，又污染环境。利用罗非鱼的副产物生产鱼油，提高产品附加值，产生经济效益。

鱼油是一种从多脂鱼类提取的油脂，富含ω-3系多不饱和脂肪酸，具有抗炎、调节血脂等健康益处。ω-3系多不饱和脂肪酸中EPA、DHA具有抗炎、抑制过敏反应和肿瘤生长，预防心脑血管疾病，增强记忆力，促进婴儿视网膜发育，预防老年痴呆症等多种生理功能。因此，鱼油具有很高的营养价值和广泛的开发利用前景。

目前鱼油的提取主要采用压榨法、蒸煮法、有机溶剂法、淡碱水解法、酶解法、超临界流体萃取法。机械压榨法压榨时间长、出油率低、杂质多、油品质差，现在很少用；蒸煮法，温度高对脂肪质量影响大，提取率低，耗能大；有机溶剂法存在时间长、效率低、溶剂消耗量大，且易造成产品中溶剂残留等一系列的问题；酶解法耗时长，成本高；而超临界流体萃取法对仪器设备要求高，工艺流程复杂，且设备容积小、造价高、能耗大，不适合大规模工业化连续性生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提取率高、油脂质量好、安全、环保、成本低，适合大规模工业化生产的连续相变萃取罗非鱼皮油的方法。

为解决上述问题，本发明所提供的一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括：将烘干的罗非鱼皮原料装入萃取釜中，将萃取剂压缩液体后流经萃取釜，连续萃取罗非鱼皮油，然后流进解析釜中，萃取剂通过加热、减压使萃取剂相变为气体，再通过即时压缩，变为液体再流经萃取釜，对物料再次萃取，如此循环多次，其特征在于，所述萃取剂为丁烷，料液比10g：30～75ml，萃取温度60℃～100℃，萃取压力0.1～1Mpa萃取剂流速200～350L/h，连续萃取130～200min，解析温度50～60℃，解析压力0～0.1Mpa。

作为优化，所述罗非鱼皮烘干温度40℃，烘干后含水量15 ～30%，粉碎。

作为优化，最佳萃取条件为：料液比为10g：50ml，萃取温度45℃、萃取压力0.2Mpa，萃取剂流速350L/h，连续萃取时间150min，解析温度50℃，解析压力0.1Mpa。

本发明所采用的连续相变萃取技术是指萃取剂在低于其临界压力和临界温度条件下压缩成液体，流经萃取釜对物料进行萃取后，在解析釜中相变为气体，其中萃取到的物质落放入解析釜，解析后的气体再经过压缩成液体，再次流经萃取釜，对物料进行反复萃取的过程，可连续多次对物料进行动态、高效萃取。与传统的溶剂及超临界萃取技术相比，连续相变萃取即具超临界萃取高效、产品无溶剂残留、香气成分保留率高的优点，而且萃取压力和解析压力比超临界低、同时又具有常规溶剂萃取容积大、批处理量大、生产成本低等特点。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本发明采用我国资源丰富、品质最好的罗非鱼皮为原料，因此，有效地降低了生产成本。

2、本发明采用连续相变萃取与分离技术，不仅有效地降低了生产成本，缩短了提取分离时间，减少了工艺过程中溶剂消耗量及能耗，而且工艺流程简单、可操作性强，萃取效率高，环保、无污染，完全性和重复性好，可实现大规模工业化连续性生产。

3、由于整个萃取过程在密闭绝氧、低温低压的条件下进行，因此，特别适合于易氧化油脂的工业化连续性生产。

4、本发明提取率高，提取剂可反复回收利用。与常规方法相比，罗非鱼皮油提取率提高10~20%，一次提取即可达到≥95%，萃取时间可缩短70%左右。

5、系统选用食品级安全无毒无害萃取剂，没有有害溶剂残留；

6、一次性处理可实验现萃取精制，没有高温过程，可达到较高品质罗非鱼皮油，无需后续的脱臭、脱色处理，操作方便、安全，环保；

7、本发明所得的罗非鱼皮油为橙黄色，香气浓郁，腥味较淡，其功效成分DHA含量可达≥50%，品质较好。

具体实施方式

实施例1： 一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括以下步骤：

（1）将挑选除杂质后的优质罗非鱼皮，在40℃温度下烘干，水份含量控制在15%，得到罗非鱼皮原料。

（2）称取将处理后的罗非鱼皮原料10kg，装入连续相变萃取装置的萃取釜中，通入75L正丁烷，在萃取温度60℃、萃取压力0.2Mpa的条件下，以流量200L/h的流速流经萃取釜，连续萃取130min，萃取罗非鱼皮油后，流入解析釜中，解析温度50℃，解析压力0.1Mpa，萃取剂通过加热、减压使正丁烷相变为气体，再通过压缩变为液体，流经萃取釜，再次对物料进行萃取，循环使用。萃取的罗非鱼皮油保存在解析釜中，萃取完后放出收集。再次萃取条件及解析条件与第一次相同。萃取完毕后，在解析釜放出罗非鱼皮油，回收正丁烷，得罗非鱼皮油1011.5克。

