CN108000575A - 一种聚氨酯泡棉裁切定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,包括箱体,所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴,且两根电动转轴上下平行布置,两根电动转轴上均设置有牵引辊,所述箱体底端侧壁上安装有收料箱,所述箱体的内设置有工作台,所述工作台上表面沿长度方向活动安装有滚轮,所述工作台的上表面设置有定位板,且定位板位于工作台的上表面,所述工作台上表面的一侧设置有凹槽,所述箱体的顶端内壁上安装有两个气缸,且气缸位于凹槽的正上方,两个气缸的活塞杆连接有第一安装板。本发明结构简单,设计新颖,不仅降低了切刀的温度,还能去除裁切口产生的泡棉碎屑,保障裁切效率,进而保障导电泡棉的生产效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及裁切定位装置技术领域,尤其涉及一种聚氨酯泡棉裁切定位装置。
背景技术
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,简称PU泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,PU是聚氨酯,PU皮就是聚氨酯成份的表皮.现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装.PU是英文ployurethane的缩写,化学中文名称聚氨酯其质量也有好坏,好的包包多采用进口PU皮;具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
聚氨酯泡棉是一种高分子材PU是聚氨酯,聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,在对聚氨酯泡棉进行加工时,需要对其进行裁切,切刀连续不断长时间工作,切刀刀口与泡棉之间不断摩擦,这会导致切刀刀口摩擦发热,温度升高,影响裁切效果,同时裁切时在裁切口会产生一些泡棉碎屑,长时间沉积,大量碎屑也会影响到裁切效率和效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,包括箱体,所述箱体的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴,且两根电动转轴上下平行布置,两根电动转轴上均设置有牵引辊,所述箱体底端侧壁上安装有收料箱,所述箱体的内设置有工作台,所述工作台上表面沿长度方向活动安装有滚轮,所述工作台的上表面设置有定位板,且定位板位于工作台的上表面,所述工作台上表面的一侧设置有凹槽,所述箱体的顶端内壁上安装有两个气缸,且气缸位于凹槽的正上方,两个气缸的活塞杆连接有第一安装板,所述第一安装板远离气缸的侧壁两端对称固定有支撑杆,两根支撑杆远离第一安装板的一端均固定有第二安装板,所述第二安装板远离支撑杆的侧壁上安装有切刀,所述第二安装板远离支撑杆的侧壁两端均固定有连接杆,两根连接杆之间固定有挡板,所述箱体的侧壁上安装有风机。
优选的,所述电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体,筒体内装设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接转动盘。
优选的,所述箱体为不锈钢合金材料制成的长方形结构,且箱体靠近牵引辊的侧壁上设置有进料口。
优选的,所述工作台的底端焊接有固定杆,固定杆设置有四根,且对称分布在工作台的下表面,固定杆远离工作台的一端焊接在箱体的底端内壁上。
优选的,所述凹槽与挡板尺寸相匹配,且挡板活动设置在凹槽内。
优选的,所述连接杆为橡胶材料制成,且连接杆为L形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、装置结构简单,设计新颖,通过两个牵引辊的设计,不仅能对聚氨酯泡棉压紧,使其更方便加工,而且起到了牵引的作用,使切割自动化,工作台上设置有滚轮,方便泡棉的移动,利于后续的切割;
2、通过工作台上设置的凹槽,在进行切割时,挡板会随着切刀下降,切刀对泡棉进行切割,当切刀上升时,挡板上升,将碎屑从凹槽内推出,利用风机将碎屑吹落,同时可以对切刀进行降温,提高了裁切的效率,防止碎屑影响裁切效果。
本发明结构简单,设计新颖,不仅降低了切刀的温度,还能去除裁切口产生的泡棉碎屑,保障裁切效率,进而保障导电泡棉的生产效率和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置的剖视图。
图中:1箱体、2电动转轴、3牵引辊、4收料箱、5工作台、6滚轮、7定位板、8凹槽、9气缸、10第一安装板、11支撑杆、12第二安装板、13切刀、14连接杆、15挡板、16风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,包括箱体1,箱体1的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴2,且两根电动转轴2上下平行布置,两根电动转轴2上均设置有牵引辊3,箱体1底端侧壁上安装有收料箱4,箱体1为不锈钢合金材料制成的长方形结构,且箱体1靠近牵引辊3的侧壁上设置有进料口,箱体1的内设置有工作台5,电动转轴2包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体,筒体内装设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接转动盘,工作台5的底端焊接有固定杆,固定杆设置有四根,且对称分布在工作台5的下表面,固定杆远离工作台5的一端焊接在箱体1的底端内壁上,工作台5上表面沿长度方向活动安装有滚轮6,工作台5的上表面设置有定位板7,且定位板7位于工作台5的上表面,工作台5上表面的一侧设置有凹槽8,凹槽8与挡板15尺寸相匹配,且挡板15活动设置在凹槽8内,箱体1的顶端内壁上安装有两个气缸9,且气缸9位于凹槽8的正上方,两个气缸9的活塞杆连接有第一安装板10,第一安装板10远离气缸9的侧壁两端对称固定有支撑杆11,两根支撑杆11远离第一安装板10的一端均固定有第二安装板12,第二安装板12远离支撑杆11的侧壁上安装有切刀13,第二安装板12远离支撑杆11的侧壁两端均固定有连接杆14,连接杆14为橡胶材料制成,且连接杆14为L形结构,两根连接杆14之间固定有挡板15,箱体1的侧壁上安装有风机16,本发明结构简单,设计新颖,不仅降低了切刀的温度,还能去除裁切口产生的泡棉碎屑,保障裁切效率,进而保障导电泡棉的生产效率和质量。
工作原理:将聚氨酯泡棉从箱体1的进料口进入,沿着两个牵引辊3之间,打开电动转轴2内的驱动电机,使两个电动转轴2的转向相反,通过两个牵引辊3的设计,不仅能对聚氨酯泡棉压紧,使其更方便加工,而且起到了牵引的作用,使切割自动化,工作台5上设置有滚轮,方便泡棉的移动,利于后续的切割,当泡棉移动到切刀13的下方时,打开气缸9使切刀13对泡棉进行切割,当切刀13下降时,通过连接杆14带动挡板15下降,碎屑会掉落入凹槽8中,当切刀13上升时,挡板14上升,将碎屑从凹槽8内推出,利用风机16将碎屑吹落,同时可以对切刀13进行降温,切割完成的泡棉会掉入收料箱4中,整个装置自动化高,提高了泡棉的切割效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁之间转动安装有两根电动转轴(2),且两根电动转轴(2)上下平行布置,两根电动转轴(2)上均设置有牵引辊(3),所述箱体(1)底端侧壁上安装有收料箱(4),所述箱体(1)的内设置有工作台(5),所述工作台(5)上表面沿长度方向活动安装有滚轮(6),所述工作台(5)的上表面设置有定位板(7),且定位板(7)位于工作台(5)的上表面,所述工作台(5)上表面的一侧设置有凹槽(8),所述箱体(1)的顶端内壁上安装有两个气缸(9),且气缸(9)位于凹槽(8)的正上方,两个气缸(9)的活塞杆连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)远离气缸(9)的侧壁两端对称固定有支撑杆(11),两根支撑杆(11)远离第一安装板(10)的一端均固定有第二安装板(12),所述第二安装板(12)远离支撑杆(11)的侧壁上安装有切刀(13),所述第二安装板(12)远离支撑杆(11)的侧壁两端均固定有连接杆(14),两根连接杆(14)之间固定有挡板(15),所述箱体(1)的侧壁上安装有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,其特征在于,所述电动转轴(2)包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体,筒体内装设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接转动盘。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,其特征在于,所述箱体(1)为不锈钢合金材料制成的长方形结构,且箱体(1)靠近牵引辊(3)的侧壁上设置有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,其特征在于,所述工作台(5)的底端焊接有固定杆,固定杆设置有四根,且对称分布在工作台(5)的下表面,固定杆远离工作台(5)的一端焊接在箱体(1)的底端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,其特征在于,所述凹槽(8)与挡板(15)尺寸相匹配,且挡板(15)活动设置在凹槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉裁切定位装置,其特征在于,所述连接杆(14)为橡胶材料制成,且连接杆(14)为L形结构。
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