CN107984673A - 一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备,包括底座、支撑箱、驱动箱、工作箱、注塑机构和净化机构,底座内设有散热机构,注塑机构包括驱动单元、移动单元、进料单元、两个连接块和两个模具,驱动单元包括电机、第一齿轮、转盘和定位销,进料单元包括第二齿轮、转轮和进料管,净化机构包括气泵、进气管、处理箱和排气管,该生产效率高的安全型塑料制品生产设备,通过净化机构,能够有效地将生产过程中产生有毒气体去除,避免影响工人的身体健康,不仅如此,通过注塑机构,该塑料制品生产设备能够使得进料和合模同时进行,减少了单个塑料制品的生产时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品生产设备领域,特别涉及一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。虽然塑料制品有耐用、防水、质轻等优点,但是塑料制品的缺点也十分明显:极易燃烧,燃烧或高温环境下会产生有毒气体。
现有的塑料制品生产设备在生产时,需要保持较高的温度,使得原料软化,但是原料在高温条件下会分解出大量有毒气体,而现有的塑料制品生产设备无法有效地将生产过程中产生有毒气体去除,影响工人的身体健康,不仅如此,现有的塑料制品生产设备的进料和生产塑料制品这两种工序是分开的,没有连续性,使单个塑料制品的生产时间增加,生产效率减低,生产成本增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备,包括底座、支撑箱、驱动箱、工作箱、注塑机构和净化机构,所述支撑箱和工作箱均固定在底座的上方,所述支撑箱和工作箱分别设置在底座的两侧,所述支撑箱与工作箱固定连接,所述驱动箱固定在支撑箱和工作箱的上方,所述底座内设有散热机构;
所述注塑机构包括驱动单元、移动单元、进料单元、两个连接块和两个模具,所述驱动单元、移动单元、两个连接块和两个模具均设置在驱动箱内,所述移动单元和进料单元分别设置在驱动单元的两侧,所述驱动单元与移动单元传动连接,所述驱动单元与进料单元传动连接,两个连接块中,其中一个连接块与支撑箱固定连接,另一个连接块与移动单元连接,所述连接块与模具一一对应,所述连接块与模具固定连接;
所述驱动单元包括电机、第一齿轮、转盘和定位销,所述电机与第一齿轮传动连接,所述第一齿轮与转盘同轴设置,所述第一齿轮与转盘固定连接,所述定位销设置在转盘的下方,所述定位销与转盘的远离圆心处固定连接;
所述进料单元包括第二齿轮、转轮和进料管,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二齿轮与转轮同轴设置,所述第二齿轮与转轮固定连接,所述转轮的远离圆心处设有通孔,所述进料管的一端与驱动箱的外部连通,所述进料管的另一端穿过连接块和靠近支撑箱的模具,所述第二齿轮的尺寸和第一齿轮的尺寸相等;
所述净化机构包括气泵、进气管、处理箱和排气管,所述气泵的一端与工作箱连通,所述气泵的另一端通过进气管与处理箱连通,所述处理箱内设有处理单元,所述排气管的一端与处理箱连通,所述排气管的另一端与工作箱连通。
作为优选,为了延长电机的使用寿命,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了使两个模具抵靠,实现塑料制品生产功能,所述移动单元包括摆动杆、移动杆和支撑板,所述摆动杆的一端与定位销铰接,所述移动杆的一端与摆动杆的另一端铰接,所述移动杆的另一端与支撑板的顶端固定连接,所述支撑板的底端设置在工作箱内。
作为优选,为了避免由于支撑板倾斜而使得两个模具无法准确匹配,所述工作箱内设有导向杆,所述导向杆穿过支撑板。
作为优选,为了使进料单元运行得更加顺畅,所述第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油。
作为优选,为了避免原料从两个模具之间的缝隙漏出,两个模具上均设有金属密封圈。
作为优选,为了便于制成的零件落入存储箱,两个模具内均涂有防黏剂。
作为优选,为了增强净化效果,所述处理单元包括过滤网、氧化层和除氧层,所述过滤网和除氧层分别设置在处理箱内的底部和顶部,所述氧化层设置在过滤网与除氧层之间。
作为优选,为了实现降温功能,所述散热机构包括存储箱、散热套、冷管和热管,所述冷管的一端与底座的外部连通,所述冷管的另一端与散热套连通,所述散热套套设在存储箱的外周,所述散热套与热管的一端连通,所述热管的另一端与底座的外部连通。
作为优选,为了便于将生产出的零件取出,所述存储箱的下方设有取料门,所述取料门的一侧与存储箱的内壁铰接,所述取料门的与存储箱的铰接处设有扭转弹簧。
本发明的有益效果是,该生产效率高的安全型塑料制品生产设备,通过净化机构,能够有效地将生产过程中产生有毒气体去除,避免影响工人的身体健康,与传统的净化机构相比,该净化机构还可以将工作箱内空气中的氧气去除,避免塑料制品或原料燃烧,不仅如此,通过注塑机构,该塑料制品生产设备能够使得进料和合模同时进行,减少了单个塑料制品的生产时间,提高了生产效率,与传统的注塑机构相比,该注塑机构的稳定性较高,使得生产出的塑料制品的精度较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的生产效率高的安全型塑料制品生产设备的结构示意图;
图2是本发明的生产效率高的安全型塑料制品生产设备的注塑机构的结构示意图;
图3是本发明的生产效率高的安全型塑料制品生产设备的净化机构的结构示意图;
图4是本发明的生产效率高的安全型塑料制品生产设备的散热机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.支撑箱,3.驱动箱,4.工作箱,5.电机,6.第一齿轮,7.转盘,8.定位销,9.摆动杆,10.移动杆,11.支撑板,12.连接块,13.模具,14.第二齿轮,15.转轮,16.通孔,17.进料管,18.气泵,19.进气管,20.处理箱,21.过滤网,22.氧化层,23.除氧层,24.排气管,25.存储箱,26.取料门,27.散热套,28.冷管,29.热管,30.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备,包括底座1、支撑箱2、驱动箱3、工作箱4、注塑机构和净化机构,所述支撑箱2和工作箱4均固定在底座1的上方,所述支撑箱2和工作箱4分别设置在底座1的两侧,所述支撑箱2与工作箱4固定连接,所述驱动箱3固定在支撑箱2和工作箱4的上方,所述底座1内设有散热机构;
通过净化机构,该塑料制品生产设备能够有效地将生产过程中产生有毒气体去除,避免影响工人的身体健康,与传统的净化机构相比,该净化机构还可以将工作箱4内空气中的氧气去除,避免塑料制品或原料燃烧,不仅如此,通过注塑机构,该塑料制品生产设备能够使得进料和合模同时进行,减少了单个塑料制品的生产时间,提高了生产效率,与传统的注塑机构相比,该注塑机构的稳定性较高,使得生产出的塑料制品的精度较高。
如图2所示,所述注塑机构包括驱动单元、移动单元、进料单元、两个连接块12和两个模具13,所述驱动单元、移动单元、两个连接块12和两个模具13均设置在驱动箱3内,所述移动单元和进料单元分别设置在驱动单元的两侧,所述驱动单元与移动单元传动连接,所述驱动单元与进料单元传动连接,两个连接块12中,其中一个连接块12与支撑箱2固定连接,另一个连接块12与移动单元连接,所述连接块12与模具13一一对应,所述连接块12与模具13固定连接;
所述驱动单元包括电机5、第一齿轮6、转盘7和定位销8,所述电机5与第一齿轮6传动连接,所述第一齿轮6与转盘7同轴设置,所述第一齿轮6与转盘7固定连接,所述定位销8设置在转盘7的下方,所述定位销8与转盘7的远离圆心处固定连接;
所述进料单元包括第二齿轮14、转轮15和进料管17,所述第二齿轮14与第一齿轮6啮合,所述第二齿轮14与转轮15同轴设置,所述第二齿轮14与转轮15固定连接,所述转轮15的远离圆心处设有通孔16,所述进料管17的一端与驱动箱3的外部连通,所述进料管17的另一端穿过连接块12和靠近支撑箱2的模具13,所述第二齿轮14的尺寸和第一齿轮6的尺寸相等;
电机5驱动第一齿轮6和转盘7转动,让定位销8转动,通过移动单元实现两个模具13的合模或分离,当两个模具13合模时,转轮15上的通孔16转动至进料管17处,使得进料管17接通,原料通过进料管17流入两个模具13中,当塑料制品冷却成型后,转轮15上的通孔16转离进料管17处,使得进料管17断开,同时两个模具13分离,塑料制品在重力的作用下,落入存储箱4内。
如图3所示,所述净化机构包括气泵18、进气管19、处理箱20和排气管24,所述气泵18的一端与工作箱4连通,所述气泵18的另一端通过进气管19与处理箱20连通,所述处理箱20内设有处理单元,所述排气管24的一端与处理箱20连通,所述排气管24的另一端与工作箱4连通。
气泵18将工作箱4内的空气通过进气管19压入处理箱20,空气经过处理箱20内的处理单元处理后,重新经排气管24流回工作箱4。
作为优选,为了延长电机5的使用寿命,所述电机5为伺服电机。
作为优选,为了使两个模具13抵靠,实现塑料制品生产功能,所述移动单元包括摆动杆9、移动杆10和支撑板11,所述摆动杆9的一端与定位销8铰接,所述移动杆10的一端与摆动杆9的另一端铰接,所述移动杆10的另一端与支撑板11的顶端固定连接,所述支撑板11的底端设置在工作箱4内。驱动单元驱动摆动杆9摆动,带动移动杆10来回移动,当移动杆10靠近驱动单元时,两个模具13合模,通过进料管17将原料注入,原料经过冷却成型后制成塑料零件,当移动杆10远离驱动单元时,两个模具13分开,成型的塑料零件在重力的作用下落入存储箱25内。
作为优选,为了避免由于支撑板11倾斜而使得两个模具13无法准确匹配,所述工作箱4内设有导向杆30,所述导向杆30穿过支撑板11。
作为优选,为了使进料单元运行得更加顺畅,所述第一齿轮6与第二齿轮14之间涂有润滑油。润滑油可以减小第一齿轮6与第二齿轮14之间的传动损耗,从而使得进料单元运行得更加顺畅。
作为优选,为了避免原料从两个模具13之间的缝隙漏出,两个模具13上均设有金属密封圈。
作为优选,为了便于制成的零件落入存储箱25,两个模具13内均涂有防黏剂。
作为优选,为了增强净化效果,所述处理单元包括过滤网21、氧化层22和除氧层23,所述过滤网21和除氧层23分别设置在处理箱20内的底部和顶部,所述氧化层22设置在过滤网21与除氧层23之间。工作箱4内的空气经过滤网21去除塑料碎屑,经氧化层22将空气中的有害气体氧化成水、二氧化碳等无害气体,经除氧层23将空气中的氧气去除后,重新排入工作箱4内,从而避免有害气体对工人的身体健康造成影响。
如图4所示,所述散热机构包括存储箱25、散热套27、冷管28和热管29,所述冷管28的一端与底座1的外部连通,所述冷管28的另一端与散热套27连通,所述散热套27套设在存储箱25的外周,所述散热套27与热管29的一端连通,所述热管29的另一端与底座1的外部连通。冷水从冷管28进入散热套27,接着从热管29排出,将存储箱25内的热量吸收,从而加快塑料零件的降温速度。
作为优选,为了便于将生产出的零件取出,所述存储箱25的下方设有取料门26,所述取料门26的一侧与存储箱25的内壁铰接,所述取料门26的与存储箱25的铰接处设有扭转弹簧。
该生产效率高的安全型塑料制品生产设备的工作原理:注塑机构运行时,电机5驱动第一齿轮6和转盘7转动,让定位销8转动,通过移动单元实现两个模具13的合模或分离,当两个模具13合模时,转轮15上的通孔16转动至进料管17处,使得进料管17接通,原料通过进料管17流入两个模具13中,当塑料制品冷却成型后,转轮15上的通孔16转离进料管17处,使得进料管17断开,同时两个模具13分离,塑料制品在重力的作用下,落入存储箱4内,另外,净化机构运行时,气泵18将工作箱4内的空气通过进气管19压入处理箱20,空气经过处理箱20内的处理单元处理后,重新经排气管24流回工作箱4。
与现有技术相比,该生产效率高的安全型塑料制品生产设备,通过净化机构,能够有效地将生产过程中产生有毒气体去除,避免影响工人的身体健康,与传统的净化机构相比,该净化机构还可以将工作箱4内空气中的氧气去除,避免塑料制品或原料燃烧,不仅如此,通过注塑机构,该塑料制品生产设备能够使得进料和合模同时进行,减少了单个塑料制品的生产时间,提高了生产效率,与传统的注塑机构相比,该注塑机构的稳定性较高,使得生产出的塑料制品的精度较高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,包括底座(1)、支撑箱(2)、驱动箱(3)、工作箱(4)、注塑机构和净化机构,所述支撑箱(2)和工作箱(4)均固定在底座(1)的上方,所述支撑箱(2)和工作箱(4)分别设置在底座(1)的两侧,所述支撑箱(2)与工作箱(4)固定连接,所述驱动箱(3)固定在支撑箱(2)和工作箱(4)的上方,所述底座(1)内设有散热机构;
所述注塑机构包括驱动单元、移动单元、进料单元、两个连接块(12)和两个模具(13),所述驱动单元、移动单元、两个连接块(12)和两个模具(13)均设置在驱动箱(3)内,所述移动单元和进料单元分别设置在驱动单元的两侧,所述驱动单元与移动单元传动连接,所述驱动单元与进料单元传动连接,两个连接块(12)中,其中一个连接块(12)与支撑箱(2)固定连接,另一个连接块(12)与移动单元连接,所述连接块(12)与模具(13)一一对应,所述连接块(12)与模具(13)固定连接;
所述驱动单元包括电机(5)、第一齿轮(6)、转盘(7)和定位销(8),所述电机(5)与第一齿轮(6)传动连接,所述第一齿轮(6)与转盘(7)同轴设置,所述第一齿轮(6)与转盘(7)固定连接,所述定位销(8)设置在转盘(7)的下方,所述定位销(8)与转盘(7)的远离圆心处固定连接;
所述进料单元包括第二齿轮(14)、转轮(15)和进料管(17),所述第二齿轮(14)与第一齿轮(6)啮合,所述第二齿轮(14)与转轮(15)同轴设置,所述第二齿轮(14)与转轮(15)固定连接,所述转轮(15)的远离圆心处设有通孔(16),所述进料管(17)的一端与驱动箱(3)的外部连通,所述进料管(17)的另一端穿过连接块(12)和靠近支撑箱(2)的模具(13),所述第二齿轮(14)的尺寸和第一齿轮(6)的尺寸相等;
所述净化机构包括气泵(18)、进气管(19)、处理箱(20)和排气管(24),所述气泵(18)的一端与工作箱(4)连通,所述气泵(18)的另一端通过进气管(19)与处理箱(20)连通,所述处理箱(20)内设有处理单元,所述排气管(24)的一端与处理箱(20)连通,所述排气管(24)的另一端与工作箱(4)连通。
2.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述电机(5)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述移动单元包括摆动杆(9)、移动杆(10)和支撑板(11),所述摆动杆(9)的一端与定位销(8)铰接,所述移动杆(10)的一端与摆动杆(9)的另一端铰接,所述移动杆(10)的另一端与支撑板(11)的顶端固定连接,所述支撑板(11)的底端设置在工作箱(4)内。
4.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述工作箱(4)内设有导向杆(30),所述导向杆(30)穿过支撑板(11)。
5.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(14)之间涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,两个模具(13)上均设有金属密封圈。
7.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,两个模具(13)内均涂有防黏剂。
8.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述处理单元包括过滤网(21)、氧化层(22)和除氧层(23),所述过滤网(21)和除氧层(23)分别设置在处理箱(20)内的底部和顶部,所述氧化层(22)设置在过滤网(21)与除氧层(23)之间。
9.如权利要求1所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述散热机构包括存储箱(25)、散热套(27)、冷管(28)和热管(29),所述冷管(28)的一端与底座(1)的外部连通,所述冷管(28)的另一端与散热套(27)连通,所述散热套(27)套设在存储箱(25)的外周,所述散热套(27)与热管(29)的一端连通,所述热管(29)的另一端与底座(1)的外部连通。
10.如权利要求9所述的生产效率高的安全型塑料制品生产设备,其特征在于,所述存储箱(25)的下方设有取料门(26),所述取料门(26)的一侧与存储箱(25)的内壁铰接,所述取料门(26)的与存储箱(25)的铰接处设有扭转弹簧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180504 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |