CN107983358A - 一种烟气脱硫催化剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气脱硫催化剂及其制备工艺，脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒12‑28份、纳米石墨烯8‑20份、纳米二氧化钛4‑12份、酚醛树脂粘结剂3‑9份、柠檬酸4‑12份、碳酸钾溶液5‑15份、氧化钴6‑20份、氧化镍4‑10份、稀土氧化物3‑12份，本发明制备工艺简单，制得的催化剂能够提高脱硫效率，此外，不会产生二次污染，可广泛运用于烟煤电厂、烟煤窑炉等大型烟气排放企业的催化脱硫。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂制备技术领域，具体为一种烟气脱硫催化剂及其制备工艺。
背景技术
在当今世界，环境污染是全人类共同关注的问题，也是制约我国社会经济发展的重要问题。人类在利用能源促进经济发展的同时，也为能源的使用付出了代价，如燃煤过程中SO 2 的排放对空气造成污染，以及所带来的次生灾害--酸雨。SO 2 污染控制是我国目前大气污染控制领域最紧迫的任务，若不采取有效的削减措施，2020年我国SO 2 排放量将达到3500万吨，这将对我国经济以及自然环境造成不可估量的损失，因此对SO 2 的排放控制问题急待解决。
目前的脱硫催化剂制备工艺复杂、成本高，而且无法有效的提高催化效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气脱硫催化剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硫催化剂,脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒12-28份、纳米石墨烯8-20份、纳米二氧化钛4-12份、酚醛树脂粘结剂3-9份、柠檬酸4-12份、碳酸钾溶液5-15份、氧化钴6-20份、氧化镍4-10份、稀土氧化物3-12份。
优选的，脱硫催化剂组分优选的成分配比包括活性炭颗粒20份、纳米石墨烯14份、纳米二氧化钛8份、酚醛树脂粘结剂6份、柠檬酸8份、碳酸钾溶液10份、氧化钴13份、氧化镍7份、稀土氧化物8份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的催化剂能够提高脱硫效率，此外，不会产生二次污染，可广泛运用于烟煤电厂、烟煤窑炉等大型烟气排放企业的催化脱硫；其中，本发明中添加的氧化钴、氧化镍、稀土氧化物能够进一步提高催化效率；添加的纳米石墨烯、纳米二氧化钛，能够提高催化剂活性，经过试验得到，本发明的催化剂能够提高脱硫效率40%。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硫催化剂,脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒12-28份、纳米石墨烯8-20份、纳米二氧化钛4-12份、酚醛树脂粘结剂3-9份、柠檬酸4-12份、碳酸钾溶液5-15份、氧化钴6-20份、氧化镍4-10份、稀土氧化物3-12份。
实施例一：
脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒12份、纳米石墨烯8份、纳米二氧化钛4份、酚醛树脂粘结剂3份、柠檬酸4份、碳酸钾溶液5份、氧化钴6份、氧化镍4份、稀土氧化物3份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
实施例二：
脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒28份、纳米石墨烯20份、纳米二氧化钛12份、酚醛树脂粘结剂9份、柠檬酸12份、碳酸钾溶液15份、氧化钴20份、氧化镍10份、稀土氧化物12份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
实施例三：
脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒14份、纳米石墨烯10份、纳米二氧化钛5份、酚醛树脂粘结剂4份、柠檬酸6份、碳酸钾溶液6份、氧化钴10份、氧化镍4份、稀土氧化物5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
实施例四：
脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒22份、纳米石墨烯16份、纳米二氧化钛10份、酚醛树脂粘结剂8份、柠檬酸10份、碳酸钾溶液12份、氧化钴17份、氧化镍9份、稀土氧化物10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
实施例五：
脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒20份、纳米石墨烯14份、纳米二氧化钛8份、酚醛树脂粘结剂6份、柠檬酸8份、碳酸钾溶液10份、氧化钴13份、氧化镍7份、稀土氧化物8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
本发明制备工艺简单，制得的催化剂能够提高脱硫效率，此外，不会产生二次污染，可广泛运用于烟煤电厂、烟煤窑炉等大型烟气排放企业的催化脱硫；其中，本发明中添加的氧化钴、氧化镍、稀土氧化物能够进一步提高催化效率；添加的纳米石墨烯、纳米二氧化钛，能够提高催化剂活性，经过试验得到，本发明的催化剂能够提高脱硫效率40%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种烟气脱硫催化剂,其特征在于：脱硫催化剂组分按重量份数包括活性炭颗粒12-28份、纳米石墨烯8-20份、纳米二氧化钛4-12份、酚醛树脂粘结剂3-9份、柠檬酸4-12份、碳酸钾溶液5-15份、氧化钴6-20份、氧化镍4-10份、稀土氧化物3-12份。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫催化剂,其特征在于：脱硫催化剂组分优选的成分配比包括活性炭颗粒20份、纳米石墨烯14份、纳米二氧化钛8份、酚醛树脂粘结剂6份、柠檬酸8份、碳酸钾溶液10份、氧化钴13份、氧化镍7份、稀土氧化物8份。
3.实现权利要求1所述的一种烟气脱硫催化剂的制备工艺,其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将活性炭颗粒、纳米石墨烯、纳米二氧化钛、氧化钴、氧化镍混合后加入搅拌釜中高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌过程中加入碳酸钾溶液，继续搅拌20min后，得到混合物A；
B、在混合物A中加入酚醛树脂粘结剂、柠檬酸混合后在常温下快速搅拌混合后静置2h，得到混合物B；
C、将混合物B放入干燥炉内真空干燥，干燥温度为80℃，真空度为0.1MPA，时间为10min，即得到脱硫催化剂。
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| CN108889306A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-27 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种脱硫催化剂 |
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