CN107983795A - 倒立式收线机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属拉拔技术领域，涉及一种倒立式收线机，包括机架，机架顶部安装传动机构及头部组件，传动机构与头部组件相连动，机架顶部对应于头部组件的外侧设置积线筒，积线筒上固定有支架，支架上安装微型气缸，微型气缸的活塞杆能够在积线筒筒体的孔中沿径向往复移动，积线筒筒体的孔的内壁设置衬套；机架底部轨道上设置转盘小车，转盘小车上设置两组收线花篮结构。本发明产品针对现有产品的缺点进行针对性改进，在机架上部设置微型气缸装置，以便于随时对膨胀的线材进行约束调整；另外，在机架底部的转盘小车上设置两组花篮架，可以通过转盘小车的往复移动，使得设备不停机就可以更换花篮架，提高了效率，节省了资金。

Description

倒立式收线机
技术领域
本发明属于金属拉拔技术领域，涉及一种倒立式收线机。
背景技术
收线机是和拉丝机配套使用的，将拉拔成理想线径的金属线材，收起来的一种设备。收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。
现有的倒立式收线机只有一组花篮架，在收线结束时只能停机对花篮架进行更换，导致作业效率较低；另外，现有的收线机上部缺少对金属线材进行限位调整的装置，导致线缆收线过程中难以对膨胀的金属线材进行有效约束。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种倒立式收线机，该收线机结构简单合理，具有两组收线花篮，可以实现不停机更换花篮架，作业效率较高。
按照本发明的技术方案：一种倒立式收线机，其特征在于：包括机架，机架顶部安装传动机构及头部组件，传动机构与头部组件相连动，机架顶部对应于头部组件的外侧设置积线筒，积线筒上固定有支架，支架上安装微型气缸，微型气缸的活塞杆能够在积线筒筒体的孔中沿径向往复移动，积线筒筒体的孔的内壁设置衬套；机架底部轨道上设置转盘小车，转盘小车上设置两组收线花篮结构，每组所述收线花篮结构均包括一安装于转盘小车上的转盘电机及转动设置于转盘小车上的花篮架，转盘电机输出轴上安装的链轮与花篮架上的链轮通过传动链条张紧连接。
作为本发明的进一步改进，头部组件包括设置于机架顶部的挡线轮组及固定于机架顶部并向下延伸设置的连杆，连杆上设置排线轮，机架顶部转动设置转轴，转轴上端设置第一带轮，第一带轮上罩设有带轮罩，下端设置导线轮；传动机构包括电机托板、头部电机及调节螺杆，调节螺杆螺纹连接于机架顶部的侧板上，调节螺杆活塞杆端与电机托板上的螺母座相连接，通过调节螺杆实现对电机托板的位置调节，所述头部电机的输出端的第二带轮通过皮带与第一带轮相连接；机架顶部设置有刹车支架，刹车支架上安装有制动器。
作为本发明的进一步改进，所述机架一端设置第一限位螺栓，另一端设置第二限位螺栓，转盘小车通过行走轮设置于机架的轨道上，行走轮通过转盘小车上安装的驱动电机驱动。
作为本发明的进一步改进，所述机架的底板上设置有脚踏板座，机架上还设置有第一操作面板、第二操作面板、盒体及接线盒。
本发明的技术效果在于：本发明产品针对现有产品的缺点进行针对性改进，在机架上部设置微型气缸装置，以便于随时对膨胀的线材进行约束调整；另外，在机架底部的转盘小车上设置两组花篮架，可以通过转盘小车的往复移动，使得设备不停机就可以更换花篮架，提高了效率，节省了资金。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1中A-A向剖视图。
图5为图3中C向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~5中，包括机架1、转盘小车2、微型气缸3、传动机构4、头部组件5、转轴5-1、导线轮5-2、第一带轮5-3、排线轮5-4、挡线轮组6、导线轮7、制动器8、头部电机9、积线筒10、连杆11、支架12、衬套13、带轮罩14、第一操作面板15、第二操作面板16、刹车支架17、接线盒18、刹车盘19、调节螺杆20、电机托板21、脚踏板座22、盒体23、第二带轮24、转盘电机25、花篮架26、行走轮27、驱动电机28、第一限位螺栓29、第二限位螺栓30等。
如图1~5所示，本发明是一种倒立式收线机，包括机架1，机架1顶部安装传动机构4及头部组件5，传动机构4与头部组件5相连动，机架1顶部对应于头部组件5的外侧设置积线筒10，积线筒10上固定有支架12，支架12上安装微型气缸3，微型气缸3的活塞杆能够在积线筒10筒体的孔中沿径向往复移动，积线筒10筒体的孔的内壁设置衬套13；机架1底部轨道上设置转盘小车2，转盘小车2上设置两组收线花篮结构，每组所述收线花篮结构均包括一安装于转盘小车2上的转盘电机25及转动设置于转盘小车2上的花篮架26，转盘电机25输出轴上安装的链轮与花篮架26上的链轮通过传动链条张紧连接。
头部组件5包括设置于机架1顶部的挡线轮组6及固定于机架1顶部并向下延伸设置的连杆11，连杆11上设置排线轮5-4，机架1顶部转动设置转轴5-1，转轴5-1上端设置第一带轮5-3，第一带轮5-3上罩设有带轮罩14，下端设置导线轮5-2；传动机构4包括电机托板21、头部电机9及调节螺杆20，调节螺杆20螺纹连接于机架顶部的侧板上，调节螺杆20活塞杆端与电机托板21上的螺母座相连接，通过调节螺杆20实现对电机托板21的位置调节，所述头部电机9的输出端的第二带轮24通过皮带与第一带轮5-3相连接；机架1顶部设置有刹车支架17，刹车支架17上安装有制动器8。
机架1一端设置第一限位螺栓29，另一端设置第二限位螺栓30，转盘小车2通过行走轮27设置于机架1的轨道上，行走轮27通过转盘小车2上安装的驱动电机28驱动。
机架1的底板上设置有脚踏板座22，机架1上还设置有第一操作面板15、第二操作面板16、盒体23及接线盒18。
本发明的工作过程如下：本发明产品在作业时，转盘小车2带动花篮架26行走至收线工位，头部电机9带动第一带轮5-3、第二带轮24进行转动，第一带轮5-3带动转轴5-1进行转动，导线轮5-2及排线轮5-4对金属线材起到放线导向作用，积线筒10上部设置的微型气缸3对膨胀的线缆起到收拢限位作用。当其中一个花篮架26上绕满金属线缆时，转盘小车2在机架1底部的轨道上行走，直至另一个用于收线的花篮架置于收线位置。

