CN108002032A - 一种通过气压变化进行取放料的上料装置 - Google Patents

一种通过气压变化进行取放料的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108002032A
CN108002032A CN201711452999.3A CN201711452999A CN108002032A CN 108002032 A CN108002032 A CN 108002032A CN 201711452999 A CN201711452999 A CN 201711452999A CN 108002032 A CN108002032 A CN 108002032A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting bracket
vacuum
localization tool
trucking department
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711452999.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王岱
魏志军
韩银平
王冰旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd filed Critical Beijing Finishing Impression Science And Technology Group Co Ltd
Priority to CN201711452999.3A priority Critical patent/CN108002032A/zh
Publication of CN108002032A publication Critical patent/CN108002032A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/914Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems incorporating rotary and rectilinear movements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种通过气压变化进行取放料的上料装置,旨在解决插头插片装夹定位精度和效率低,表面易划伤等问题。由上料机械手、装料托盘和定位治具组成,装料托盘和定位治具分别位于上料机械手两侧;上料机械手包括驱动搬运部和竖直取放部,竖直取放部可在驱动搬运部带动下于装料托盘和定位治具之间运动;竖直取放部由安装支架、气缸、导轨、滑块、滑动底板和真空吸盘组成,安装支架固定于驱动搬运部上,气缸支撑于安装支架上,滑动底板通过导轨和滑块滑动安装于安装支架上,并在气缸控制下上下移动,真空吸盘固定于滑动底板上;真空吸盘上分别设置有真空气路和正压气气路,真空气路持续接通,正压气气路通过电磁阀控制通断。

Description

一种通过气压变化进行取放料的上料装置
技术领域
本发明属于数控自动化领域,特别涉及一种通过气压变化进行取放料的上料装置。
背景技术
插头插片结构通常包括前凸起插片头、后凸起接线脚和中间隔片三部分,前凸起插片头用于与插孔配合,后凸起接线脚则通过输出线与用电终端连接。由于前凸起插片头需要与插孔配合,因此对其尺寸精度要求非常高,若尺寸精度不合格则会影响正常使用或产生接触不良等问题。而由于插头插片本身尺寸较小,上下料和定位装夹都比较困难,目前,前凸起插片头在精加工时,都是通过手工将单个插头插片粗料插入对应定位治具上,这种装夹定位方式一方面是手工操作难以控制插入力度和方向,不易实现较高的定位精度,而且容易造成工件表面划伤;另一方面手工操作效率低、成本高,难以满足插头插片量大价低的生产要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过气压变化进行取放料的上料装置,能够实现插头插片取放料的自动化控制,提高工作效率,降低成本,减少工件表面划伤,并提升装夹定位精度。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种通过气压变化进行取放料的上料装置,由上料机械手、装料托盘和定位治具组成,装料托盘和定位治具分别设置于上料机械手的两侧;所述上料机械手包括驱动搬运部和竖直取放部,竖直取放部安装在驱动搬运部上,可在驱动搬运部带动下于装料托盘和定位治具之间运动;竖直取放部由安装支架、气缸、导轨、滑块、滑动底板和真空吸盘组成,安装支架固定于驱动搬运部上,气缸支撑于安装支架上,滑动底板通过导轨和滑块滑动安装于安装支架上,并在气缸控制下进行上下往复进给运动,真空吸盘固定于滑动底板上;真空吸盘上分别设置有真空气路和正压气气路,真空气路持续接通,正压气气路通过电磁阀控制通断。
上述一种通过气压变化进行取放料的上料装置,所述驱动搬运部由伺服电机、减速装置、旋转轴和摆臂组成,伺服电机经减速装置减速后带动旋转轴旋转,摆臂固定于旋转轴上;摆臂末端安装有竖直取放部。
上述一种通过气压变化进行取放料的上料装置,所述减速装置为同步带减速,包括大带轮、小带轮和同步带,大带轮安装于旋转轴上,小带轮安装于伺服电机输出端。
上述一种通过气压变化进行取放料的上料装置,所述定位治具上设置有多个工件插槽;所述真空吸盘上设置有多个工件位,可同时抓取多个工件。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过真空负压与正压气的转换实现工件的取放料动作,取料时,通过真空吸附抓料不会划伤工件;放料时,采用正压气向下吹料,一方面缩短了气缸的向下动作行程,放料速度快,另一方面工件自重具有自导向功能,避免受力不均匀而产生的歪斜现象,定位精度高,而且能够减少由于工件与治具摩擦而产生的表面划伤。同时工件搬运采用旋转摆动形式,只需旋转一个角度就可完成搬运,搬运速度快,并且结构简单,占用空间小。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明气路控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
结合图1和图2所示,本发明的一种通过气压变化进行取放料的上料装置,由上料机械手1、装料托盘2和定位治具3组成,装料托盘2和定位治具3分别设置于上料机械手1的两侧。
上料机械手1包括伺服电机101、小带轮102、同步带103、大带轮104、旋转轴105、摆臂106、安装支架107、气缸108、导轨109、滑块110、滑动底板111以及真空吸盘112。其中伺服电机101、小带轮102、同步带103、大带轮104、旋转轴105和摆臂106组成驱动搬运部,安装支架107、气缸108、导轨109、滑块110、滑动底板111和真空吸盘112则构成竖直取放部。小带轮102安装于伺服电机101输出端,大带轮104安装于旋转轴上,小带轮102和大带轮104之间通过同步带103联接;摆臂106固定于旋转轴105上。伺服电机101的动力经小带轮102、同步带103和大带轮104组成的传动系统减速后带动旋转轴105转动,进而带动摆臂106绕旋转轴105摆动,并通过控制伺服电机101的正转和反转,带动摆臂105在装料托盘2和定位治具3的上方往复摆动。安装支架107固定于摆臂106的末端,气缸108支撑安装于安装支架107的上方,滑动底板111通过导轨109和滑块110滑动安装于安装支架107的竖直安装面上,滑动底板111与气缸108输出端联接,可在气缸108控制下进行上下往复进给运动,真空吸盘112固定安装于滑动底板111上,可随滑动底板111一起进行上下往复进给运动;真空吸盘112上分别设置有真空气路113和正压气气路114,真空气路113持续接通,正压气气路114通过电磁阀115控制通断。
本实施例中,定位治具3上设置有十六个工件插槽,可以对十六个工件进行同时定位加工。真空吸盘112可同时抓取两个工件,实现双工件同时搬运和取放。
工作时,上料机械手1的竖直取放部在伺服电机101带动下旋转至装料托盘2的上方,气缸108推出,带动真空吸盘112向下移动,当运动至最下方时,工件在真空负压作用下被真空吸盘吸住,完成工件抓取,气缸108退回并带动真空吸盘112复位。伺服电机101反转,带动竖直取放部旋转至定位治具3的正上方,气缸108推出,带动真空吸盘112向下移动,当运动至工件插槽的槽口时,正压气气路114打开通入正压气,迅速破坏真空,并将工件吹入定位治具3的工件插槽内,完成放料动作,正压气气路114关闭,气缸108退回并带动真空吸盘112复位。伺服电机101正转,继续对下一组工件执行取放料动作,直到定位治具3的工件插槽内全部插入工件。本发明由于真空气路113持续接通,在正压气气路114关闭的同时能够迅速建立负压,不影响下一组工件的抓取时间,效率高。
尽管上文对本发明进行了详细说明,但是本发明不限于此,本领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此,凡按照本发明原理所作的修改,都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种通过气压变化进行取放料的上料装置,其特征在于,由上料机械手、装料托盘和定位治具组成,装料托盘和定位治具分别设置于上料机械手的两侧;所述上料机械手包括驱动搬运部和竖直取放部,竖直取放部安装在驱动搬运部上,可在驱动搬运部带动下于装料托盘和定位治具之间运动;竖直取放部由安装支架、气缸、导轨、滑块、滑动底板和真空吸盘组成,安装支架固定于驱动搬运部上,气缸支撑于安装支架上,滑动底板通过导轨和滑块滑动安装于安装支架上,并在气缸控制下进行上下往复进给运动,真空吸盘固定于滑动底板上;真空吸盘上分别设置有真空气路和正压气气路,真空气路持续接通,正压气气路通过电磁阀控制通断。
2.根据权利要求1所述的一种气压控制的自动取放料装置,其特征在于,所述驱动搬运部由伺服电机、减速装置、旋转轴和摆臂组成,伺服电机经减速装置减速后带动旋转轴旋转,摆臂固定于旋转轴上;摆臂末端安装有竖直取放部。
3.根据权利要求2所述的一种气压控制的自动取放料装置,其特征在于,所述减速装置为同步带减速,包括大带轮、小带轮和同步带,大带轮安装于旋转轴上,小带轮安装于伺服电机输出端。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种气压控制的自动取放料装置,其特征在于,所述定位治具上设置有多个工件插槽;所述真空吸盘上设置有多个工件位,可同时抓取多个工件。
CN201711452999.3A 2017-12-28 2017-12-28 一种通过气压变化进行取放料的上料装置 Pending CN108002032A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711452999.3A CN108002032A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种通过气压变化进行取放料的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711452999.3A CN108002032A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种通过气压变化进行取放料的上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108002032A true CN108002032A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62061877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711452999.3A Pending CN108002032A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种通过气压变化进行取放料的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108002032A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109130466A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 许昌裕同环保科技有限公司 一种多工位转盘
CN109607298A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 安徽省三荣科技有限公司 放料装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010001976A (ko) * 1999-06-10 2001-01-05 김형벽 다기능 로봇 핸드