在整个萃取过程中，萃取剂的由液态到气态再到液态的相变过程是即时、连续的，萃取剂是进行连续相变，循环使用的，萃取的罗非鱼皮油保存在解析釜中，萃取完后放出收集。

实施例2： 一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括以下步骤：

（1）将挑选除杂质后的优质罗非鱼皮，在45℃温度下烘干，水份含量控制在20%，得到罗非鱼皮原料。

（2）称取将处理后的罗非鱼皮原料10kg，装入连续相变萃取装置的萃取釜中，通入80L正丁烷，在萃取温度50℃、萃取压力0.6Mpa的条件下，以流量350L/h的流速流经萃取釜，连续萃取70min，萃取罗非鱼皮油后，流入解析釜中，解析温度55℃，解析压力0.1Mpa，萃取剂通过加热、减压使正丁烷相变为气体，再通过压缩变为液体，流经萃取釜，再次对物料进行萃取，循环使用。萃取的罗非鱼皮油保存在解析釜中，萃取完后放出收集。再次萃取条件及解析条件与第一次相同。萃取完毕后，在解析釜放出罗非鱼皮油，回收正丁烷，得罗非鱼皮油1062.1克。

实施例3： 一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括以下步骤：

（1）将挑选除杂质后的优质罗非鱼皮，在40℃温度下烘干，水份含量控制在18%，得到罗非鱼皮原料。

（2）称取将处理后的罗非鱼皮原料10kg，装入连续相变萃取装置的萃取釜中，通入70L丁烷，在萃取温度50℃、萃取压力0.2Mpa的条件下，以流量320L/h的流速流经萃取釜，连续萃取180min，萃取罗非鱼皮油后，流入解析釜中，解析温度50℃，解析压力0.1Mpa，萃取剂通过加热、减压使丁烷相变为气体，再通过压缩变为液体，流经萃取釜，再次对物料进行萃取，循环使用。萃取的罗非鱼皮油保存在解析釜中，萃取完后放出收集。再次萃取条件及解析条件与第一次相同。萃取完毕后，在解析釜放出罗非鱼皮油，回收丁烷，得罗非鱼皮油1134.3克。

实施例4：一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括以下步骤：

（1）将挑选除杂质后的优质罗非鱼皮，在40℃温度下烘干，水份含量控制在20%，得到罗非鱼皮原料。

（2）称取将处理后的罗非鱼皮原料10kg，装入连续相变萃取装置的萃取釜中，通入50L丁烷，在萃取温度45℃、萃取压力0.2Mpa的条件下，以流量350L/h的流速流经萃取釜，连续萃取150min，萃取罗非鱼皮油后，流入解析釜中，解析温度50℃，解析压力0.1Mpa，萃取剂通过加热、减压使丁烷相变为气体，再通过压缩变为液体，流经萃取釜，再次对物料进行萃取，循环使用。萃取的罗非鱼皮油保存在解析釜中，萃取完后放出收集。再次萃取条件及解析条件与第一次相同。萃取完毕后，在解析釜放出罗非鱼皮油，回收丁烷，得罗非鱼皮油1148.4克。

Claims (3)

1.一种连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，包括：将烘干的罗非鱼皮原料装入萃取釜中，将萃取剂压缩液体后流经萃取釜，连续萃取罗非鱼皮油，然后流进解析釜中，萃取剂通过加热、减压使萃取剂相变为气体，再通过即时压缩，变为液体再流经萃取釜，对物料再次萃取，如此循环多次，其特征在于，所述萃取剂为丁烷，萃取条件为：料液比10g：30～75ml，萃取温度60℃～100℃，萃取压力0.1～1Mpa萃取剂流速200～350L/h，连续萃取130～200min，解析温度50～60℃，解析压力0～0.1Mpa。

2.根据权利要求1所述的连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，其特征在于，所述罗非鱼皮烘干温度40℃，烘干后含水量15 ～30%，粉碎。

3.根据权利要求1所述的连续相变萃取罗非鱼皮油的方法，其特征在于，萃取条件为：料液比为10g：50ml，萃取温度45℃、萃取压力0.2Mpa，萃取剂流速350L/h，连续萃取时间150min，解析温度50℃，解析压力0.1Mpa。