CN108000575B - 一种聚氨酯泡棉裁切定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴，且两根电动转轴上下平行布置，两根电动转轴上均设置有牵引辊，所述箱体底端侧壁上安装有收料箱，所述箱体的内设置有工作台，所述工作台上表面沿长度方向活动安装有滚轮，所述工作台的上表面设置有定位板，且定位板位于工作台的上表面，所述工作台上表面的一侧设置有凹槽，所述箱体的顶端内壁上安装有两个气缸，且气缸位于凹槽的正上方，两个气缸的活塞杆连接有第一安装板。本发明结构简单，设计新颖，不仅降低了切刀的温度，还能去除裁切口产生的泡棉碎屑，保障裁切效率，进而保障导电泡棉的生产效率和质量。

Description

一种聚氨酯泡棉裁切定位装置
技术领域
本发明涉及裁切定位装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯泡棉裁切定位装置。
背景技术
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，简称PU泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装.PU是英文ployurethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮；具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
聚氨酯泡棉是一种高分子材PU是聚氨酯，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，在对聚氨酯泡棉进行加工时，需要对其进行裁切，切刀连续不断长时间工作，切刀刀口与泡棉之间不断摩擦，这会导致切刀刀口摩擦发热，温度升高，影响裁切效果，同时裁切时在裁切口会产生一些泡棉碎屑，长时间沉积，大量碎屑也会影响到裁切效率和效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴，且两根电动转轴上下平行布置，两根电动转轴上均设置有牵引辊，所述箱体底端侧壁上安装有收料箱，所述箱体的内设置有工作台，所述工作台上表面沿长度方向活动安装有滚轮，所述工作台的上表面设置有定位板，且定位板位于工作台的上表面，所述工作台上表面的一侧设置有凹槽，所述箱体的顶端内壁上安装有两个气缸，且气缸位于凹槽的正上方，两个气缸的活塞杆连接有第一安装板，所述第一安装板远离气缸的侧壁两端对称固定有支撑杆，两根支撑杆远离第一安装板的一端均固定有第二安装板，所述第二安装板远离支撑杆的侧壁上安装有切刀，所述第二安装板远离支撑杆的侧壁两端均固定有连接杆，两根连接杆之间固定有挡板，所述箱体的侧壁上安装有风机。
优选的，所述电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘。
优选的，所述箱体为不锈钢合金材料制成的长方形结构，且箱体靠近牵引辊的侧壁上设置有进料口。
优选的，所述工作台的底端焊接有固定杆，固定杆设置有四根，且对称分布在工作台的下表面，固定杆远离工作台的一端焊接在箱体的底端内壁上。
优选的，所述凹槽与挡板尺寸相匹配，且挡板活动设置在凹槽内。
优选的，所述连接杆为橡胶材料制成，且连接杆为L形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、装置结构简单，设计新颖，通过两个牵引辊的设计，不仅能对聚氨酯泡棉压紧，使其更方便加工，而且起到了牵引的作用，使切割自动化，工作台上设置有滚轮，方便泡棉的移动，利于后续的切割；
2、通过工作台上设置的凹槽，在进行切割时，挡板会随着切刀下降，切刀对泡棉进行切割，当切刀上升时，挡板上升，将碎屑从凹槽内推出，利用风机将碎屑吹落，同时可以对切刀进行降温，提高了裁切的效率，防止碎屑影响裁切效果。
本发明结构简单，设计新颖，不仅降低了切刀的温度，还能去除裁切口产生的泡棉碎屑，保障裁切效率，进而保障导电泡棉的生产效率和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置的剖视图。