Claims (4)

1.一种倒立式收线机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）顶部安装传动机构（4）及头部组件（5），传动机构（4）与头部组件（5）相连动，机架（1）顶部对应于头部组件（5）的外侧设置积线筒（10），积线筒（10）上固定有支架（12），支架（12）上安装微型气缸（3），微型气缸（3）的活塞杆能够在积线筒（10）筒体的孔中沿径向往复移动，积线筒（10）筒体的孔的内壁设置衬套（13）；机架（1）底部轨道上设置转盘小车（2），转盘小车（2）上设置两组收线花篮结构，每组所述收线花篮结构均包括一安装于转盘小车（2）上的转盘电机（25）及转动设置于转盘小车（2）上的花篮架（26），转盘电机（25）输出轴上安装的链轮与花篮架（26）上的链轮通过传动链条张紧连接。
2.如权利要求1所述的倒立式收线机，其特征在于：所述头部组件（5）包括设置于机架（1）顶部的挡线轮组（6）及固定于机架（1）顶部并向下延伸设置的连杆（11），连杆（11）上设置排线轮（5-4），机架（1）顶部转动设置转轴（5-1），转轴（5-1）上端设置第一带轮（5-3），第一带轮（5-3）上罩设有带轮罩（14），下端设置导线轮（5-2）；传动机构（4）包括电机托板（21）、头部电机（9）及调节螺杆（20），调节螺杆（20）螺纹连接于机架顶部的侧板上，调节螺杆（20）活塞杆端与电机托板（21）上的螺母座相连接，通过调节螺杆（20）实现对电机托板（21）的位置调节，所述头部电机（9）的输出端的第二带轮（24）通过皮带与第一带轮（5-3）相连接；机架（1）顶部设置有刹车支架（17），刹车支架（17）上安装有制动器（8）。
3.如权利要求1所述的倒立式收线机，其特征在于：所述机架（1）一端设置第一限位螺栓（29），另一端设置第二限位螺栓（30），转盘小车（2）通过行走轮（27）设置于机架（1）的轨道上，行走轮（27）通过转盘小车（2）上安装的驱动电机（28）驱动。
4.如权利要求1所述的倒立式收线机，其特征在于：所述机架（1）的底板上设置有脚踏板座（22），机架（1）上还设置有第一操作面板（15）、第二操作面板（16）、盒体（23）及接线盒（18）。
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