CN204051024U - 钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置，包括蒸发器，蒸发器内置或外置气液分离器，气液分离器后设置蒸汽压缩机，蒸汽压缩机出口与降膜蒸发加热器蒸汽进口连接。本实用新型在薄膜蒸发器配套高效汽液分离器，可对二次蒸汽含有的大量的硫酸酸雾和二氧化钛等进行高效截留。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置。
背景技术
传统钛白行业中的钛液蒸发浓缩，基本采用单效真空薄膜蒸发，蒸汽消耗大，蒸发成本高，蒸发后的二次蒸汽通过冷却水直接冷凝后去三废处理，二次蒸汽利用率低。利用机械压缩蒸发技术进行钛液浓缩，必须对蒸发产生的二次蒸汽进行处理，二次蒸汽中含有的大量的硫酸酸雾及液相二氧化钛组分，酸雾雾沫会腐蚀高速运转的压缩机叶轮及其它部件，二氧化钛组分提前水解形成固相的偏钛酸，不仅对压缩机叶轮有损伤，而且极易堵塞管道，影响系统的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便，工作效果好的钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置。
本实用新型的技术解决方案是：
一种钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置，其特征是：包括薄膜蒸发器，薄膜蒸发器内置或外置气液分离器，气液分离器后设置蒸汽压缩机，蒸汽压缩机出口与降膜蒸发加热器蒸汽进口连接。
所述气液分离器为内置或外置式折流挡板或旋风式气液分离器或旋流板式气液分离器或设置在薄膜蒸发器内部上方的丝网除沫器形式。
本实用新型在薄膜蒸发器配套高效汽液分离器，可对二次蒸汽含有的大量的硫酸酸雾和二氧化钛等进行高效截留。
气液分离器的基本原理是利用气体和液体不同的比重，饱和气体中液体失重而与气体分离，在饱和气体一定的流速下，比重大的液体沉积，分离后的气体从上部排出；一般通过利用内置或外置折流挡板、旋风或丝网除沫器分离设备达到较好的分离效果。
常规钛液单效薄膜蒸发系统中，由于对二次蒸汽利用率底，二次蒸汽从蒸发器排出后通过直接冷凝降低温度后进行后续处理。
在钛液机械压缩蒸发浓缩装置中，由于二次蒸汽需要返回蒸汽压缩机循环利用，需要在二次蒸汽进入压缩机前去除硫酸酸雾和二氧化钛等，以保护压缩机叶轮等部件。通过内置或外置高效汽液分离器，可有效去除二次蒸汽硫酸酸雾和二氧化钛等杂质，较纯净的二次蒸汽进入压缩机系统，防止对压缩机重要部件如叶轮、机封等造成堵塞和腐蚀，有效延长压缩机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是薄膜蒸发器内置折流挡板式气液分离器的结构示意图。
图3是旋风式气液分离器的结构示意图。
图4是旋流板式气液分离器的结构示意图。
图5是薄膜蒸发器内置式丝网除沫器结构示意图。
具体实施方式
一种钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置，包括薄膜蒸发器1，薄膜蒸发器内置或外置气液分离器2，气液分离器后设置蒸汽压缩机3，蒸汽压缩机出口与降膜蒸发加热器4蒸汽进口连接。
所述气液分离器为内置（或外置式）折流挡板5或旋风式气液分离器6或旋流板式气液分离器7或设置在薄膜蒸发器内部上方的丝网除沫器8形式。
工作过程：钛液经蒸发器和气液分离器后，去除硫酸酸雾和二氧化钛杂质的二次蒸汽进入蒸汽压缩机3，压缩后的高温高压蒸汽进入加热器4对物料进行加热，同时高温高压蒸汽得到冷凝，送至后续处理工序。
Claims (2)
1.一种钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置，其特征是：包括薄膜蒸发器，薄膜蒸发器内置或外置气液分离器，气液分离器后设置蒸汽压缩机，蒸汽压缩机出口与降膜蒸发加热器蒸汽进口连接。
2.根据权利要求1所述的钛液机械压缩蒸发分离二次蒸汽夹带物的装置，其特征是：所述气液分离器为内置或外置式折流挡板或旋风式气液分离器或旋流板式气液分离器或设置在薄膜蒸发器内部上方的丝网除沫器形式。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107970733A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-01 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 一种应用于mvr结晶器的丝网式汽液分离结构 |
| CN110465107A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-19 | 浙江宣达环境科技股份有限公司 | 一种硫酸法钛白液的浓缩装置及方法 |
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