CN107973384B - 废水金属净化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水净化领域,尤其涉及一种废水金属净化剂。本发明一种废水金属净化剂,所述废水金属净化剂具有核壳结构,能够快速络合废水中的重金属离子并迅速团聚、沉淀;制备方法包括:混合原料、搅拌、喷雾造粒,对颗粒进行喷涂浆料形成包覆层、热处理后得到废水金属净化剂。本发明的废水金属净化剂可以高效净化水质,快速实现水体清澈。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种废水金属净化剂。
背景技术
矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中产生的重金属废水(含有铬、镉、铜、汞、镍、锌等重金属离子)是对水体污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,这些废水中含有大量重金属离子,由于重金属超标对环境尤其是河流的污染是极其严重的,已经危害到了人类生活。
目前的废水净化剂在投入废水中后,需要很长时间才能和重金属离子络合并沉淀,水质恢复清澈的速度十分缓慢,净化效率低下。为此,需要寻找一种高效的净化废水的方法,解决现有技术下废水金属净化剂净化废水速度过慢的问题。
发明内容
本发明提供了一种能解决废水中重金属超标问题的环保高效药剂。可以快速净化水质,确保水质达标排放,以减少或杜绝水域中重金属超标的现象。
为实现上述目的,本发明采用如下方案。
提供一种废水金属净化剂,所述废水金属净化剂具有核壳结构,核心颗粒由氢氧化钙20~35wt%,氧化镁25~45wt%,硫化钡15~25wt%,活性炭2~5wt%,EDTA四钠8~10wt%组成;壳层由2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯20-30wt%,聚二烯基丙二甲基氯化铵50-60wt%,苯磺酰肼10-20wt%,环氧树脂5-10wt%组成。
其中,所述核心颗粒可以与废水中的重金属离子发生络合,从而达到去除废水中重金属离子的作用。
另一方面,所述核心颗粒的半径为50-80nm。纳米尺度的聚合物包覆层颗粒具有很强的团聚能力,而包覆层中2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、聚二烯基丙二甲基氯化铵分别按照20-30wt%、50-60wt%的比例混合后有效促进了这种团聚作用,可以使废水金属净化剂在投入水中后,快速络合重金属离子并团聚成大颗粒沉淀,有效提高了废水的净化速率。此外,大颗粒团聚物沉入水底后,在多方作用力下进一步团聚,形成便于清除的大体积团聚体。
进一步的,所述包覆层的厚度为5-10nm。
所述的废水金属净化剂的制备方法具体包括,一、将备好的氢氧化钙与硫化钡按比例进行混合、搅拌均匀;二、将氧化镁、活性炭、EDTA四钠按比例混合、搅拌均匀;三、步骤一和步骤二中的两种混合物再次混合、搅拌均匀;四、喷雾造粒,干燥,形成纳米颗粒;五、将2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、聚二烯基丙二甲基氯化铵、苯磺酰肼、环氧树脂按比例混合,加入到与混合物的质量比为1:1乙醇中,形成浆料;六、将步骤五中的所述浆料加入到雾化器中,对所述纳米颗粒进行 喷涂,在纳米颗粒表面形成包覆层,得到复合颗粒;七、将所述复合颗粒在200oC进行热处理6小时,得到废水金属净化剂。
其中,苯磺酰肼作为发泡剂,可以使包覆层形成多孔结构,便于废水中的重金属离子透过包覆层的孔洞与核心部分络合,达到去除重金属的作用。
进一步的,所述搅拌过程通过球磨机进行,转速为300r/min。
进一步的,所述热处理在马弗炉中进行。
本发明的有益效果:
1、废水金属净化剂的主要成份与废水中的重金属离子生成污泥沉淀物,达到去除重金属的目的。
2、核心颗粒中的氢氧化钙还能中和、调节废水,另含有的活性炭亦能去除氨氮、COD等。
3、本发明的废水去除剂可以高效净化水质,达到快速实现水体清澈的目的。
具体实施方式
通过以下具体的实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
