CN107999359A - 一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法，采用喷涂工艺对金属镀层进行修复，使用喷涂装置喷涂修复液至镀层脱落处，在第一遍喷涂自然晾干后的区域进行二次喷涂，并对第一次喷涂薄弱处进行补充，并使镀层脱落处表面完全被修复液覆盖，第二遍喷涂完成，待其自然晾干；待两遍喷涂结束晾干后，可在第二遍修复液表面喷涂一遍配套的光油以增加镀层表面修复液的光泽和附着力。本发明提供的蒙皮材料金属镀层修复方案简便可行、快速有效、修复液及光油价格低廉且不损伤材料本体，是蒙皮材料使用及囊体加工过程中金属镀层修复的可靠途径。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法，具体涉及一种含金属镀层的蒙皮材料及制品外表面修复方法，属于复合材料技术领域。
背景技术
蒙皮材料或由其加工而成浮空器在实际应用中需经受复杂的环境，如高低温交变明显，紫外辐射和臭氧、各种高能粒子作用强烈等，对蒙皮的外表面材料性能要求极为严苛。在此情况下，多数蒙皮材料的外表面被设计为含热反射层的膜材料，以提高蒙皮材料的太阳光反射率，有效降低复杂环境对囊体及其内部气体温度的影响，延长浮空器运行安全及使用寿命。
浮空器蒙皮材料外表面的热反射层一般为金属镀层，典型的为厚100-1000的镀铝膜。然而铝元素较活泼，在含氧环境下能够与氧迅速发生反应，在表面生成一层氧化铝，在湿度较大环境下，则会继续与水反应并发生点蚀，造成铝膜层的脱落。含热反射层的蒙皮材料在存储、加工使用过程中由于雨水、环境温湿度、揉搓、摩擦或其他人为因素的影响都可能造成金属镀层的脱落。在此背景下，由于金属镀层的受损或脱落蒙皮材料及制品的性能会受到相应影响，应采取措施对受损脱落处材料的外表面金属镀层进修复。
如何快速有效的对受损的蒙皮材料金属镀层进行修复及维护保养，以恢复材料的原有性能及外观，在浮空器蒙皮材料的实际加工应用中具有重要的现实意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法，以解决针对含金属镀层的蒙皮材料在加工使用过程中金属镀层受损或脱落带来的材料外表面缺陷的情况，进行快速修复，以维持材料表观形貌及热反射性能的问题。
为解决存在的技术问题，本发明采用的技术方案为：一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法，采用喷涂工艺对金属镀层进行修复，其步骤为：
首先，准备好待修复的蒙皮材料，平铺于试验台上并使材料金属镀层朝上，修复区域通风流畅，同时准备好金属喷漆修复液，使用前晃动摇匀，使喷涂装置距离蒙皮材料上方并按压喷头喷涂至镀层脱落处，压力为0.1-0.4MPa，喷涂直至镀层脱落处表面被金属喷漆修复液基本覆盖，第一遍喷涂完成，待其自然晾干；
然后，在第一遍喷涂自然晾干后的区域进行二次喷涂，并对第一次喷涂薄弱处进行补充，并使镀层脱落处表面完全被修复液覆盖，第二遍喷涂完成，待其自然晾干；
两遍喷涂工艺过程中，应保持适当的喷涂距离与力度，使喷出液体为薄雾状，避免用力过大，膜材料表面出现流挂现象，喷涂速率0.03~0.15 m/s；
最后，待两遍喷涂结束晾干后，可在第二遍修复液表面喷涂一遍配套的光油以增加镀层表面修复液的光泽和附着力，同样的，使光油喷涂装置距离蒙皮材料上方20-30 cm，压力为0.1~0.4MPa，喷涂速率0.03~0.15 m/s，喷涂至第二层修复液表面，光油喷涂完成并自然晾干后，整个修复工序完成。
本发明所述的喷涂环境优选室温环境，且湿度小于30%。
本发明所述的喷涂修复液为含金属的液态流体混合物，金属优选铬、铝、镉、锌、银等，液态流体化学组分为单组份丙烯酸类、醇酸类、硝基类化合物。
本发明具体的修复部位可以为蒙皮材料本体，亦可以为加工成型的浮空器等蒙皮材料制品。喷出的修复液为雾状，流平性好，遮盖率强，与光油配套使用，修复液及光油经自然晾干后，与膜基材附着力良好。修复后的蒙皮材料拉伸强度、氦气渗透率、耐高低温性能均未受影响，材料表面的光反射率基本保持不变。
有益效果
本发明提供的蒙皮材料金属镀层修复方案简便可行、快速有效、修复液及光油价格低廉且不损伤材料本体，是蒙皮材料使用及囊体加工过程中金属镀层修复的可靠途径。
附图说明
图1：蒙皮材料及制品外表面金属镀层修复方法喷涂示意图，其中：1-喷涂装置，2-金属镀层缺陷处，3-金属镀层，4-膜基材，5-蒙皮材料其他功能层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
本实施例的蒙皮材料及制品外表面金属镀层修复方法，蒙皮材料及制品的外表面在加工使用过程中受到破坏或脱落，为修复外表面受损的蒙皮材料，采用喷涂修复液的方式进行缺陷修复。
蒙皮材料金属镀层膜基材为PET膜、EVOH膜、PVF膜、PP膜、PA膜，蒙皮材料外表面镀层金属为铝、银、铬、镉、锌等，金属镀层厚度为100-1000埃。
准备好待修复的蒙皮材料，平铺于试验台上并使材料金属镀层朝上，修复区域通风流畅，优选室温环境，湿度小于30%。同时准备好罐状的修复液，使用前晃动摇匀。使罐状喷涂装置距离材料上方20-30 cm并按压喷头从左至右喷涂至镀层脱落处，压力为0.1-0.4MPa，左右喷涂直至铝层脱落处表面被金属喷漆基本覆盖，第一遍喷涂完成，待其自然晾干。
对第一遍喷涂自然晾干后的区域进行二次喷涂，并对首次喷涂薄弱处进行补充，并使镀层脱落处表面完全被修复液覆盖，第二遍喷涂完成，待其自然晾干。
两遍喷涂工艺过程中，应保持适当的喷涂距离与力度，使喷出液体为薄雾状，避免用力过大，膜材料表面出现流挂现象，喷涂速率0.03~0.15 m/s。
待两遍喷涂结束晾干后，可在第二遍修复液表面喷涂一遍配套的光油以增加镀层表面修复液的光泽和附着力，同样的，使罐状光油距离蒙皮材料上方20-30 cm，压力为0.1~0.4MPa，喷涂速率0.03~0.15 m/s，喷涂至第二层修复液表面，光油喷涂完成并自然晾干后，整个修复工序完成。
经过两遍金属修复液和一遍光油喷涂后，修复处材料增重仅为10-20 g/m2。
实施例1
修复部位为蒙皮材料本体，该材料外表面的热反射层为镀铝PET膜，其中镀层厚度为200埃，由于材料加工使用过程中镀铝层局部脱落，需对铝层受损处进行修复。采用含铝的修复液进行喷涂修复。如图1所示，采用喷涂装置1对金属镀层缺陷处2进行喷涂修复，经过喷涂2遍含铝修复液，材料缺陷处得以修复，外观与无缺陷处材料基本相同。经测试，喷涂修复后的材料修复区域仅增重10 g/m2，材料外表面太阳光反射率为修复前的90%，其他性能保持不变。蒙皮材料金属镀层的膜基材也可为EVOH膜、PVF膜、PP膜、PA膜等，使用的喷涂修复液也可为含铬、镉、锌、银的液态流体混合物。
实施例2
修复部位为已加工成型的飞艇外表面，构成该飞艇的蒙皮材料外表面为镀锌PVF膜，其中镀层厚度为600埃。由于人为因素的影响，飞艇外表面的镀锌层局部脱落，需对镀锌层受损处进行维护保养，采用含锌的修复液和光油进行喷涂修复。如图1所示，采用喷涂装置1对金属镀层缺陷处2进行喷涂修复，经过喷涂2遍镀铬修复液和1遍光油，材料缺陷得以修复，外观与无缺陷处材料基本相同。经测试，喷涂修复后的材料修复区域仅增重16 g/m2，材料太阳光反射率以及其他性能均不受影响。飞艇所用蒙皮材料金属镀层膜基材也可为PET膜、EVOH膜、PP膜、PA膜等，所使用的喷涂修复液也可为含铝、镉、锌、银的液态流体混合物。
修复后的蒙皮材料经过试验验证，-70℃条件下冷冻2小时并揉搓后，未见有金属镀层掉落及修复层龟裂现象，表明喷涂方式金属层与膜基材附着良好，且材料的拉伸强度、氦气透过率性能不受影响，修复后材料外表面的太阳光反射率基本保持不变。
以上实施例内容对本发明进行了详细说明，但不能认定为限定于本发明的适用范围，凡根据本发明范围所作出的均等变化与改进等，仍归属于本发明的涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种蒙皮材料及制品外表面金属镀层的修复方法，采用喷涂工艺对金属镀层进行修复，其步骤为：
首先，准备好待修复的蒙皮材料，平铺于试验台上并使材料金属镀层朝上，修复区域通风流畅，同时准备好金属喷漆修复液，使用前晃动摇匀，使喷涂装置距离蒙皮材料上方并按压喷头喷涂至镀层脱落处，压力为0.1-0.4MPa，喷涂直至镀层脱落处表面被金属喷漆修复液基本覆盖，第一遍喷涂完成，待其自然晾干；
然后，在第一遍喷涂自然晾干后的区域进行二次喷涂，并对第一次喷涂薄弱处进行补充，并使镀层脱落处表面完全被修复液覆盖，第二遍喷涂完成，待其自然晾干；
两遍喷涂工艺过程中，应保持适当的喷涂距离与力度，使喷出液体为薄雾状，避免用力过大，膜材料表面出现流挂现象，喷涂速率0.03~0.15 m/s；
最后，待两遍喷涂结束晾干后，可在第二遍修复液表面喷涂一遍配套的光油以增加镀层表面修复液的光泽和附着力，同样的，使光油喷涂装置距离蒙皮材料上方20-30 cm，压力为0.1~0.4MPa，喷涂速率0.03~0.15 m/s，喷涂至第二层修复液表面，光油喷涂完成并自然晾干后，整个修复工序完成。
2.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于：所述的喷涂环境优选室温环境，且湿度小于30%。
3.根据权利要求1或2所述的修复方法，其特征在于：所述的修复液为含金属的液态流体混合物，金属优选铝、铬、银、镉或锌，液态流体化学组分为单组份丙烯酸类、醇酸类或硝基类化合物。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180508 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |