CN107398791A - 一种铜板材磨光机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铜板材磨光机构,包括左支撑板、右支撑板,在左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有顶板、磨光机构、夹紧机构和工作台,所述的顶板下表面的前端处设有滑轨,所述的磨光机构包括移动气缸、移动板、导向杆、调节螺杆和磨光件,所述的移动气缸设在左支撑板内侧,所述的移动气缸的活塞杆与移动板的一侧相连,位于移动板下方的调节螺杆端与磨光件相连,所述的夹紧机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸、L型板,所述的顶板上设有喷水机构。本发明的有益效果是设置的磨光机构和喷水机构,随着移动气缸的移动,将固定在工作台上的铜板材在降温的情况下,实现了磨光的作用,确保了铜板材的反射程度一致性。
Description
技术领域
本发明属于金属板材加工技术领域,尤其是涉及一种铜板材磨光机构。
背景技术
在生产铜板材时,为了使使其反射光斑亮度均勻一致,一般会使用金相砂纸将切割好的金屬板一面即正面磨光,现有的技术中一般是人工拿着金相砂对铜板材表面处理,费事费力,磨光不均匀;在为了防止摩擦起热,也是人工在铜板材表面洒水,操作不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可自动实现对铜板材表面磨光、提高铜板材表面反射均匀度和自动对摩擦处降温的铜板材磨光机构,尤其适合用于生产铜板材工艺中。
本发明的技术方案是:一种铜板材磨光机构,包括左支撑板、右支撑板,在左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有顶板、磨光机构、夹紧机构和工作台,所述的顶板下表面的前端处设有滑轨;
所述的磨光机构包括移动气缸、移动板、导向杆、调节螺杆和磨光件,所述的移动气缸设在左支撑板内侧,所述的移动气缸的活塞杆与移动板的一侧相连,所述的移动板上设有调节螺孔,所述的调节螺杆从移动板下端穿过调节螺孔,且位于移动板上方的调节螺杆端通过固定螺母设在移动板上,所述的移动板上表面的右侧垂直设有导向杆,所述的导向杆上端设有与滑轨相配合的滑块;
位于移动板下方的调节螺杆端与磨光件相连,所述的磨光件包括底座、金相砂纸,所述的底座为长方形块,在长方形块的底壁外表面设有环形卡槽,所述的金相砂纸设在长方形块的底壁外表面上,且金相砂纸的四周均超过环形卡槽的四个外边缘,环形卡圈与环形卡槽配合,环形卡圈依次卡在金相砂纸、环形卡槽上;
所述的夹紧机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸、L型板,所述的第一气缸、第二气缸对称设在工作台上的左、右两侧,且第一气缸、第二气缸的活塞杆分别与第一L型板的竖梁、第二L型板的竖梁相连,所述的第三气缸、第四气缸对称设在工作台上的前、后两侧,且第三气缸、第四气缸的活塞杆分别与第三L型板的竖梁、第四L型板的竖梁相连,所述的工作台上靠近四个气缸处分别设有第一、二、三和四出水孔,每个出水孔分别与竖管相连,所述的竖管设在工作台的下方,所述的竖管的下方设有废水收集箱,所述的废水收集箱上设有废水出口;
所述的顶板上设有喷水机构,所述的喷水机构包括总管,在顶板上设有进水口,所述的顶板的下表面设有总管,所述的总管两端为封闭,在总管的一侧设有总进口,所述的总进口与进水口的下端通过下连通管相连,所述的总管的另一侧设有多个流水口,所述的进水口的上端通过上连接管与水箱相连,所述的上连接管上设有水泵。
进一步,所述的移动气缸通过固定板设在左支撑板内侧。
进一步,所述的调节螺孔设在移动板的中左侧处。
进一步,所述的金相砂纸为W7金相砂纸。
进一步,所述的环形卡槽为朝向长方形块内侧凹陷的。
进一步,所述的总管设在滑轨的后侧。
进一步,下连通管的上端与进水口的下端端口处通过焊接设在顶板上。
进一步,所述的水箱通过底板设在右支撑板外侧壁上。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置的磨光机构和喷水机构,随着移动气缸的移动,将固定在工作台上的铜板材在降温的情况下,实现了磨光的作用,确保了铜板材的反射程度一致性,可自动实现对铜板材表面磨光、提高铜板材表面反射均匀度和自动对摩擦处降温,更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是磨光件的仰视图。
图3是顶板的仰视图。
图中:
1、左支撑板 2、右支撑板 3、顶板
4、工作台 5、滑轨 6、移动气缸
7、移动板 8、导向杆 9、调节螺杆
10、磨光件 11、固定螺母 12、铜板材
13、底座 14、金相砂纸 15、环形卡圈
16、第一气缸 17、第二气缸 18、第三气缸
19、第一L型板 20、第二L型板 21、竖管
22、废水收集箱 23、总管 24、流水口
25、上连接管 26、水箱 27、水泵
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的技术方案为一种铜板材磨光机构,包括左支撑板1、右支撑板2,在左支撑板1、右支撑板2之间从上到下依次设有顶板3、磨光机构、夹紧机构和工作台4,所述的顶板3下表面的前端处设有滑轨5;
所述的磨光机构包括移动气缸6、移动板7、导向杆8、调节螺杆9和磨光件10,所述的移动气缸6设在左支撑板1内侧,所述的移动气缸6的活塞杆与移动板7的一侧相连,所述的移动板7上设有调节螺孔,所述的调节螺杆9从移动板下端穿过调节螺孔,且位于移动板7上方的调节螺杆9端通过固定螺母11设在移动板7上,通过调节固定螺母11,此时可以改变调节螺杆9与工作台4的高度,进而改变磨光件10与待磨光的铜板材12之间的距离,所述的移动板7上表面的右侧垂直设有导向杆8,所述的导向杆8上端设有与滑轨5相配合的滑块,设置的导向杆8,使移动板左、右移动时,起到对其导向的作用,防止在摩擦时由于受到阻力作用,而出现偏移、错位的现象;
位于移动板7下方的调节螺杆9端与磨光件10相连,所述的磨光件10包括底座13、金相砂纸14,所述的底座13为长方形块,在长方形块的底壁外表面设有环形卡槽,所述的金相砂纸14设在长方形块的底壁外表面上,且金相砂纸14的四周均超过环形卡槽的四个外边缘,环形卡圈15与环形卡槽配合,环形卡圈15依次卡在金相砂纸14、环形卡槽上,当需要更换金相砂纸14时,此时可以取下环形卡圈15,更换新的金相砂纸14后,将环形卡圈15扣合在环形卡槽内即可;
所述的夹紧机构包括第一气缸16、第二气缸17、第三气缸18和第四气缸、L型板,所述的第一气缸16、第二气缸17对称设在工作台4上的左、右两侧,且第一气缸16、第二气缸17的活塞杆分别与第一L型板20的竖梁、第二L型板21的竖梁相连,所述的第三气缸18、第四气缸对称设在工作台4上的前、后两侧,且第三气缸18、第四气缸的活塞杆分别与第三L型板的竖梁、第四L型板的竖梁相连,将待磨光处理的铜板材12放在工作台4上的第一L型板19的竖梁、第二L型板20、第三L型板的竖梁、第四L型板之间,然后分别启动第一气缸16、第二气缸17、第三气缸18和第四气缸19,将铜板材12固定在工作台4上的最佳位置,所述的工作台4上靠近四个气缸处分别设有第一、二、三和四出水孔,每个出水孔分别与竖管21相连,所述的竖管21设在工作台4的下方,所述的竖管21的下方设有废水收集箱22,所述的废水收集箱22上设有废水出口;
所述的顶板3上设有喷水机构,所述的喷水机构包括总管23,在顶板3上设有进水口,所述的顶板的下表面设有总管23,所述的总管23两端为封闭,在总管23的一侧设有总进口,所述的总进口与进水口的下端通过下连通管相连,所述的总管23的另一侧设有多个流水口24,所述的进水口的上端通过上连接管25与水箱26相连,所述的上连接管25上设有水泵27,水泵27将水箱26内的冷却水抽取到上连接管25,然后沿着进水口,进入到总管23内,顺着下连接管从每个流水口24流出即可。
本实施例中,所述的移动气缸6通过固定板设在左支撑板1内侧。
本实施例中,所述的调节螺孔设在移动板7的中左侧处。
本实施例中,所述的金相砂纸14为W7金相砂纸。
本实施例中,所述的环形卡槽为朝向长方形块内侧凹陷的,环形卡圈15卡在环形凹槽内后的环形卡圈15外边缘与长方形块的底壁外侧在同一水平面上,防止在摩擦时,凸出的环形卡圈15会破坏铜板材。
本实施例中,所述的总管23设在滑轨5的后侧。
本实施例中,下连通管的上端与进水口的下端端口处通过焊接设在顶板3上。
本实施例中,所述的水箱26通过底板设在右支撑板2外侧壁上。
本实例的工作过程:工作时,将待磨光的铜板材12放在夹紧机构的四个L型板之间,启动四个气缸,将其固定在工作台4上,然后启动水泵27、移动气缸6,使得在移动板7沿着导向杆8移动的同时实现对铜板材12的磨光的作用,与此同时也起到随时对摩擦处进行降温的操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种铜板材磨光机构,其特征在于:包括左支撑板、右支撑板,在左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有顶板、磨光机构、夹紧机构和工作台,所述的顶板下表面的前端处设有滑轨,
所述的磨光机构包括移动气缸、移动板、导向杆、调节螺杆和磨光件,所述的移动气缸设在左支撑板内侧,所述的移动气缸的活塞杆与移动板的一侧相连,所述的移动板上设有调节螺孔,所述的调节螺杆从移动板下端穿过调节螺孔,且位于移动板上方的调节螺杆端通过固定螺母设在移动板上,所述的移动板上表面的右侧垂直设有导向杆,所述的导向杆上端设有与滑轨相配合的滑块;
位于移动板下方的调节螺杆端与磨光件相连,所述的磨光件包括底座、金相砂纸,所述的底座为长方形块,在长方形块的底壁外表面设有环形卡槽,所述的金相砂纸设在长方形块的底壁外表面上,且金相砂纸的四周均超过环形卡槽的四个外边缘,环形卡圈与环形卡槽配合,环形卡圈依次卡在金相砂纸、环形卡槽上;
所述的夹紧机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸、L型板,所述的第一气缸、第二气缸对称设在工作台上的左、右两侧,且第一气缸、第二气缸的活塞杆分别与第一L型板的竖梁、第二L型板的竖梁相连,所述的第三气缸、第四气缸对称设在工作台上的前、后两侧,且第三气缸、第四气缸的活塞杆分别与第三L型板的竖梁、第四L型板的竖梁相连,所述的工作台上靠近四个气缸处分别设有第一、二、三和四出水孔,每个出水孔分别与竖管相连,所述的竖管设在工作台的下方,所述的竖管的下方设有废水收集箱,所述的废水收集箱上设有废水出口;
所述的顶板上设有喷水机构,所述的喷水机构包括总管,在顶板上设有进水口,所述的顶板的下表面设有总管,所述的总管两端为封闭,在总管的一侧设有总进口,所述的总进口与进水口的下端通过下连通管相连,所述的总管的另一侧设有多个流水口,所述的进水口的上端通过上连接管与水箱相连,所述的上连接管上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的移动气缸通过固定板设在左支撑板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的调节螺孔设在移动板的中左侧处。
4.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的金相砂纸为W7金相砂纸。
5.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的环形卡槽为朝向长方形块内侧凹陷的。
6.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的总管设在滑轨的后侧。
7.根据权利要求1所述的一种铜板材磨光机构,其特征在于:所述的水箱通过底板设在右支撑板外侧壁上。
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