CN107994197B - 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法 - Google Patents

一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107994197B
CN107994197B CN201711188143.XA CN201711188143A CN107994197B CN 107994197 B CN107994197 B CN 107994197B CN 201711188143 A CN201711188143 A CN 201711188143A CN 107994197 B CN107994197 B CN 107994197B
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative electrode
extension arm
metal shell
rechargeable battery
column type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711188143.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107994197A (zh
Inventor
杨钢
王红斌
汪波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Lece E Bus Engineering Technology Co ltd
Jingfeng Electronic Packaging Materials Wuhan Co ltd
Original Assignee
Suzhou Lece E Bus Engineering Technology Co ltd
Jingfeng Electronic Packaging Materials Wuhan Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Lece E Bus Engineering Technology Co ltd, Jingfeng Electronic Packaging Materials Wuhan Co ltd filed Critical Suzhou Lece E Bus Engineering Technology Co ltd
Priority to CN201711188143.XA priority Critical patent/CN107994197B/zh
Publication of CN107994197A publication Critical patent/CN107994197A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107994197B publication Critical patent/CN107994197B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开了一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳的柱式可充电电池，其特征在于，所述负极金属壳上设有金属材质的L形负极延长片，所述负极延长片为第一延长臂、第二延长臂.连接而成，所述第一延长臂与负极金属壳固定连接且电性连通，第二延长臂朝外延伸与基座焊接或螺栓连接。本发明通过在负极金属壳上设置负极延长片，即使负极延长片与基座焊接时产生高温，负极金属壳也不受影响，因此普通焊接工艺即可完成与基座连接。

Description

一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法
技术领域
本发明涉及柱式可充电电池，具体地指一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法。
背景技术
现有技术中，由于柱式可充电电池，比如锂电池，不能耐受高温，特别是负极，一般来说高于50℃就有可能损害电池，因此车载柱式可充电电池与基座的组装连接一般采用三种电极连接方式：1.激光焊接；2.超声波焊接；3.机械夹紧。动力电池电芯的制造由于遵循“轻便”原则，通常会采用较“轻”的铝材质，而且还要做得更“薄”，一般壳、盖、底的厚度基本都要求达到1.0mm以下，目前一些主流厂家的基本材料厚度均在0.8mm左右。
由于电力电池的材质和厚度，这三种方式应用中均有缺陷：1.激光焊接设备的投入高，工艺要求高，焊接过程中极易出现热裂纹和炸火问题，导致接头处性能较差，不良率较高；2.超声波焊接设备的投入高，工艺要求高，由于外壳极薄，极易击穿，导致不良率较高；3.机械夹具在使用震动中不免松动，接触不良，更甚在开合瞬间产生火花，造成局部高温损坏电池。
因此，需要开发出一种结构简单、连接牢固、操作容易的柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、连接牢固、操作容易的柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法。
本发明的技术方案为：一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳的柱式可充电电池，其特征在于，所述负极金属壳上设有金属材质的L形负极延长片，所述负极延长片为第一延长臂、第二延长臂.连接而成，所述第一延长臂与负极金属壳固定连接且电性连通，第二延长臂朝外延伸与基座焊接或螺栓连接。第二延长臂朝外延伸与基座螺栓连接时连接处涂有室温固化导电胶。
优选的，所述负极金属壳与负极延长片一体成型。
优选的，所述第一延长臂与负极金属壳焊接。
优选的，所述第一延长臂与负极金属壳通过单面胶带或双面胶带粘接。
进一步的，所述第一延长臂外表面横向贴有两端超过负极延长片的单面胶带，所述单面胶带两端与负极金属壳粘接将负极延长片固定，所述第一延长臂内表面与负极金属壳间设有室温固化导电胶。
更进一步的，所述第一延长臂内表面与负极金属壳间设有导电双面胶带。
更进一步的，所述第一延长臂内表面与负极金属壳间设有非导电双面胶带，所述非导电双面胶中间开有导电孔，导电孔内设有室温固化导电胶，所述室温固化导电胶将第一延长臂.与负极金属壳电性连通。
本发明还提供上述的柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法，其特征在于，步骤为：a.将负极延长片第一延长臂与负极金属壳贴合连接且电性连通；b.将第二延长臂与基座焊接或螺栓连接。
优选的，步骤为：a.将负极延长片第一延长臂与负极金属壳通过单面胶带或双面胶带贴合连接，第一延长臂、负极金属壳贴合处涂设室温固化导电胶电性连通；b.将第二延长臂与基座焊接或螺栓连接。
优选的，步骤为：
a.将负极延长片第一延长臂内表面涂上室温固化导电胶，外表面贴上单面胶带，单面胶带两端贴在负极金属壳上将负极延长片固定，将室温固化导电胶固化使负极延长片与负极金属壳电性连接；
b.将第二延长臂与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶。
优选的，步骤为：
a.将负极延长片第一延长臂内表面贴上非导电双面胶，非导电双面胶中间开设导电孔，在导电孔内涂上室温固化导电胶，将第一延长臂内表面非导电双面胶处与负极金属壳压合，将室温固化导电胶固化使负极延长片与负极金属壳电性连接；
b.将第二延长臂与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶。
本发明的有益效果为：
1.通过在负极金属壳上设置负极延长片，使负极延长片与基座焊接时即使产生高温，负极金属壳也不受影响，因此普通焊接工艺即可完成与基座连接。
2.负极延长片与负极金属壳间采用胶带粘接、导电胶电性连接，简单可靠，导电胶既将负极延长片与负极金属壳间电连通，又对胶带粘接进一步辅助加固，使得本发明具有连接牢固、抗震和抗极端温度的优良性能。
附图说明
图1为实施例1柱式可充电电池与基座的连接结构侧视图
图2为实施例2柱式可充电电池与基座的连接结构侧视图
图3为实施例2柱式可充电电池与基座的连接结构正视图
图4为实施例3柱式可充电电池与基座的连接结构侧视图
图5为实施例3柱式可充电电池与基座的连接结构正视图
图6为实施例4柱式可充电电池与基座的连接结构侧视图
图7为实施例4柱式可充电电池与基座的连接结构正视图
其中：1-柱式可充电电池1.1-正极2-负极金属壳3-负极延长片3.1-第一延长臂3.2-第二延长臂4-单面胶带5-室温固化导电胶6-导电双面胶带7-非导电双面胶带8-导电孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
以下实施例中使用的室温固化导电胶为市售的具有导电性能且固化温度＜50℃的封装胶。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳2的柱式可充电电池1，柱式可充电电池1为圆柱体或矩形块均可，负极金属壳2上方中心处为正极1.1，负极金属壳2上设有金属材质的L形负极延长片3，负极延长片3为竖直方向的第一延长臂3.1、水平方向的第二延长臂3.2连接而成，第一延长臂3.1与负极金属壳2固定连接且电性连通，第一延长臂3.1长度和位置以不能接触到正极1.1为准。第二延长臂3.2朝外延伸与基座焊接或螺栓连接，螺栓连接时连接处涂有室温固化导电胶。第二延长臂3.2与基座连接处离柱式可充电电池1的负极金属壳2具有一定距离。
本实施例中，柱式可充电电池1为圆柱体，第一延长臂3.1为与负极金属壳2表面配合的弧形。负极金属壳2与负极延长片3为一体成型或负极延长片3为金属加工而成的独立零件。负极延长片3为独立零件时，第一延长臂3.1与负极金属壳2焊接。
上述柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法为：
a.将L形负极延长片3第一延长臂3.1与负极金属壳2贴合焊接(当负极金属壳2与负极延长片3为一体成型时此步骤省略)；
b.将第二延长臂3.2与基座焊接或螺栓连接，当螺栓连接时连接处涂设室温固化导电胶，室温固化导电胶固化后加固了负极延长片3与基座间的力学连接和电连接。
实施例2
如图2-3所示，本发明提供一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳2的柱式可充电电池1，柱式可充电电池1为圆柱体或矩形块均可，负极金属壳2上方中心处为正极1.1，负极金属壳2上设有金属材质的L形负极延长片3，负极延长片3为第一延长臂3.1、第二延长臂3.2连接而成，第一延长臂3.1与负极金属壳2固定连接且电性连通，第一延长臂3.1长度和位置以不能接触到正极1.1为准。第二延长臂3.2朝外延伸与基座焊接或螺栓连接，螺栓连接时连接处涂有室温固化导电胶。第二延长臂3.2与基座连接处离柱式可充电电池1的负极金属壳2具有一定距离。
本实施例中，柱式可充电电池1为圆柱体，第一延长臂3.1为与负极金属壳2表面配合的弧形。负极延长片3为金属加工而成的独立零件。第一延长臂3.1与负极金属壳2通过单面胶带4连接，第一延长臂3.1外表面横向(本实施例为水平向)贴有两端超过负极延长片3的单面胶带4，单面胶带4两端与负极金属壳2粘接将负极延长片3固定，第一延长臂3.1内表面与负极金属壳2间设有室温固化导电胶5，室温固化导电胶5为闭合的整体块状，或点胶形成间隔胶阵状。
上述柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法为：
a.将负极延长片3第一延长臂3.1内表面涂上室温固化导电胶5，外表面贴上单面胶带4，单面胶带4两端贴在负极金属壳2上将负极延长片3固定，将室温固化导电胶5固化使负极延长片3与负极金属壳2电性连接；
b.将第二延长臂3.2与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶。
实施例3
如图4-5所示，本发明提供一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳2的柱式可充电电池1，柱式可充电电池1为圆柱体或矩形块均可，负极金属壳2上方中心处为正极1.1，负极金属壳2上设有金属材质的L形负极延长片3，负极延长片3为竖直方向的第一延长臂3.1、水平方向的第二延长臂3.2连接而成，第一延长臂3.1与负极金属壳2固定连接且电性连通，第一延长臂3.1长度和位置以不能接触到正极1.1为准。第二延长臂3.2朝外延伸与基座焊接或螺栓连接，螺栓连接时连接处涂有室温固化导电胶。第二延长臂3.2与基座连接处离柱式可充电电池1的负极金属壳2具有一定距离。
本实施例中，柱式可充电电池1为圆柱体，第一延长臂3.1为与负极金属壳2表面配合的弧形。负极延长片3为金属加工而成的独立零件。第一延长臂3.1与负极金属壳2通过导电双面胶带6连接，第一延长臂3.1内表面与负极金属壳2间设有导电双面胶带6，导电双面胶带6将负极延长片3与负极金属壳2进行力学连接和电连接。
上述柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法为：
a.将负极延长片3第一延长臂3.1内表面铺设导电双面胶带6，将负极延长片3与负极金属壳2压合粘接；
b.将第二延长臂3.2与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶。
实施例4
如图6-7所示，本发明提供一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳2的柱式可充电电池1，柱式可充电电池1为圆柱体或矩形块均可，负极金属壳2上方中心处为正极1.1，负极金属壳2上设有金属材质的L形负极延长片3，负极延长片3为竖直方向的第一延长臂3.1、水平方向的第二延长臂3.2连接而成，第一延长臂3.1与负极金属壳2固定连接且电性连通，第一延长臂3.1长度和位置以不能接触到正极1.1为准。第二延长臂3.2朝外延伸与基座焊接或螺栓连接，螺栓连接时连接处涂有室温固化导电胶。第二延长臂3.2与基座连接处离柱式可充电电池1的负极金属壳2具有一定距离。
本实施例中，柱式可充电电池1为圆柱体，第一延长臂3.1为与负极金属壳2表面配合的弧形。负极延长片3为金属加工而成的独立零件。第一延长臂3.1内表面与负极金属壳2间设有非导电双面胶带7，非导电双面胶7中间开有导电孔8，导电孔8内设有室温固化导电胶5，室温固化导电胶5将第一延长臂3.1与负极金属壳2电性连通。室温固化导电胶5为与导电孔8形状对应、闭合的整体块状，或在导电孔8范围内点胶形成间隔胶阵状。
上述柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法为：
a.将负极延长片3第一延长臂3.1内表面贴上非导电双面胶7，非导电双面胶7中间开设导电孔8，在导电孔8内涂上室温固化导电胶5，将第一延长臂3.1内表面非导电双面胶7处与负极金属壳2压合，将室温固化导电胶5固化使负极延长片3与负极金属壳2电性连接；
b.将第二延长臂3.2与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶。
上述实施例1-4中焊接均为普通焊接，即直接用焊锡/电烙铁焊接，焊接温度260℃左右。

Claims (7)

1.一种柱式可充电电池与基座的连接结构，包括周向设有负极金属壳（2）的柱式可充电电池（1），其特征在于，所述柱式可充电电池（1）为圆柱体或矩形块，所述负极金属壳（2）上设有金属材质的L形负极延长片（3），所述负极延长片（3）为第一延长臂（3.1）、第二延长臂（3.2）连接而成，所述第一延长臂（3.1）与负极金属壳（2）固定连接且电性连通，第二延长臂（3.2）朝外延伸与基座焊接或螺栓连接；
所述负极金属壳（2）与负极延长片（3）一体成型，或所述第一延长臂（3.1）与负极金属壳（2）通过单面胶带（4）或双面胶带粘接。
2.如权利要求1所述的柱式可充电电池与基座的连接结构，其特征在于，所述第一延长臂（3.1）外表面横向贴有两端超过负极延长片的单面胶带（4），所述单面胶带（4）两端与负极金属壳（2）粘接将负极延长片（3）固定，所述第一延长臂（3.1）内表面与负极金属壳（2）间设有室温固化导电胶（5）。
3.如权利要求1所述的柱式可充电电池与基座的连接结构，其特征在于，所述第一延长臂（3.1）内表面与负极金属壳（2）间设有导电双面胶带（6）。
4.如权利要求1所述的柱式可充电电池与基座的连接结构，其特征在于，所述第一延长臂（3.1）内表面与负极金属壳（2）间设有非导电双面胶带（7），所述非导电双面胶（7）中间开有导电孔（8），导电孔（8）内设有室温固化导电胶（5），所述室温固化导电胶（5）将第一延长臂（3.1）与负极金属壳（2）电性连通。
5.一种如权利要求1-4所述的柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法，其特征在于，步骤为：a.将负极延长片（3）第一延长臂（3.1）与负极金属壳（2）贴合连接且电性连通；b.将第二延长臂（3.2）与基座焊接或螺栓连接。
6.如权利要求5所述的柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法，其特征在于，步骤为：
a.将负极延长片（3）第一延长臂（3.1）内表面涂上室温固化导电胶（5），外表面贴上单面胶带（4），单面胶带（4）两端贴在负极金属壳（2）上将负极延长片（3）固定，将室温固化导电胶（5）固化使负极延长片（3）与负极金属壳（2）电性连接；
b.将第二延长臂（3.2）与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶（5）。
7.如权利要求5所述的柱式可充电电池与基座的连接结构的连接方法，其特征在于，步骤为：
a.将负极延长片（3）第一延长臂（3.1）内表面贴上非导电双面胶（7），非导电双面胶（7）中间开设导电孔（8），在导电孔（8）内涂上室温固化导电胶（5），将第一延长臂（3.1）内表面非导电双面胶（7）处与负极金属壳（2）压合，将室温固化导电胶（5）固化使负极延长片（3）与负极金属壳（2）电性连接；
b.将第二延长臂（3.2）与基座焊接或螺栓连接，当进行螺栓连接时在连接处涂设室温固化导电胶（5）。
CN201711188143.XA 2017-11-24 2017-11-24 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法 Active CN107994197B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188143.XA CN107994197B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188143.XA CN107994197B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107994197A CN107994197A (zh) 2018-05-04
CN107994197B true CN107994197B (zh) 2023-07-07

Family

ID=62032727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711188143.XA Active CN107994197B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107994197B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005183157A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Sanyo Electric Co Ltd 薄型バッテリーパック
JP2008262751A (ja) * 2007-04-10 2008-10-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 組電池、単電池及び電池パック
JP2009252351A (ja) * 2008-04-01 2009-10-29 Panasonic Corp 電池間接続構造
CN105336909A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 金龙联合汽车工业（苏州）有限公司 电池组中电池单体与汇流导体的电连接结构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3737389B2 (ja) * 2001-06-19 2006-01-18 京セラ株式会社 バッテリー
KR100477752B1 (ko) * 2002-12-26 2005-03-21 삼성에스디아이 주식회사 보호소자 및 이를 구비한 리튬 이차 전지
JP5015455B2 (ja) * 2005-12-27 2012-08-29 株式会社エムアンドジーエコバッテリー 二次電池単電池間の接続構造
JP2007234306A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Sanyo Electric Co Ltd 円筒形電池及び該電池を用いた組電池
JP5018204B2 (ja) * 2007-04-19 2012-09-05 パナソニック株式会社 蓄電ユニット
KR101071539B1 (ko) * 2007-09-05 2011-10-10 주식회사 엘지화학 용접성이 향상된 접속부재
CN101188310A (zh) * 2007-12-14 2008-05-28 山东海霸通讯设备有限公司 一种磷酸铁锂铝壳圆柱电池及其制作工艺
US20090159354A1 (en) * 2007-12-25 2009-06-25 Wenfeng Jiang Battery system having interconnected battery packs each having multiple electrochemical storage cells
WO2011111721A1 (ja) * 2010-03-10 2011-09-15 株式会社キャプテックス 電池接続用具およびそれを用いた組電池モジュール
CN105261800A (zh) * 2010-09-20 2016-01-20 巴特鲁股份有限公司 用于延长电池寿命的结构和方法
CN103456914B (zh) * 2013-09-02 2016-05-18 徐敖奎 一种方便焊接且具有安全拉断装置的电池
CN204303903U (zh) * 2014-11-29 2015-04-29 深圳市嘉洋美和电池有限公司 一种圆柱形电池组合结构
CN205828520U (zh) * 2016-07-14 2016-12-21 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种防歪斜蓄电池接线片
CN205921026U (zh) * 2016-08-10 2017-02-01 深圳市沃特玛电池有限公司 电池模组
CN207572447U (zh) * 2017-11-24 2018-07-03 晶丰电子封装材料（武汉）有限公司 一种柱式可充电电池与基座的连接结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005183157A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Sanyo Electric Co Ltd 薄型バッテリーパック
JP2008262751A (ja) * 2007-04-10 2008-10-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 組電池、単電池及び電池パック
JP2009252351A (ja) * 2008-04-01 2009-10-29 Panasonic Corp 電池間接続構造
CN105336909A (zh) * 2015-11-09 2016-02-17 金龙联合汽车工业（苏州）有限公司 电池组中电池单体与汇流导体的电连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107994197A (zh) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2425471B1 (en) Single cell and battery pack comprising the same
CN201466126U (zh) 一种单体电池及包括该单体电池的动力电池组
CN106299172A (zh) 一种锂离子电池盖板
CN108281609A (zh) 一种带极耳的正极极片、其制备方法及包含该正极极片的锂离子电池
CN207883786U (zh) 一种动力电池模组及电动车
CN111048729A (zh) 锂电池电极免焊粘贴式组装结构
CN207664146U (zh) 一种小直径热电池的绝缘结构
CN201528007U (zh) 锂电池正极极耳
CN205985177U (zh) 一种动力电池极柱与转接片的焊接结构
CN203826461U (zh) 端面焊的圆柱型锂电池
CN208460862U (zh) 一种用于锂离子电池的软连接片及其锂离子电池
CN109273660A (zh) 一种动力电池顶盖组件、动力电池及电池模组
CN206742369U (zh) 一种电池及电池组件
CN107994197B (zh) 一种柱式可充电电池与基座的连接结构及连接方法
CN103730623A (zh) 端面焊的圆柱型锂电池
CN101908641A (zh) 一种高功率蓄电池组及组装方法
CN207572447U (zh) 一种柱式可充电电池与基座的连接结构
CN207068981U (zh) 基于bonding工艺的锂离子电池模组
CN201117434Y (zh) 灯具用防爆电容器
CN108448043A (zh) 一种复合金属极耳及其软包电芯
CN204760469U (zh) 一种聚合物锂离子电池的正极耳
CN104752675B (zh) 电极端子、具有其的电池盖板组件、电池和电池组
CN103531741A (zh) 一种锂离子电池负极极耳构件及其制作方法和锂离子电池
CN100514708C (zh) 一种铝质电池外壳及其铝壳电池
CN106784909A (zh) 一种高安全的双电芯电池及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant