CN107970733A - 一种应用于mvr结晶器的丝网式汽液分离结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种MVR结晶器,具体的说是一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,属于MVR结晶器技术领域。其包括外筒体,外筒体下部中心设有泛液斗,泛液斗上端出口连接下挡板;外筒体内侧壁设有多个上挡板,多个上挡板位于下挡板上方;外筒体内侧壁设有丝网除沫器,丝网除沫器位于多个上挡板上方;外筒体外侧壁设有出汽口,出汽口位于丝网除沫器上端。本发明的二次蒸汽先经挡板层将较大的液珠拦截下,再经丝网层将较小的液珠拦截下,多次惯性碰撞分离后,高效去除雾沫,由顶部出口进入到蒸汽压缩机,保证蒸汽压缩机长期平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种MVR结晶器,具体的说是一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,属于MVR结晶器技术领域。
背景技术
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,MVR的工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,待蒸汽的温度、压力提高,热焓增加后,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。
由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,实现温和蒸发,极大的提高了产品质量,降低了结垢。
传统的MVR结晶器的汽液分离结构较为简单,分离效果较差。二次蒸汽中的雾沫去除效果不佳,影响蒸汽压缩机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,二次蒸汽先经挡板层将较大的液珠拦截下,再经丝网层将较小的液珠拦截下,多次惯性碰撞分离后,高效去除雾沫,保证蒸汽压缩机长期平稳运行。
按照本发明提供的技术方案,一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构包括外筒体,其特征是:外筒体下部中心设有泛液斗,泛液斗上端出口连接环形结构的下挡板;外筒体内侧壁设有多个上挡板,多个上挡板位于下挡板上方,多个上挡板沿着外筒体左右两侧壁交错分布设置;外筒体内侧壁设有丝网除沫器,丝网除沫器位于多个上挡板上方;外筒体外侧壁设有出汽口,出汽口位于丝网除沫器上端。
进一步的,上挡板为弓形结构。
进一步的,上挡板倾斜设置。
进一步的,上挡板倾斜角度为20°。
进一步的,下挡板为环形结构。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,压降小,除雾沫效果好;二次蒸汽先经挡板层将较大的液珠拦截下,再经丝网层将较小的液珠拦截下,多次惯性碰撞分离后,高效去除雾沫,由顶部出口进入到蒸汽压缩机,保证蒸汽压缩机长期平稳运行。
附图说明
图1为本发明主视图。
附图标记说明:1-外筒体、2-泛液斗、3-下挡板、4-上挡板、5-丝网除沫器、6-出汽口。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括外筒体1,外筒体1下部中心设有泛液斗2,泛液斗2上端出口连接环形结构的下挡板3。
外筒体1内侧壁设有多个上挡板4,多个上挡板4位于下挡板3上方。多个上挡板4沿着外筒体1左右两侧壁交错分布设置。所述上挡板4为弓形结构,并且倾斜设置。
如图1所示的实施例中,所述上挡板4倾斜角度为20°。
外筒体1内侧壁设有丝网除沫器5,丝网除沫器5位于多个上挡板4上方。如图1所述的实施例中,所述丝网除沫器5厚度为200mm。
外筒体1外侧壁设有出汽口6,出汽口6位于丝网除沫器5上端。
本发明结构简单、紧凑、合理,压降小,除雾沫效果好;二次蒸汽通过泛液斗进入外筒体中,先经下挡板和上挡板将较大的液珠拦截下,再经丝网层将较小的液珠拦截下,多次惯性碰撞分离后,高效去除雾沫,由顶部出口进入到蒸汽压缩机,保证蒸汽压缩机长期平稳运行。
Claims (5)
1.一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,包括外筒体(1),其特征是:外筒体(1)下部中心设有泛液斗(2),泛液斗(2)上端出口连接环形结构的下挡板(3);外筒体(1)内侧壁设有多个上挡板(4),多个上挡板(4)位于下挡板(3)上方,多个上挡板(4)沿着外筒体(1)左右两侧壁交错分布设置;外筒体(1)内侧壁设有丝网除沫器(5),丝网除沫器(5)位于多个上挡板(4)上方;外筒体(1)外侧壁设有出汽口(6),出汽口(6)位于丝网除沫器(5)上端。
2.如权利要求1所述的一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,其特征是:所述上挡板(4)为弓形结构。
3.如权利要求1所述的一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,其特征是:所述上挡板(4)倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,其特征是:所述上挡板(4)倾斜角度为20°。
5.如权利要求1所述的一种应用于MVR结晶器的丝网式汽液分离结构,其特征是:所述下挡板(3)为环形结构。
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