CN204952328U - 一种精馏真空缓冲回收罐 - Google Patents
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Abstract
一种精馏真空缓冲回收罐，包括立式罐体，罐体上端设有罐盖，罐盖上设有气体进口、气体出口、压力表口、现场排空口，罐体底部开有排净口，所述罐体侧面设有夹套，夹套上设有冷却水进口或蒸汽冷凝水出口、冷却水出口或蒸汽进口，所述罐体内设有垂直隔板，垂直隔板焊接在罐盖上，垂直隔板两侧对称焊接有斜缓冲板，斜缓冲板上设有2排￠8mm的孔。解决了3,5-二氯苯胺精馏过程中，高真空气流中夹带的3,5-二氯苯胺回收的问题，有效的保护了后级真空泵，使之长期运行，减少了真空泵尾气中3,5-二氯苯胺的含量，具有降低生产成本、保护环境的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏真空缓冲回收罐，特别是一种用于3,5-二氯苯胺精馏过程中的精馏真空缓冲回收罐。
背景技术
3,5-二氯苯胺精馏过程中，通常采用高真空、导热油加热进行，高真空由往复泵、罗茨泵的形式产生，真空气流中常常会夹带3,5-二氯苯胺，而3,5-二氯苯胺在60℃以下就会凝固，其进入往复泵或罗茨泵后经常将它们卡死，导致生产不能正常运行，3,5-二氯苯胺气体排入大气，对环境也会造成污染。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种精馏真空缓冲回收罐，解决了3,5-二氯苯胺精馏过程中，高真空气流中夹带的3,5-二氯苯胺回收的问题，有效的保护了后级真空泵，使之长期运行，减少了真空泵尾气中3,5-二氯苯胺的含量，具有降低生产成本、保护环境的特点。
实现上述目的而采取的技术方案，包括立式罐体，罐体上端设有罐盖，罐盖上设有气体进口、气体出口、压力表口、现场排空口，罐体底部开有排净口，所述罐体侧面设有夹套，夹套上设有冷却水进口或蒸汽冷凝水出口、冷却水出口或蒸汽进口，所述罐体内设有垂直隔板，垂直隔板焊接在罐盖上，垂直隔板两侧对称焊接有斜缓冲板，斜缓冲板上设有2排￠8mm的孔。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
为了降低生产成本、保护环境，充分回收气流中3,5-二氯苯胺，采用折流、降速、降温方法，回收真空气流中3,5-二氯苯胺，保证生产正常进行。具有降低生产成本、吸收效率高等特点。做到了节能减排，保护环境的作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本装置结构示意图。
具体实施方式
包括立式罐体1，罐体1上端设有罐盖5，罐盖5上设有气体进口6、气体出口7、压力表口8、现场排空口9，罐体1底部开有排净口10，所述罐体1侧面设有夹套，夹套上设有冷却水进口或蒸汽冷凝水出口11、冷却水出口或蒸汽进口12，如图1所示，所述罐体1内设有垂直隔板2，垂直隔板2焊接在罐盖5上，垂直隔板2两侧对称焊接有斜缓冲板3，斜缓冲板3上设有2排￠8mm的孔4。
所述斜缓冲板3设有二层，共四块，斜缓冲板3上钻有2排￠8mm的孔4，上下相邻的斜缓冲板3的孔4相互错开。
实施例
包括罐体1，如图1所示，所述罐体1内设有垂直隔板2、斜缓冲板3，斜缓冲板3为二层，共四块，斜缓冲板3上钻有2排￠8mm的孔4，上下斜缓冲板3的孔4相互错开，斜缓冲板3焊接在垂直隔板2上，垂直隔板2焊接在罐盖5上，罐盖5上开有气体进口6、气体出口7、压力表口8、现场排空口9，罐体1底部开有排净口10及侧面夹套有冷却水进口或蒸汽冷凝水出口11和夹套冷却水出口或蒸汽进口12。
1.3,5-二氯苯胺精馏釜来真空热气流经罐盖顶部气体进口进入真空缓冲回收罐，此时真空缓冲回收罐夹套开启循环冷却水冷却，热气流经斜缓冲板、垂直隔板折流后再经垂直隔板另一侧斜缓冲板缓冲，自罐盖顶部出口排出，进入真空机组；
2.热气流在真空缓冲回收罐内经斜缓冲板、垂直隔板折流、斜缓冲板后，流速降低，其中的3,5-二氯苯胺被冷却为液体而集积在真空缓冲回收罐底部；
3.在间隙停车时，自真空缓冲回收罐底部排出3,5-二氯苯胺，回收3,5-二氯苯胺。为便于3,5-二氯苯胺排出，间隙停车后将真空缓冲回收罐夹套冷却水改为通蒸汽。
Claims (2)
1.一种精馏真空缓冲回收罐，包括立式罐体（1），罐体（1）上端设有罐盖（5），罐盖（5）上设有气体进口（6）、气体出口（7）、压力表口（8）、现场排空口（9），罐体（1）底部开有排净口（10），所述罐体（1）侧面设有夹套，夹套上设有冷却水进口或蒸汽冷凝水出口（11）、冷却水出口或蒸汽进口（12），其特征在于，所述罐体（1）内设有垂直隔板（2），垂直隔板（2）焊接在罐盖（5）上，垂直隔板（2）两侧对称焊接有斜缓冲板（3），斜缓冲板（3）上设有2排￠8mm的孔（4）。
2.根据权利要求1所述的一种精馏真空缓冲回收罐，其特征在于，所述斜缓冲板（3）设有二层，共四块，斜缓冲板（3）上钻有2排￠8mm的孔（4），上下相邻的斜缓冲板（3）的孔（4）相互错开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520625801.7U CN204952328U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种精馏真空缓冲回收罐 |
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| CN201520625801.7U CN204952328U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种精馏真空缓冲回收罐 |
Publications (1)
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| CN204952328U true CN204952328U (zh) | 2016-01-13 |
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ID=55047427
Family Applications (1)
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| CN201520625801.7U Active CN204952328U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种精馏真空缓冲回收罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204952328U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111578616A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-25 | 天津渤海石化有限公司 | 一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统 |
| CN114272635A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-04-05 | 深圳市华信一机械有限公司 | 一种用于铅酸电池水浴内化的酸气处理装置 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520625801.7U patent/CN204952328U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |