CN206998516U - 一种用于玻璃钢型材的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于玻璃钢型材的打磨机，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有电控箱，所述工作台的侧面安装有立柱，所述立柱的顶部安装有横梁，所述横梁上固定安装有横向丝杆移动机构，所述横向丝杆移动机构上安装有纵向丝杆移动机构，所述纵向丝杆移动机构上安装有打磨装置；所述工作台的中心位置安装有装载台，所述装载台上安装有限位挡板和定位夹具。此打磨机能够自动的对新型玻璃钢型材的边角位置进行打磨，进而提高其打磨效率，降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢型材加工设备，尤其是一种用于玻璃钢型材的打磨机。
背景技术
新型玻璃钢型材已经广泛的应用于户外景点建筑领域，主要用于户外复古护栏，地板，岗亭，洗手间等，在对这些建筑物进行拼装搭建过程中，需要用到大量的玻璃钢型材，而这些型材在切割之后需要对边角的位置进行打磨光滑，提高其光滑度，进而提高其美观度，传统的打磨过程采用手工打磨，手工打磨工作效率低，而且作业强度高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于玻璃钢型材的打磨机，此打磨机能够自动的对新型玻璃钢型材的边角位置进行打磨，进而提高其打磨效率，降低了作业人员的劳动强度。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于玻璃钢型材的打磨机，它包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有电控箱，所述工作台的侧面安装有立柱，所述立柱的顶部安装有横梁，所述横梁上固定安装有横向丝杆移动机构，所述横向丝杆移动机构上安装有纵向丝杆移动机构，所述纵向丝杆移动机构上安装有打磨装置；所述工作台的中心位置安装有装载台，所述装载台上安装有限位挡板和定位夹具。
所述机架的底部安装有四个高度调节脚杯。
所述横向丝杆移动机构包括横向丝杆电机，所述横向丝杆电机固定安装在横向丝杆螺母盒的末端，所述横向丝杆螺母盒内部支撑安装有横向丝杆，所述横向丝杆与横向丝杆电机的输出轴相连，所述横向丝杆上通过丝杆传动配合安装有横向丝杆螺母。
所述纵向丝杆移动机构包括纵向丝杆电机，所述纵向丝杆电机固定在纵向丝杆螺母盒的末端，所述纵向丝杆螺母盒固定安装在横向丝杆移动机构的横向丝杆螺母顶部，所述纵向丝杆螺母盒内部支撑安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向丝杆电机的输出轴相连，所述纵向丝杆上通过丝杆传动配合安装有纵向丝杆螺母，所述纵向丝杆螺母与上固定安装打磨装置。
所述打磨装置包括打磨机侧板，所述打磨机侧板固定安装在纵向丝杆移动机构的纵向丝杆螺母上，所述打磨机侧板的底部安装有打磨头，所述打磨头的侧面设置有冷却水喷管。
所述定位夹具包括第一夹紧机构，所述第一夹紧机构与第一夹紧气缸相配合对需要装夹的型材进行前侧面定位，还包括第二夹紧机构，所述第二夹紧机构与第二夹紧气缸相配合对需要装夹的型材进行右侧面定位。
所述装载台的底部安装有收集料斗。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的打磨机能够对玻璃钢型材进行自动的打磨，进而提高其打磨效率，保证了打磨效果，通过与数控装置相连，能够实现自动化的打磨，进而降低了作业人员的劳动强度。
2、通过所述的横向丝杆移动机构能够带动横向丝杆转动，通过横向丝杆驱动横向丝杆螺母，并由横向丝杆螺母带动纵向丝杆移动机构，再由纵向丝杆带动纵向丝杆螺母，通过纵向丝杆螺母带动打磨机侧板，进而带动打磨头实现横向和纵向的移动，便于自动化控制。
3、通过第一夹紧机构与第一夹紧气缸相配合对需要装夹的型材进行前侧面定位，通过所述第二夹紧机构与第二夹紧气缸相配合对需要装夹的型材进行右侧面定位。
4、通过所述的限位挡板能够对型材的侧面进行限位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一视角整体结构示意图。
图2是本实用新型第二视角整体结构示意图。
图3是本实用新型第三视角整体结构示意图。
图中：高度调节脚杯1、机架2、电控箱3、第一夹紧气缸4、第一夹紧机构5、纵向丝杆螺母盒6、纵向丝杆7、打磨机侧板8、横向丝杆电机9、纵向丝杆螺母10、纵向丝杆电机11、横向丝杆螺母12、打磨头13、横向丝杆14、横向丝杆螺母盒15、横梁16、第二夹紧机构17、柱18、第二夹紧气缸19、装载台20、工作台21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3，一种用于玻璃钢型材的打磨机，它包括机架2，所述机架2的顶部安装有工作台21，所述工作台21的顶部安装有电控箱3，所述工作台21的侧面安装有立柱18，所述立柱18的顶部安装有横梁16，所述横梁16上固定安装有横向丝杆移动机构，所述横向丝杆移动机构上安装有纵向丝杆移动机构，所述纵向丝杆移动机构上安装有打磨装置；所述工作台21的中心位置安装有装载台20，所述装载台20上安装有限位挡板和定位夹具。通过采用上述的打磨机能够自动的对玻璃钢型材进行有效的打磨，进而提高其打磨效率，保证了其打磨效果，通过与数控系统相连，实现了自动化打磨。
进一步的，所述机架2的底部安装有四个高度调节脚杯1。通过脚杯能够调节机架2的高度。
进一步的，所述横向丝杆移动机构包括横向丝杆电机9，所述横向丝杆电机9固定安装在横向丝杆螺母盒15的末端，所述横向丝杆螺母盒15内部支撑安装有横向丝杆14，所述横向丝杆14与横向丝杆电机9的输出轴相连，所述横向丝杆14上通过丝杆传动配合安装有横向丝杆螺母12。工作过程中，通过横向丝杆电机9带动横向丝杆14，通过横向丝杆14驱动横向丝杆螺母12，再由横向丝杆螺母12带动纵向丝杆移动机构，实现横向移动。
进一步的，所述纵向丝杆移动机构包括纵向丝杆电机11，所述纵向丝杆电机11固定在纵向丝杆螺母盒6的末端，所述纵向丝杆螺母盒6固定安装在横向丝杆移动机构的横向丝杆螺母12顶部，所述纵向丝杆螺母盒6内部支撑安装有纵向丝杆7，所述纵向丝杆7与纵向丝杆电机11的输出轴相连，所述纵向丝杆7上通过丝杆传动配合安装有纵向丝杆螺母10，所述纵向丝杆螺母10与上固定安装打磨装置。工作过程中，通过纵向丝杆电机11带动纵向丝杆7，通过纵向丝杆7驱动纵向丝杆螺母10，再由纵向丝杆螺母10带动打磨装置移动，实现纵向移动。
进一步的，所述打磨装置包括打磨机侧板8，所述打磨机侧板8固定安装在纵向丝杆移动机构的纵向丝杆螺母10上，所述打磨机侧板8的底部安装有打磨头13，所述打磨头13的侧面设置有冷却水喷管。通过打磨头13能够对型材进行打磨，通过所述的冷却水喷管在打磨过程中，进行散热。
进一步的，所述定位夹具包括第一夹紧机构5，所述第一夹紧机构5与第一夹紧气缸4相配合对需要装夹的型材进行前侧面定位，还包括第二夹紧机构17，所述第二夹紧机构17与第二夹紧气缸19相配合对需要装夹的型材进行右侧面定位。
进一步的，所述装载台20的底部安装有收集料斗。通过收集料斗能够将打磨过程中的渣滓进行收集。
本实用新型工作过程和工作原理为：
首先，将需要打磨的玻璃钢型材装夹定位在装载台20上，再采用第一夹紧机构5与第一夹紧气缸4相配合对需要装夹的型材进行前侧面定位，通过第二夹紧机构17与第二夹紧气缸19相配合对需要装夹的型材进行右侧面定位；
然后，启动横向丝杆移动机构和纵向丝杆移动机构，带动打磨装置移动，沿着型材的边缘进行打磨；
最后，将打磨好的型材取出即可。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：它包括机架（2），所述机架（2）的顶部安装有工作台（21），所述工作台（21）的顶部安装有电控箱（3），所述工作台（21）的侧面安装有立柱（18），所述立柱（18）的顶部安装有横梁（16），所述横梁（16）上固定安装有横向丝杆移动机构，所述横向丝杆移动机构上安装有纵向丝杆移动机构，所述纵向丝杆移动机构上安装有打磨装置；所述工作台（21）的中心位置安装有装载台（20），所述装载台（20）上安装有限位挡板和定位夹具。
2.根据权利要求1所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述机架（2）的底部安装有四个高度调节脚杯（1）。
3.根据权利要求1所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述横向丝杆移动机构包括横向丝杆电机（9），所述横向丝杆电机（9）固定安装在横向丝杆螺母盒（15）的末端，所述横向丝杆螺母盒（15）内部支撑安装有横向丝杆（14），所述横向丝杆（14）与横向丝杆电机（9）的输出轴相连，所述横向丝杆（14）上通过丝杆传动配合安装有横向丝杆螺母（12）。
4.根据权利要求1所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述纵向丝杆移动机构包括纵向丝杆电机（11），所述纵向丝杆电机（11）固定在纵向丝杆螺母盒（6）的末端，所述纵向丝杆螺母盒（6）固定安装在横向丝杆移动机构的横向丝杆螺母（12）顶部，所述纵向丝杆螺母盒（6）内部支撑安装有纵向丝杆（7），所述纵向丝杆（7）与纵向丝杆电机（11）的输出轴相连，所述纵向丝杆（7）上通过丝杆传动配合安装有纵向丝杆螺母（10），所述纵向丝杆螺母（10）与上固定安装打磨装置。
5.根据权利要求1或4所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述打磨装置包括打磨机侧板（8），所述打磨机侧板（8）固定安装在纵向丝杆移动机构的纵向丝杆螺母（10）上，所述打磨机侧板（8）的底部安装有打磨头（13），所述打磨头（13）的侧面设置有冷却水喷管。
6.根据权利要求1所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述定位夹具包括第一夹紧机构（5），所述第一夹紧机构（5）与第一夹紧气缸（4）相配合对需要装夹的型材进行前侧面定位，还包括第二夹紧机构（17），所述第二夹紧机构（17）与第二夹紧气缸（19）相配合对需要装夹的型材进行右侧面定位。
7.根据权利要求1所述一种用于玻璃钢型材的打磨机，其特征在于：所述装载台（20）的底部安装有收集料斗。
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| CN201721008096.1U CN206998516U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种用于玻璃钢型材的打磨机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109732423A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-10 | 安徽奥博智能科技有限公司 | 一种玻璃面板点磨抛光机 |
| CN112621399A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 江苏华航威泰机器人科技有限公司 | 一种具有定位微调功能的合模线铣刀打磨装置 |
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| CN112621399B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-10-28 | 江苏华航威泰机器人科技有限公司 | 一种具有定位微调功能的合模线铣刀打磨装置 |
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