CN108002083A - 泡棉生产缓冲机构 - Google Patents

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Chongqing Yong Polymer Materials Co Ltd
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
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    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web

Abstract

本发明公开了一种泡棉生产缓冲机构，涉及泡棉加工领域，主要包括摆动辊和两个牵引辊，摆动辊和牵引辊相互平行设置，两个牵引辊分别分布机架的两端，牵引辊的端部与机架转动配合，在两个牵引辊之间的机架上左右分别设有摆动架和摆动气缸，摆动架和摆动气缸的下端均与机架铰接，摆动辊转动配合在摆动架的上端，摆动气缸的上端与摆动架的中部铰接，以实现提高泡棉收卷工作的连续性的功能。

Description

泡棉生产缓冲机构
技术领域
本发明涉及一种泡棉生产缓冲机构，主要涉及领域。
背景技术
泡棉生产工艺如下：首先是通过挤出机构成型挤出，泡棉挤出的长度每间隔一段距离就需要进行切割成泡棉段，泡棉段比较厚，需要通过裁切装置将其自上向下一层一层的进行裁切成片，裁切后将形成相对较薄的泡棉层，最后将泡棉层收卷成捆。由于泡棉段的长度有限，当泡棉层收卷成捆的时候需要将前后泡棉层连接起来收卷形成一个整体。连接两张泡棉层的时候，收卷装置需要停止工作，将两段泡棉层连接在一起后再继续收卷，由于每一段泡棉层的长度都很短，因此在收卷的时候需要不断的停止收卷装置。在收据装置不断的停止启动的过程中，不但对装置的寿命有影响，而且打断了工作的连续性，影响工作效率。
发明内容
针对以上现有技术的不足，本发明提出一种提高泡棉收卷的工作连续性的泡棉生产缓冲机构。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：包括摆动辊和两个牵引辊，摆动辊和牵引辊相互平行设置，两个牵引辊分别分布机架的两端，牵引辊的端部与机架转动配合，在两个牵引辊之间的机架上左右分别设有摆动架和摆动气缸，摆动架和摆动气缸的下端均与机架铰接，摆动辊转动配合在摆动架的上端，摆动气缸的上端与摆动架的中部铰接。
本发明的技术原理如下：采用本方案，使用的时候将泡棉牵引绕过其中一端的牵引辊，然后经过摆动辊，最后经过另一端的牵引辊。本装置设置在泡棉收卷机的进料端，摆动辊与两个牵引辊作为的“三角形”的三个顶点分布，当摆动辊在摆动架的摆动下，向上移动，“三角形”的两条斜边长度将增加，摆动辊向下移动，“三角形”的两条斜边的长度将减小。常态下，摆动气缸驱动摆动架，摆动架向下摆动，此时位于本装置内的泡棉相对较少，当泡棉快被收卷完的时候，摆动气缸驱动摆动架向上摆动，位于本装置内的泡棉长度将增加，因此可以提前在本装置内储存一端泡棉，然后在当连接下一段泡棉的时候，向下移动摆动辊，就可以将储存在本装置内的泡棉释放出去，释放的时间提供给前后泡棉的连接。
本发明的有益效果如下：通过本方案可以将泡棉提前临时储存在本装置内，当需要连接前后两端的泡棉的时候可以将储存的泡棉释放，整个过程不用停止收卷装置，保证了工作的连续性，提高工作效率。
进一步，摆动架和摆动气缸的下端部位于第一水平线上，两个牵引辊位于第二水平线上，第一水平线的高度低于第二水平线，可以避免摆动架摆动的时候摆动架和摆动气缸的下端对泡棉造成干扰。