废水金属净化剂的核心颗粒组成为:氢氧化钙35wt%,氧化镁35wt%,硫化钡15wt%,活性炭5wt%,EDTA四钠10wt%;壳层组成为:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯20wt%,聚二烯基丙二甲基氯化铵60wt%,苯磺酰肼10wt%,环氧树脂10wt%。
实施例2
废水金属净化剂的核心颗粒组成为:氢氧化钙20wt%,氧化镁45wt%,硫化钡25wt%,活性炭2wt%,EDTA四钠8wt%;壳层组成为:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯30wt%,聚二烯基丙二甲基氯化铵50wt%,苯磺酰肼15wt%,环氧树脂5wt%。
实施例3
废水金属净化剂的核心颗粒组成为:氢氧化钙35wt%,氧化镁25wt%,硫化钡25wt%,活性炭5wt%,EDTA四钠10wt%;壳层组成为:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯25wt%,聚二烯基丙二甲基氯化铵50wt%,苯磺酰肼20wt%,环氧树脂5wt%。
废水金属净化剂制备方法:
一、将备好的氢氧化钙与硫化钡按比例进行混合、通过球磨机搅拌均匀;二、将氧化镁、活性炭、EDTA四钠按比例混合、通过球磨机搅拌均匀;三、步骤一和步骤二中的两种混合物再次混合、通过球磨机搅拌均匀;四、喷雾造粒,干燥,形成纳米颗粒;五、将2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、聚二烯基丙二甲基氯化铵、苯磺酰肼、环氧树脂按比例混合,加入到与混合物的质量比为1:1乙醇中,形成浆料;六、将步骤五中的所述浆料加入到雾化器中,对所述纳米颗粒进行喷涂,在纳米颗粒表面形成包覆层,得到复合颗粒;七、将所述复合颗粒放入马弗炉中在200oC进行热处理6小时,得到废水金属净化剂。
废水金属净化剂使用方法:
第一步:包装要求
配制好的产品,必须有薄膜内袋衬里,再套防水防潮编织袋;储存仓库必须是通风干燥。
第二步:使用要求
本产品一般在pH值大于9以上投加,其加药量约为100~500ppm(即0.1~0.5公斤/吨废水),具体使用量据水质重金属含量大小并通过实验确定;该药剂是粉状颗粒,使用时直接将适量药剂投入水中,即可起到净化水质的作用。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种废水金属净化剂,其特征在于,所述废水金属净化剂具有核壳结构,核心颗粒由氢氧化钙20~35wt%,氧化镁25~45wt%,硫化钡15~25wt%,活性炭2~5wt%,EDTA四钠8~10wt%组成;包覆层由2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯20-30wt%,聚二烯基丙二甲基氯化铵50-60wt%,苯磺酰肼10-20wt%,环氧树脂5-10wt%组成。
2.根据权利要求1所述的废水金属净化剂,其特征在于,所述核心颗粒的半径为50-80nm。
3.根据权利要求1所述的废水金属净化剂,其特征在于,所述包覆层的厚度为5-10nm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水金属净化剂的制备方法,其特征在于,一、将备好的氢氧化钙与硫化钡按比例进行混合、搅拌均匀;二、将氧化镁、活性炭、EDTA四钠按比例混合、搅拌均匀;三、步骤一和步骤二中的两种混合物再次混合、搅拌均匀;四、喷雾造粒,干燥,形成纳米颗粒;五、将2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、聚二烯基丙二甲基氯化铵、苯磺酰肼、环氧树脂按比例混合,加入到与混合物的质量比为1:1乙醇中,形成浆料;六、将步骤五中的所述浆料加入到雾化器中,对所述纳米颗粒进行喷涂,在纳米颗粒表面形成包覆层,得到复合颗粒;七、将所述复合颗粒在200o C 进行热处理6小时,得到废水金属净化剂。
5.根据权利要求4所述的废水金属净化剂的制备方法,其特征在于,所述搅拌过程通过球磨机进行,转速为300r/min。
6.根据权利要求4所述的废水金属净化剂的制备方法,其特征在于,所述热处理过程在马弗炉中进行。
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