图中：1箱体、2电动转轴、3牵引辊、4收料箱、5工作台、6滚轮、7定位板、8凹槽、9气缸、10第一安装板、11支撑杆、12第二安装板、13切刀、14连接杆、15挡板、16风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴2，且两根电动转轴2上下平行布置，两根电动转轴2上均设置有牵引辊3，箱体1底端侧壁上安装有收料箱4，箱体1为不锈钢合金材料制成的长方形结构，且箱体1靠近牵引辊3的侧壁上设置有进料口，箱体1的内设置有工作台5，电动转轴2包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘，工作台5的底端焊接有固定杆，固定杆设置有四根，且对称分布在工作台5的下表面，固定杆远离工作台5的一端焊接在箱体1的底端内壁上，工作台5上表面沿长度方向活动安装有滚轮6，工作台5的上表面设置有定位板7，且定位板7位于工作台5的上表面，工作台5上表面的一侧设置有凹槽8，凹槽8与挡板15尺寸相匹配，且挡板15活动设置在凹槽8内，箱体1的顶端内壁上安装有两个气缸9，且气缸9位于凹槽8的正上方，两个气缸9的活塞杆连接有第一安装板10，第一安装板10远离气缸9的侧壁两端对称固定有支撑杆11，两根支撑杆11远离第一安装板10的一端均固定有第二安装板12，第二安装板12远离支撑杆11的侧壁上安装有切刀13，第二安装板12远离支撑杆11的侧壁两端均固定有连接杆14，连接杆14为橡胶材料制成，且连接杆14为L形结构，两根连接杆14之间固定有挡板15，箱体1的侧壁上安装有风机16，本发明结构简单，设计新颖，不仅降低了切刀的温度，还能去除裁切口产生的泡棉碎屑，保障裁切效率，进而保障导电泡棉的生产效率和质量。
工作原理：将聚氨酯泡棉从箱体1的进料口进入，沿着两个牵引辊3之间，打开电动转轴2内的驱动电机，使两个电动转轴2的转向相反，通过两个牵引辊3的设计，不仅能对聚氨酯泡棉压紧，使其更方便加工，而且起到了牵引的作用，使切割自动化，工作台5上设置有滚轮，方便泡棉的移动，利于后续的切割，当泡棉移动到切刀13的下方时，打开气缸9使切刀13对泡棉进行切割，当切刀13下降时，通过连接杆14带动挡板15下降，碎屑会掉落入凹槽8中，当切刀13上升时，挡板14上升，将碎屑从凹槽8内推出，利用风机16将碎屑吹落，同时可以对切刀13进行降温，切割完成的泡棉会掉入收料箱4中，整个装置自动化高，提高了泡棉的切割效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴(2)，且两根电动转轴(2)上下平行布置，两根电动转轴(2)上均设置有牵引辊(3)，所述箱体(1)底端侧壁上安装有收料箱(4)，所述箱体(1)的内设置有工作台(5)，所述工作台(5)上表面沿长度方向活动安装有滚轮(6)，所述工作台(5)的上表面设置有定位板(7)，且定位板(7)位于工作台(5)的上表面，所述工作台(5)上表面的一侧设置有凹槽(8)，所述箱体(1)的顶端内壁上安装有两个气缸(9)，且气缸(9)位于凹槽(8)的正上方，两个气缸(9)的活塞杆连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)远离气缸(9)的侧壁两端对称固定有支撑杆(11)，两根支撑杆(11)远离第一安装板(10)的一端均固定有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)远离支撑杆(11)的侧壁上安装有切刀(13)，所述第二安装板(12)远离支撑杆(11)的侧壁两端均固定有连接杆(14)，两根连接杆(14)之间固定有挡板(15)，所述箱体(1)的侧壁上安装有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于，所述电动转轴(2)包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于，所述箱体(1)为不锈钢合金材料制成的长方形结构，且箱体(1)靠近牵引辊(3)的侧壁上设置有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于，所述工作台(5)的底端焊接有固定杆，固定杆设置有四根，且对称分布在工作台(5)的下表面，固定杆远离工作台(5)的一端焊接在箱体(1)的底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于，所述凹槽(8)与挡板(15)尺寸相匹配，且挡板(15)活动设置在凹槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置，其特征在于，所述连接杆(14)为橡胶材料制成，且连接杆(14)为L形结构。
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