CN207984264U - 一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，包括干燥装置，所述干燥装置内部设置有若干走料导辊，所述走料导辊一侧设置有复合辊，所述干燥装置一侧下方设置有第一张力摆辊，所述第一张力摆辊一侧设置有张力传感辊，所述张力传感辊下方设置有涂布辊，所述涂布辊下方设置有匀胶辊，所述匀胶辊一侧设置有计量辊，所述计量辊一侧设置有刮刀辊，所述计量辊另一侧设置有涂布胶压辊，所述涂布胶压辊一侧设置有第一放卷装置，所述干燥装置另一侧设置有第二张力摆辊；该种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置保证无溶剂型胶粘剂的均匀涂布，能够与不同的涂布单元配合，实现不同的涂布的复合功能，适合推广使用。

Description

一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，具体是属于食品塑料材料生产加工技术领域。

背景技术

近年来我国包装行业迅速蓬勃发展，作为软包装行业的后道工序，无溶剂复合有健康环保、无污染排放、高效节能、成本低等多项优点，是一项国际公认的绿色复合工艺技术，它将逐渐发展成为食品和药品复合包装等诸多领域的主导技术，而且也是整个复合软包装的发展方向。

而溶剂型复合无论如何控制总会有残留溶剂的存在，在生产过程中不仅会产生异味，还会给空气环境带来污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，保证无溶剂型胶粘剂的均匀涂布，能够与不同的涂布单元配合，实现不同的涂布的复合功能。

本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，包括干燥装置，所述干燥装置内部设置有若干走料导辊，所述走料导辊一侧设置有复合辊，所述干燥装置一侧下方设置有第一张力摆辊，所述第一张力摆辊一侧设置有张力传感辊，所述张力传感辊下方设置有涂布辊，所述涂布辊下方设置有匀胶辊，所述匀胶辊一侧设置有计量辊，所述计量辊一侧设置有刮刀辊，所述计量辊另一侧设置有涂布胶压辊，所述涂布胶压辊一侧设置有第一放卷装置，所述干燥装置另一侧设置有第二张力摆辊，所述第二张力摆辊一侧设置有第三张力摆辊，所述第三张力摆辊一侧设置有冷却辊，所述冷却辊下方设置有可调导向辊，所述可调导向辊下方设置有复合压辊，所述复合压辊下方设置有复合背压辊，所述复合背压辊一侧设置有移动导向辊，所述移动导向辊一侧设置有第二放卷装置，所述复合压辊另一侧设置有收料压辊，所述收料压辊下方设置有收卷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述走料导辊通过螺丝螺母固定于所述干燥装置内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥装置的宽度与所述第一放卷装置的宽度相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型安全性高，全过程无溶剂排放。溶剂型复合无论如何控制总会有残留溶剂的存在，而无溶剂复合则避免了残留溶剂污染内容物或造成异味，不使用挥发性有机溶剂，无溶剂复合生产过程中无污染产生，可以实现“零排放”和“清洁生产”，从而使得产品无溶剂残留，生产现场也无爆炸、火灾等安全隐患，安全性高。在设备投资成本上，由于无溶剂复合设备紧凑，占地面积明显小于溶剂型复合设备，同时设备本省成本大大低于溶剂型设备，也不需溶剂仓库。在使用能源成本上，无溶剂设备电机功率也比溶剂型减少数十千瓦。在人员成本上，无溶剂复合设备一般只需配置1-2人/台，而溶剂型复合设备则需要配置2-3人/台。在黏合剂成本上，上胶量只为溶剂型的2/3左右，在大量生产时会降低生产成本。另外还不需要投资溶剂回收和焚烧装置。而且操作的环境温度比溶剂型低，不会造成薄膜在高温下变形。目前普通复合薄膜的基材都可以用无溶剂型黏合剂生产，甚至耐121℃高温蒸煮的复合膜也可此法制造。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图中：1、第一张力摆辊；2、走料导辊；3、收料压辊；4、第二张力摆辊；5、冷却辊；6、复合辊；7、第三张力摆辊；8、张力传感辊；9、刮刀辊；10、计量辊；11、匀胶辊；12、涂布辊；13、涂布胶压辊；14、第一放卷装置；15、收卷；16、复合压辊；17、复合背压辊；18、可调导向辊；19、移动导向辊；20、第二放卷装置；21、干燥装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，包括干燥装置21，其特征在于，所述干燥装置21内部设置有若干走料导辊2，所述走料导辊2一侧设置有复合辊6，所述干燥装置21一侧下方设置有第一张力摆辊1，所述第一张力摆辊1一侧设置有张力传感辊8，所述张力传感辊8下方设置有涂布辊12，所述涂布辊12下方设置有匀胶辊11，所述匀胶辊11一侧设置有计量辊10，所述计量辊10一侧设置有刮刀辊9，所述计量辊10另一侧设置有涂布胶压辊13，所述涂布胶压辊13一侧设置有第一放卷装置14，所述干燥装置21另一侧设置有第二张力摆辊4，所述第二张力摆辊4一侧设置有第三张力摆辊7，所述第三张力摆辊7一侧设置有冷却辊5，所述冷却辊5下方设置有可调导向辊18，所述可调导向辊18下方设置有复合压辊16，所述复合压辊16下方设置有复合背压辊17，所述复合背压辊17一侧设置有移动导向辊19，所述移动导向辊19一侧设置有第二放卷装置20，所述复合压辊16另一侧设置有收料压辊3，所述收料压辊3下方设置有收卷15。

为了使该种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置使用方便，所述走料导辊2通过螺丝螺母固定于所述干燥装置21内部，所述干燥装置21的宽度与所述第一放卷装置14的宽度相同。

本实用新型结构设计合理，使用时先将第一基材通过第一放卷装置14进行放卷，放卷后的基材通过刮刀辊9涂上一层特定功能的胶、涂料，之后第一基材通过涂布辊12进行无溶剂型胶粘剂涂布操作，涂布后经过涂布胶压辊13进行整压，整压后经过走料导辊2的转动传输到干燥装置21中，利用干燥装置21对其进行干燥，此时第二放卷装置20开始对第二基材进行放卷，放卷后的第二基材与之前干燥后的第一基材在复合压辊16的作用下进行复合，复合后经过收料压辊3将其收到收卷15上，从而完成复合操作。匀胶辊11采用乙丙胶辊材料制成，具有优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，配合刮刀辊，从而保证无溶剂型胶粘剂的均匀涂布，复合辊6快速将第一基材和第二基材相互复合，能够与不同的涂布单元配合，实现不同的涂布的复合功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，包括干燥装置(21)，其特征在于，所述干燥装置(21)内部设置有若干走料导辊(2)，所述走料导辊(2)一侧设置有复合辊(6)，所述干燥装置(21)一侧下方设置有第一张力摆辊(1)，所述第一张力摆辊(1)一侧设置有张力传感辊(8)，所述张力传感辊(8)下方设置有涂布辊(12)，所述涂布辊(12)下方设置有匀胶辊(11)，所述匀胶辊(11)一侧设置有计量辊(10)，所述计量辊(10)一侧设置有刮刀辊(9)，所述计量辊(10)另一侧设置有涂布胶压辊(13)，所述涂布胶压辊(13)一侧设置有第一放卷装置(14)，所述干燥装置(21)另一侧设置有第二张力摆辊(4)，所述第二张力摆辊(4)一侧设置有第三张力摆辊(7)，所述第三张力摆辊(7)一侧设置有冷却辊(5)，所述冷却辊(5)下方设置有可调导向辊(18)，所述可调导向辊(18)下方设置有复合压辊(16)，所述复合压辊(16)下方设置有复合背压辊(17)，所述复合背压辊(17)一侧设置有移动导向辊(19)，所述移动导向辊(19)一侧设置有第二放卷装置(20)，所述复合压辊(16)另一侧设置有收料压辊(3)，所述收料压辊(3)下方设置有收卷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，其特征在于，所述走料导辊(2)通过螺丝螺母固定于所述干燥装置(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种食品级塑料软包装材料无溶剂节能环保复合装置，其特征在于，所述干燥装置(21)的宽度与所述第一放卷装置(14)的宽度相同。