CN108000254A - 一种宝剑制作的磨光设备及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种宝剑制作的磨光设备及制作方法，包括箱体、磨光机构、夹紧机构、缓冲机构、驱动机构和集尘装置，箱体内顶部设有磨光机构，磨光机构的下方设有夹紧机构，且夹紧机构固定在箱体内壁，夹紧机构下方设有缓冲机构，缓冲机构下方设有驱动机构，驱动机构固定在箱体底部，且驱动机构的两侧均固定有集尘装置，此种宝剑制作的磨光设备及制作方法，可对宝剑粗胚快速磨光，代替了传统的手工打磨，生产效率高，且造价成本低。

Description

一种宝剑制作的磨光设备及制作方法
技术领域
本发明涉及宝剑生产加工技术领域，具体为一种宝剑制作的磨光设备及制作方法。
背景技术
剑，是一种兵器。开双刃身直头尖，横竖可伤人，击刺可透甲，其中宝剑，是用优质的材料和独特的铸造方法锻造出的剑，宝剑在现代多是一种收藏品或是礼，人们都以拥有一柄宝剑为荣，许多政界、武术界、文艺界人士喜欢定制收藏。
现有的宝剑生产，胚胎成型后，需对其进行磨光，才能体现出宝剑的风采和亮丽，现有的磨光多数为手工磨光，费时费力，且生产效率低，为此，我们提出一种宝剑制作的磨光设备及制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宝剑制作的磨光设备及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种宝剑制作的磨光设备及制作方法，包括箱体、磨光机构、夹紧机构、缓冲机构、驱动机构和集尘装置，其特征在于：所述箱体内顶部设有磨光机构，所述磨光机构的下方设有夹紧机构，且夹紧机构固定在箱体内壁，所述夹紧机构下方设有缓冲机构，所述缓冲机构下方设有驱动机构，所述驱动机构固定在箱体底部，且驱动机构的两侧均固定有集尘装置。
优选的，所述磨光机构包括第一转辊、第二转辊、第一电机、第一支撑板、第二电机、第三电机、转轴、磨盘、第四电机、第二支撑板和推杆电机，所述第一转辊与第二转辊并列在箱体的顶部，所述第一电机设置在箱体外一侧的顶部，所述第一电机的输出轴端穿过箱体的箱壁与第一转辊转动连接，所述第一电机下方固定连接第一支撑板，所述第一支撑板与箱体外壁滑动连接，所述第一转辊上方固定有第二电机，所述第二转辊上方固定有第三电机，所述第二电机的输出轴端穿过第一转辊与通过轴承与转轴的一端固定连接，所述第三电机的输出轴端穿过第二转辊与转轴的一端固定连接，所述转轴设有两个，且分别与第二电机和第三电机输出轴端固定连接，所述转轴的底端固定连接磨盘，所述箱体远离第一电机的一侧箱壁设有第四电机，所述第四电机固定在第二支撑板上，所述第二支撑板与箱体的外壁滑动连接，所述第一电机上方设有推杆电机，且推杆电机的输出轴端与第一电机固定连接。
优选的，所述箱体靠近第一电机与第四电机的箱壁均开设有第一滑槽，且第一支撑板与第二支撑板靠近箱体的一端各自固定连接一个第一滑块，所述第一电机、第四电机与箱体均通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述夹紧机构包括活塞缸、第一夹紧板、第二夹紧板和夹紧底板，所述活塞缸远离输出轴端的一端固定连接箱体内壁，所述活塞缸的输出轴端固定连接第一夹紧板，且活塞缸固定在夹紧底板上，所述夹紧底板远离第一夹紧板的一端上方固定连接第二夹紧板。
优选的，所述夹紧底板内设有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑腔、弹簧、挡板和缓冲梢，所述夹紧底板内开设有滑腔，所述滑腔设有两个，且滑腔底端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接挡板，所述挡板远离弹簧的一侧固定连接缓冲梢一端，所述缓冲梢的另一端穿过滑腔内壁至夹紧底板外，且缓冲梢上放置有剑胚，所述挡板的两侧固定连接第二滑块，所述滑腔的内壁对称开设有第二滑槽，所述滑腔与挡板通过第二滑槽与第二滑块滑动连接。
优选的，所述夹紧底板下方设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动底板、驱动腔、第五电机、传动齿轮、齿轮条、第三滑块和第三滑槽，所述夹紧底板下方设有驱动底板，所述夹紧底板靠近驱动底板的一侧开设有驱动腔，所述驱动腔内壁固定连接第五电机，所述第五电机的输出轴端固定连接传动齿轮，所述传动齿轮下方设有齿轮条，且齿轮条固定在驱动底板上，所述传动齿轮与齿轮条啮合，所述夹紧底板靠近驱动底板一面的两侧固定连接第三滑块，所述驱动底板上与第三滑块对应位置开设有第三滑槽，所述驱动底板与夹紧底板通过第三滑块与第三滑槽滑动连接。
优选的，所述第一夹紧板的表面开设有第一卡槽，且第一卡槽截面为三角形，所述第二夹紧板的表面开设有第二卡槽，且第二卡槽截面为腰型。
优选的，所述驱动底板的两侧固定有集尘装置，且集尘装置包括集尘箱、进风箱和鼓风机，所述集尘箱的一侧固定连接进风箱，所述进风箱内固定有鼓风机。
优选的，将剑胚放置在缓冲梢上，且剑胚两端分别嵌入第一夹紧板与第二夹紧板内的第一卡槽与第二卡槽内，便于固定住剑胚，通过设置在夹紧底板内的缓冲机构，可对剑胚磨光时，进行缓压，且可将剑胚向上方的磨光机构顶起，使其与磨光机构充分接触，通过设置的磨光机构，且磨光机构打磨部分由两个互成夹角的磨盘组成，可对剑胚表面充分磨光，且可通过第一电机和第四电机调节其角度，通过设置的推杆电机可使磨盘上下移动，便于调节到与剑胚表面接触的位置，通过设置在夹紧底板底的驱动机构可驱动夹紧底板带动剑胚来回打磨，通过设置的集尘装置可将打磨下的粉末收集起来。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将剑胚放置在缓冲梢上，且剑胚两端分别嵌入第一夹紧板与第二夹紧板内的第一卡槽与第二卡槽内，便于固定住剑胚。
2、本发明通过设置在夹紧底板内的缓冲机构，可对剑胚磨光时，进行缓压，且可将剑胚向上方的磨光机构顶起，使其与磨光机构充分接触，通过设置的磨光机构，且磨光机构打磨部分由两个互成夹角的磨盘组成，可对剑胚表面充分磨光，且可通过第一电机和第四电机调节其角度，通过设置的推杆电机可使磨盘上下移动，便于调节到与剑胚表面接触的位置，通过设置在夹紧底板底的驱动机构可驱动夹紧底板带动剑胚来回打磨，通过设置的集尘装置可将打磨下的粉末收集起来。
附图说明
图1为本发明整体剖面结构示意图；
图2为本发明侧剖结构示意图；
图3为本发明A放大结构示意图；
图4为本发明B放大结构示意图；
图5为本发明缓冲机构剖面结构示意图；
图6为本发明缓冲机构局部结构示意图；
图7为本发明第一夹紧板结构示意图；
图8为本发明第一夹紧板剖面结构示意图；
图9为本发明第二夹紧板结构示意图；
图10为本发明第二夹紧板剖面结构示意图；
图11为本发明驱动机构剖面结构示意图；
图12为本发明集尘装置结构示意图。
图中：1-箱体；2-磨光机构；3-夹紧机构；4-缓冲机构；5-驱动机构；6-集尘装置；7-第一转辊；8-第二转辊；9-第一电机；10-第一支撑板；11-第二电机；12-第三电机；13-转轴；14-磨盘；15-第四电机；16-第二支撑板；17-推杆电机；18-第一滑块；19-第一滑槽；20-活塞缸；21-第一夹紧板；22-第二夹紧板；23-夹紧底板；24-剑胚；25-滑腔；26-弹簧；27-挡板；28-缓冲梢；29-第二滑块；30-第二滑槽；31-第一卡槽；32-第二卡槽；33-驱动底板；34-驱动腔；35-第五电机；36-传动齿轮；37-齿轮条；38-第三滑块；39-第三滑槽；40-集尘箱；41-进风箱；42-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种宝剑制作的磨光设备及制作方法，包括箱体1、磨光机构2、夹紧机构3、缓冲机构4、驱动机构5和集尘装置6，所述箱体1内顶部设有磨光机构2，所述磨光机构2的下方设有夹紧机构3，且夹紧机构3固定在箱体1内壁，所述夹紧机构3下方设有缓冲机构4，所述缓冲机构4下方设有驱动机构5，所述驱动机构5固定在箱体1底部，且驱动机构5的两侧均固定有集尘装置6。
所述磨光机构2包括第一转辊7、第二转辊8、第一电机9、第一支撑板10、第二电机11、第三电机12、转轴13、磨盘14、第四电机15、第二支撑板16和推杆电机17，所述第一转辊7与第二转辊8并列在箱体1的顶部，所述第一电机9设置在箱体1外一侧的顶部，所述第一电机9的输出轴端穿过箱体1的箱壁与第一转辊7转动连接，所述第一电机9下方固定连接第一支撑板10，所述第一支撑板10与箱体1外壁滑动连接，所述第一转辊7上方固定有第二电机11，所述第二转辊8上方固定有第三电机12，所述第二电机11的输出轴端穿过第一转辊7与通过轴承与转轴13的一端固定连接，所述第三电机12的输出轴端穿过第二转辊8与转轴13的一端固定连接，所述转轴13设有两个，且分别与第二电机11和第三电机12输出轴端固定连接，所述转轴13的底端固定连接磨盘14，所述箱体1远离第一电机9的一侧箱壁设有第四电机15，所述第四电机15固定在第二支撑板16上，所述第二支撑板16与箱体1的外壁滑动连接，所述第一电机9上方设有推杆电机17，且推杆电机17的输出轴端与第一电机9固定连接。
所述箱体1靠近第一电机9与第四电机15的箱壁均开设有第一滑槽19，且第一支撑板10与第二支撑板16靠近箱体1的一端各自固定连接一个第一滑块18，所述第一电机9、第四电机15与箱体1均通过第一滑块19与第一滑槽18滑动连接。
所述夹紧机构3包括活塞缸20、第一夹紧板21、第二夹紧板22和夹紧底板23，所述活塞缸20远离输出轴端的一端固定连接箱体1内壁，所述活塞缸20的输出轴端固定连接第一夹紧板21，且活塞缸20固定在夹紧底板23上，所述夹紧底板23远离第一夹紧板21的一端上方固定连接第二夹紧板22。
所述夹紧底板23内设有缓冲机构4，所述缓冲机构4包括滑腔25、弹簧26、挡板27和缓冲梢28，所述夹紧底板23内开设有滑腔25，所述滑腔25设有两个，且滑腔25底端固定连接弹簧26的一端，所述弹簧26的另一端固定连接挡板27，所述挡板27远离弹簧26的一侧固定连接缓冲梢28一端，所述缓冲梢28的另一端穿过滑腔25内壁至夹紧底板23外，且缓冲梢28上放置有剑胚24，所述挡板27的两侧固定连接第二滑块29，所述滑腔25的内壁对称开设有第二滑槽30，所述滑腔25与挡板27通过第二滑槽30与第二滑块29滑动连接。
所述夹紧底板23下方设有驱动机构5，所述驱动机构5包括驱动底板33、驱动腔34、第五电机35、传动齿轮36、齿轮条37、第三滑块38和第三滑槽39，所述夹紧底板23下方设有驱动底板33，所述夹紧底板23靠近驱动底板33的一侧开设有驱动腔34，所述驱动腔34内壁固定连接第五电机35，所述第五电机35的输出轴端固定连接传动齿轮36，所述传动齿轮36下方设有齿轮条37，且齿轮条37固定在驱动底板33上，所述传动齿轮36与齿轮条37啮合，所述夹紧底板23靠近驱动底板33一面的两侧固定连接第三滑块38，所述驱动底板33上与第三滑块38对应位置开设有第三滑槽39，所述驱动底板33与夹紧底板23通过第三滑块38与第三滑槽39滑动连接。
所述第一夹紧板21的表面开设有第一卡槽31，且第一卡槽31截面为三角形，所述第二夹紧板22的表面开设有第二卡槽32，且第二卡槽32截面为腰型。
所述驱动底板33的两侧固定有集尘装置6，且集尘装置6包括集尘箱40、进风箱41和鼓风机42，所述集尘箱40的一侧固定连接进风箱41，所述进风箱41内固定有鼓风机42。
将剑胚24放置在缓冲梢28上，且剑胚24两端分别嵌入第一夹紧板21与第二夹紧板22内的第一卡槽31与第二卡槽32内，便于固定住剑胚24，通过设置在夹紧底板23内的缓冲机构4，可对剑胚24磨光时，进行缓压，且可将剑胚24向上方的磨光机构2顶起，使其与磨光机构2充分接触，通过设置的磨光机构2，且磨光机构2打磨部分由两个互成夹角的磨盘14组成，可对剑胚24表面充分磨光，且可通过第一电机9和第四电机15调节其角度，通过设置的推杆电机17可使磨盘14上下移动，便于调节到与剑胚24表面接触的位置，通过设置在夹紧底板23底的驱动机构5可驱动夹紧底板23带动剑胚24来回打磨，通过设置的集尘装置6可将打磨下的粉末收集起来
工作原理：将剑胚24放置在缓冲梢28上，且剑胚24两端分别嵌入第一夹紧板21与第二夹紧板22内的第一卡槽31与第二卡槽32内，便于固定住剑胚24，通过设置在夹紧底板23内的缓冲机构4，可对剑胚24磨光时，进行缓压，且可将剑胚24向上方的磨光机构2顶起，使其与磨光机构2充分接触，通过设置的磨光机构2，且磨光机构2打磨部分由两个互成夹角的磨盘14组成，可对剑胚24表面充分磨光，且可通过第一电机9和第四电机15调节其角度，通过设置的推杆电机17可使磨盘14上下移动，便于调节到与剑胚24表面接触的位置，通过设置在夹紧底板23底的驱动机构5可驱动夹紧底板23带动剑胚24来回打磨，通过设置的集尘装置6可将打磨下的粉末收集起来。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种宝剑制作的磨光设备，包括箱体(1)、磨光机构(2)、夹紧机构(3)、缓冲机构(4)、驱动机构(5)和集尘装置(6)，其特征在于：所述箱体(1)内顶部设有磨光机构(2)，所述磨光机构(2)的下方设有夹紧机构(3)，且夹紧机构(3)固定在箱体(1)内壁，所述夹紧机构(3)下方设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)下方设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)固定在箱体(1)底部，且驱动机构(5)的两侧均固定有集尘装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述磨光机构(2)包括第一转辊(7)、第二转辊(8)、第一电机(9)、第一支撑板(10)、第二电机(11)、第三电机(12)、转轴(13)、磨盘(14)、第四电机(15)、第二支撑板(16)和推杆电机(17)，所述第一转辊(7)与第二转辊(8)并列在箱体(1)的顶部，所述第一电机(9)设置在箱体(1)外一侧的顶部，所述第一电机(9)的输出轴端穿过箱体(1)的箱壁与第一转辊(7)转动连接，所述第一电机(9)下方固定连接第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)与箱体(1)外壁滑动连接，所述第一转辊(7)上方固定有第二电机(11)，所述第二转辊(8)上方固定有第三电机(12)，所述第二电机(11)的输出轴端穿过第一转辊(7)与通过轴承与转轴(13)的一端固定连接，所述第三电机(12)的输出轴端穿过第二转辊(8)与转轴(13)的一端固定连接，所述转轴(13)设有两个，且分别与第二电机(11)和第三电机(12)输出轴端固定连接，所述转轴(13)的底端固定连接磨盘(14)，所述箱体(1)远离第一电机(9)的一侧箱壁设有第四电机(15)，所述第四电机(15)固定在第二支撑板(16)上，所述第二支撑板(16)与箱体(1)的外壁滑动连接，所述第一电机(9)上方设有推杆电机(17)，且推杆电机(17)的输出轴端与第一电机(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述箱体(1)靠近第一电机(9)与第四电机(15)的箱壁均开设有第一滑槽(19)，且第一支撑板(10)与第二支撑板(16)靠近箱体(1)的一端各自固定连接一个第一滑块(18)，所述第一电机(9)、第四电机(15)与箱体(1)均通过第一滑块(19)与第一滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括活塞缸(20)、第一夹紧板(21)、第二夹紧板(22)和夹紧底板(23)，所述活塞缸(20)远离输出轴端的一端固定连接箱体(1)内壁，所述活塞缸(20)的输出轴端固定连接第一夹紧板(21)，且活塞缸(20)固定在夹紧底板(23)上，所述夹紧底板(23)远离第一夹紧板(21)的一端上方固定连接第二夹紧板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述夹紧底板(23)内设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括滑腔(25)、弹簧(26)、挡板(27)和缓冲梢(28)，所述夹紧底板(23)内开设有滑腔(25)，所述滑腔(25)设有两个，且滑腔(25)底端固定连接弹簧(26)的一端，所述弹簧(26)的另一端固定连接挡板(27)，所述挡板(27)远离弹簧(26)的一侧固定连接缓冲梢(28)一端，所述缓冲梢(28)的另一端穿过滑腔(25)内壁至夹紧底板(23)外，且缓冲梢(28)上放置有剑胚(24)，所述挡板(27)的两侧固定连接第二滑块(29)，所述滑腔(25)的内壁对称开设有第二滑槽(30)，所述滑腔(25)与挡板(27)通过第二滑槽(30)与第二滑块(29)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述夹紧底板(23)下方设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括驱动底板(33)、驱动腔(34)、第五电机(35)、传动齿轮(36)、齿轮条(37)、第三滑块(38)和第三滑槽(39)，所述夹紧底板(23)下方设有驱动底板(33)，所述夹紧底板(23)靠近驱动底板(33)的一侧开设有驱动腔(34)，所述驱动腔(34)内壁固定连接第五电机(35)，所述第五电机(35)的输出轴端固定连接传动齿轮(36)，所述传动齿轮(36)下方设有齿轮条(37)，且齿轮条(37)固定在驱动底板(33)上，所述传动齿轮(36)与齿轮条(37)啮合，所述夹紧底板(23)靠近驱动底板(33)一面的两侧固定连接第三滑块(38)，所述驱动底板(33)上与第三滑块(38)对应位置开设有第三滑槽(39)，所述驱动底板(33)与夹紧底板(23)通过第三滑块(38)与第三滑槽(39)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述第一夹紧板(21)的表面开设有第一卡槽(31)，且第一卡槽(31)截面为三角形，所述第二夹紧板(22)的表面开设有第二卡槽(32)，且第二卡槽(32)截面为腰型。
8.根据权利要求7所述的一种宝剑制作的磨光设备，其特征在于：所述驱动底板(33)的两侧固定有集尘装置(6)，且集尘装置(6)包括集尘箱(40)、进风箱(41)和鼓风机(42)，所述集尘箱(40)的一侧固定连接进风箱(41)，所述进风箱(41)内固定有鼓风机(42)。
9.根据权利要求8所述的一种宝剑制作的磨光设备的制作方法，其特征在于：将剑胚(24)放置在缓冲梢(28)上，且剑胚(24)两端分别嵌入第一夹紧板(21)与第二夹紧板(22)内的第一卡槽(31)与第二卡槽(32)内，便于固定住剑胚(24)，通过设置在夹紧底板(23)内的缓冲机构(4)，可对剑胚(24)磨光时，进行缓压，且可将剑胚(24)向上方的磨光机构(2)顶起，使其与磨光机构(2)充分接触，通过设置的磨光机构(2)，且磨光机构(2)打磨部分由两个互成夹角的磨盘(14)组成，可对剑胚(24)表面充分磨光，且可通过第一电机(9)和第四电机(15)调节其角度，通过设置的推杆电机(17)可使磨盘(14)上下移动，便于调节到与剑胚(24)表面接触的位置，通过设置在夹紧底板(23)底的驱动机构(5)可驱动夹紧底板(23)带动剑胚(24)来回打磨，通过设置的集尘装置(6)可将打磨下的粉末收集起来。
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