进一步，还包括有支撑轴和推动气缸，在牵引辊两端的机架侧壁设有水平滑槽，支撑轴的两端分别与水平滑槽滑动配合，摆动气缸的下端部铰接在支撑轴，推动气缸的输出端与支撑轴铰接，推动气缸的支撑端与机架铰接，推动气缸和摆动气缸结合在一起使用，可以提高摆动架的摆动角度区间，向下摆动的时候推动气缸向右拉动，向上摆动的时候推动气缸向左移动。
进一步，气缸所在的一侧为出料端，因此释放泡棉的时候，可以减少摆动辊与泡棉的相对运动，避免过多的相对运动将泡棉扯断。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1摆动架向上的结构示意图；
图2为实施例1摆动架向下的结构示意图；
图3为实施例2的结构示意图。
其中，1-机架，2-摆动架，3-进料牵引辊，4-出料牵引辊，5-泡棉，6-摆动气缸，7-推动气缸，8-支撑轴，9-第一摆动组件，10-第二摆动组件。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例包括摆动辊和两个牵引辊，摆动辊和牵引辊相互平行设置，两个牵引辊包括设置机架1左端的进料牵引辊3和设置机架1右端的出料牵引辊4，牵引辊的端部与机架1转动配合。在两个牵引辊之间的机架1上设有摆动架2和摆动气缸6，摆动架2设置在摆动气缸6的左侧，摆动架2和摆动气缸6的下端均与机架1铰接。摆动辊转动配合在摆动架2的上端，摆动气缸6的上端与摆动架2的中部铰接。泡棉5从左端进入绕过进料牵引辊3，然后经过摆动牵引辊，最后绕过出料牵引辊4。摆动架2和摆动气缸6的下端部位于第一水平线上，两个牵引辊位于第二水平线上，第一水平线的高度低于第二水平线，避免摆动架2和摆动气缸6的下端对泡棉5造成干扰。还包括有支撑轴和推动气缸7，在牵引辊两端的机架1侧壁设有水平滑槽，支撑轴8的两端分别与水平滑槽滑动配合，摆动气缸6的下端部铰接在支撑轴8，推动气缸7的输出端与支撑轴铰接，推动气缸7的支撑端与机架1铰接，推动气缸7可以显著的提高摆动架2的摆动范围。
实施例2
本发明实施例包括摆动组件和两个牵引辊，摆动件包括摆动架和摆动气缸，摆动辊和牵引辊相互平行设置，两个牵引辊包括设置机架左端的进料牵引辊和设置机架右端的出料牵引辊，牵引辊的端部与机架转动配合。在两个牵引辊之间的机架上设置摆动组件，摆动组件包括第一摆动组件9和第二摆动组件10，第一摆动组件9设置在摆动气缸的左侧，摆动架和摆动气缸的下端均与机架铰接。摆动辊转动配合在摆动架的上端，摆动气缸的上端与摆动架的中部铰接。第二摆动组件10设置在第一摆动组件9的右侧，第二摆动组件10相对第一摆动组件9中心对称。采用以上方案可以提高本装置内泡面的缓存容量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.泡棉生产缓冲机构，其特征在于，包括摆动辊和两个牵引辊，摆动辊和牵引辊相互平行设置，两个牵引辊分别分布机架的两端，牵引辊的端部与机架转动配合，在两个牵引辊之间的机架上左右分别设有摆动架和摆动气缸，摆动架和摆动气缸的下端均与机架铰接，摆动辊转动配合在摆动架的上端，摆动气缸的上端与摆动架的中部铰接。
2.根据权利要求1所述的泡棉生产缓冲机构，其特征在于：摆动架和摆动气缸的下端部位于第一水平线上，两个牵引辊位于第二水平线上，第一水平线的高度低于第二水平线。
3.根据权利要求1所述的泡棉生产缓冲机构，其特征在于：还包括有支撑轴和推动气缸，在牵引辊两端的机架侧壁设有水平滑槽，支撑轴的两端分别与水平滑槽滑动配合，摆动气缸的下端部铰接在支撑轴，推动气缸的输出端与支撑轴铰接，推动气缸的支撑端与机架铰接。
4.根据权利要求1所述的泡棉生产缓冲机构，其特征在于：摆动气缸所在的一侧为出料端。
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