CN204395504U - 冷冻式干燥机的气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气液分离装置，包括壳体，壳体的内部竖直装置有自顶部伸入的进气管道，进气管道的末端位于壳体的下部；进气管道的外围设有冷凝管；滤油网为漏斗形，其底端连接于进气管道的外围，其边缘固定在壳体的内壁上；壳体的上部设有出风口，壳体的底端设有出水口。本实用新型结构简单、紧凑，成本降低，可以实现对水分、油滴的分离，分离效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻式干燥机技术领域，尤其涉及冷冻式干燥机的气液分离装置。
背景技术
冷冻式干燥机主要由制冷系统、热交换系统、汽水分离系统和相应的电气控制系统四部分组成。饱和压缩空气在冷却过程中，会在换热器中积聚大量凝结液，也有大量更为细小的水滴水雾悬浮在压缩空气中进入预冷换热器，这些水滴水雾进入预冷回热器后，随着热交换的进行一部分“二次蒸发”返回气相，使成品气中水分含量增加导致露点上升，另一部分来不及蒸发的液态水则随气流进入用户管道，使下游用气设备中出现液态水，这样势必影响产品的质量。为了使换热过程中凝结的液态水能很好的从成品气中分离出来，从而保证成品气的质量，设置汽水分离装置是必需的，是冷冻式干燥机中一个不可缺的重要部件。
现有的气液分离装置主要依靠滤网分离，成本较低；空气中的液体包括水分和油滴，单一滤网仅能针对一种液体分离，分离能力有限，分离效果不佳；将多重滤网叠加使用则导致分离装置结构复杂、滤网更换不方便，同时减小了空气通过量，降低了空压机的运行效率；而综合性的气液分离装置结构复杂、成本很高，难以推广。
实用新型内容
本申请人针对现有冷冻式干燥机中气液分离装置分离能力有限，分离效果不佳的问题，进行改进研究，提供一种冷冻式干燥机的气液分离装置，可以分别过滤空气中的水分和油滴，分离效果较好，同时结构简单、紧凑，成本较低。
本实用新型的技术方案如下：
一种冷冻式干燥机的气液分离装置，包括壳体，壳体的内部竖直装置有自顶部伸入的进气管道，进气管道的末端位于壳体的下部；进气管道的外围设有冷凝管；滤油网为漏斗形，其底端连接于进气管道的外围，其边缘固定在壳体的内壁上；壳体的上部设有出风口，壳体的底端设有出水口。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述壳体的底部且位于出水口的上方设有挡风板。
所述进气管道的末端带有成锐角的凸缘；进气管道通过固连于其外壁的上支撑架和下支撑架与壳体固定。
本实用新型的有益效果在于：
空气自进气管道进入本实用新型，冷凝管主要将空气中的水分冷凝、形成水滴，附着在进气管道的内壁，以分离空气中的水分；滤油网主要过滤空气中的油滴，同时可以过滤一部分灰尘；从而实现分别过滤空气中的水分和油滴。
进气管道末端的锐角形凸缘可以聚集水滴，使得水滴沿凸缘的尖端留下，自壳体底部的出水口排出；挡风板可以防止进气管道内的空气直接从出水口排出，防止出风口的空气流量下降、影响空压机的工作效率。
本实用新型结构简单、紧凑，成本降低，可以实现对水分、油滴的分离，分离效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视图，其中进气管道和冷凝管未剖。
图2是图1中A部的局部放大视图。
图中：1、进气管道；2、出水端；3、冷凝管；4、滤油网；5、下支撑架；6、挡风板；7、出水口；8、进水端；9、壳体；10、出风口；11、上支撑架；12、凸缘。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型包括壳体9，壳体9的内部竖直装置有自顶部伸入的进气管道1，进气管道1的末端位于壳体9的下部；进气管道1的外围设有冷凝管3，冷凝水自壳体9下部的进水端8进入，自壳体9上部的出水端2流出；滤油网4为漏斗形，其底端连接于进气管道1的外围，其边缘固定在壳体9的内壁上；壳体9的上部设有出风口10，壳体9的底端设有出水口7。
壳体9的底部且位于出水口7的上方设有挡风板6。
进气管道1的末端带有成锐角的凸缘12；进气管道1通过固连于其外壁的上支撑架11和下支撑架5与壳体9固定。
压缩空气自进气管道1进入，冷凝管3主要将空气中的水分冷凝、形成水滴，附着在进气管道1的内壁，以分离空气中的水分；滤油网4主要过滤空气中的油滴，同时可以过滤一部分灰尘；从而实现分别过滤空气中的水分和油滴。
进气管道1末端的锐角形凸缘12可以聚集水滴，使得水滴沿凸缘12的尖端留下，自壳体9底部的出水口7排出；挡风板6可以防止进气管道1内的空气直接从出水口7排出，防止出风口10的空气流量下降、影响压缩空气的排出效率。
本实用新型结构简单、紧凑，成本降低，可以实现对水分、油滴的分离，分离效果较好。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种冷冻式干燥机的气液分离装置，其特征在于：包括壳体(9)，壳体(9)的内部竖直装置有自顶部伸入的进气管道(1)，进气管道(1)的末端位于壳体(9)的下部；进气管道(1)的外围设有冷凝管(3)；滤油网(4)为漏斗形，其底端连接于进气管道(1)的外围，其边缘固定在壳体(9)的内壁上；壳体(9)的上部设有出风口(10)，壳体(9)的底端设有出水口(7)。
2.如权利要求1所述的冷冻式干燥机的气液分离装置，其特征在于：所述壳体(9)的底部且位于出水口(7)的上方设有挡风板(6)。
3.如权利要求1所述的冷冻式干燥机的气液分离装置，其特征在于：所述进气管道(1)的末端带有成锐角的凸缘(12)；进气管道(1)通过固连于其外壁的上支撑架(11)和下支撑架(5)与壳体(9)固定。
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| CN201520037139.3U CN204395504U (zh) | 2015-01-19 | 2015-01-19 | 冷冻式干燥机的气液分离装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109692543A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-04-30 | 宁波雷奥自动化设备有限公司 | 一种过渡罐 |
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2015
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| CN109692543A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-04-30 | 宁波雷奥自动化设备有限公司 | 一种过渡罐 |
| CN109692543B (zh) * | 2018-03-29 | 2021-04-30 | 宁波雷奥自动化设备有限公司 | 一种过渡罐 |
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