CN202558265U (zh) * 2012-06-01 2012-11-28 温州高格机械科技有限公司 一种联机转向机构
CN203006507U (zh) * 2012-12-06 2013-06-19 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 一种自动破真空的气动抓取装置
CN103624775A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 华南理工大学 一种同步带减速平面关节机器人
CN204250927U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 苏州赛腾精密电子有限公司 转角机械手机构
CN204588091U (zh) * 2015-04-20 2015-08-26 珠海智新自动化科技有限公司 一种真空搬运装置
CN105438830A (zh) * 2015-11-20 2016-03-30 南京邮电大学 工艺仿真花移花装置及其方法
CN106044214A (zh) * 2016-07-28 2016-10-26 苏州高通机械科技有限公司 一种多工位机械手
CN205843695U (zh) * 2016-06-12 2016-12-28 东莞技研新阳电子有限公司 一种搬运检测设备
CN205932897U (zh) * 2016-07-29 2017-02-08 江苏宇天港玻新材料有限公司 一种真空吸盘自保持系统
CN107226347A (zh) * 2017-06-12 2017-10-03 武汉人天包装自动化技术股份有限公司 一种具有旋转功能的抓手装置
CN207827365U (zh) * 2017-12-28 2018-09-07 北京精雕科技集团有限公司 一种通过气压变化进行取放料的上料装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010001976A (ko) * 1999-06-10 2001-01-05 김형벽 다기능 로봇 핸드
CN202558265U (zh) * 2012-06-01 2012-11-28 温州高格机械科技有限公司 一种联机转向机构
CN203006507U (zh) * 2012-12-06 2013-06-19 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 一种自动破真空的气动抓取装置
CN103624775A (zh) * 2013-11-28 2014-03-12 华南理工大学 一种同步带减速平面关节机器人
CN204250927U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 苏州赛腾精密电子有限公司 转角机械手机构
CN204588091U (zh) * 2015-04-20 2015-08-26 珠海智新自动化科技有限公司 一种真空搬运装置
CN105438830A (zh) * 2015-11-20 2016-03-30 南京邮电大学 工艺仿真花移花装置及其方法
CN205843695U (zh) * 2016-06-12 2016-12-28 东莞技研新阳电子有限公司 一种搬运检测设备
CN106044214A (zh) * 2016-07-28 2016-10-26 苏州高通机械科技有限公司 一种多工位机械手
CN205932897U (zh) * 2016-07-29 2017-02-08 江苏宇天港玻新材料有限公司 一种真空吸盘自保持系统
CN107226347A (zh) * 2017-06-12 2017-10-03 武汉人天包装自动化技术股份有限公司 一种具有旋转功能的抓手装置
CN207827365U (zh) * 2017-12-28 2018-09-07 北京精雕科技集团有限公司 一种通过气压变化进行取放料的上料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109130466A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 许昌裕同环保科技有限公司 一种多工位转盘
CN109607298A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 安徽省三荣科技有限公司 放料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205952437U (zh) M型包装袋的上袋机构
CN208470289U (zh) 一种适用于不同尺寸大小的纸箱拆箱机
CN108127512B (zh) 一种光学镜片自动铣磨机及其自动铣磨方法
WO2017173836A1 (zh) 一种基于机械手进行全自动上下料的数控机床
CN208006572U (zh) 自动上下料装置和玻璃精雕机
CN204324480U (zh) 一种纸板翻转传输堆码设备
CN105666232A (zh) 悬臂式机械手和数控机床
CN204603573U (zh) 一种全自动晶圆划片机
CN106374142A (zh) 电池电芯自动入壳装置
CN104690433B (zh) 一种全自动晶圆划片机
CN206105158U (zh) 一种带机器人输送的自动镭射雕刻机
CN208960687U (zh) 一种板材加工单元
CN207827365U (zh) 一种通过气压变化进行取放料的上料装置
CN108002032A (zh) 一种通过气压变化进行取放料的上料装置
CN102001030A (zh) 双端面磨床自动送取料机械手
CN204777905U (zh) 浮法玻璃在线下取片垂直堆垛装置
CN105500361A (zh) 一种连杆结构机械手的运动控制方法及系统
CN206665687U (zh) 一种玻璃上下料装置
CN201863069U (zh) 一种双端面磨床自动送取料机械手
CN105537556B (zh) 一种钢铝压铸散热片上料取件机
CN203543484U (zh) 铭牌打刻机自动上下料机构
CN104960964A (zh) 浮法玻璃在线下取片垂直堆垛系统
CN112352999A (zh) 一种烟丝智能上料系统
CN107876863A (zh) 一种板材分包并包精剪自动上下料装置
CN207656484U (zh) 一种砂纸搬运装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination