CN107962835A - 一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板及其制备工艺，基层金属板依次进行化学预处理、基层金属板正面防锈底漆处理、基层金属板正面抗菌涂层处理、基层金属板背面进行背漆处理；其中抗菌涂层处理和背漆处理同时进行。采用该方法制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板具有持久的抗菌性能，并且在其表面进行机械压花或者丝网印刷后处理时，不会破坏原有的抗菌涂层。
Description
技术领域
本发明涉及家电、建筑内外装饰用钢板领域，具体涉及一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板及其制备工艺。
背景技术
在家电或者建筑等领域中，为提高装饰效果，通常在家电或者建筑物外侧增加装饰钢板。由于家电和建筑物表面经常受到触摸，容易残留较多细菌。
为了提高装饰钢板的抗菌效果，申请日为2009年2月9日，公开号为CN101537724A的中国专利公开了一种具有抗菌功能的彩涂钢板及生产工艺，生产彩涂钢板时，在基板的两个表面分别涂覆面漆和底漆，在面漆和底漆中分别添加载银二氧化钛抗菌剂，提高彩涂钢板的抗菌性能，抗菌剂与面漆或者底漆混合时可能分散不均。
申请日为2009年1月8日，授权公告号为CN201405550Y的中国专利公开了一种具有抗菌层的彩涂钢板，该彩涂钢板包括基材钢板，基材钢板的表面依次涂覆抗菌层、底漆层、抗菌层和面漆层。由于抗菌层位于面漆层下方，触碰彩涂钢板的表面时，细菌仍会残留在面漆层上，持久抗菌效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其具有抗菌性能优异、可连续生产、抗腐蚀性能较佳、方便机械压花或者丝网印刷后加工的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
基层金属板依次进行化学预处理、基层金属板正面防锈底漆处理、基层金属板正面抗菌涂层处理、基层金属板背面进行背漆处理；其中抗菌涂层处理和背漆处理同时进行。
进一步地，化学预处理采用水性无铬处理液进行处理。
采用以上技术方案，预先在基层金属板上进行化学预处理，增加基层金属钢板的防锈能力，同时增加基层金属板的附着力。之后再进行防锈底漆处理，进一步增加基层金属板的防锈作用，增加附着力，便于后续抗菌涂层的涂覆；此外，在涂覆抗菌涂层之前预先进行化学预处理和防锈底漆处理，便于在连续生产过程中保持抗菌涂层的均匀涂覆性能，保障彩色预涂钢板的品质稳定；还方便后期丝印或者机械压花处理的稳定性。抗菌涂层处理和背漆处理同时进行，可以增加生产效率，并且提高各个涂层与基层金属板之间的附着力。
进一步地，经过化学预处理的基层金属板在50-150℃烘干。
采用以上技术方案，在该烘干温度下，既可以保证基层金属板在较短时间内干燥，并且不会影响经过化学预处理后基层金属板的化学性能；利于后期涂覆防锈底漆，以及增加防锈底漆与经过化学预处理后基层金属板的粘附力。
进一步地，防锈底漆和背漆的涂覆方式为帘流、喷淋、二辊逆向涂布或者三辊逆向涂布中的一种。
优选地，防锈底漆和背漆的烘烤温度为170-250℃。
采用以上技术方案，防锈底漆和背漆在化学预处理之后进行，并且在170-250℃进行处理。控制防锈底漆的烘干温度，避免其表面开裂或者鼓泡；同时保证其具有一定的粘附作用，以方便与抗菌涂层粘接；并且在抗菌涂层和基层金属板之间起到缓冲的作用，辅助后续在抗菌涂层表面进行后加工，提高操作便利性。
进一步地，抗菌涂层采用三辊涂布或者二辊逆涂的方式进行涂覆，处理温度为216-240℃。
采用以上技术方案，抗菌涂层在该温度段进行烘干处理，抗菌涂层与防锈底漆之间保持较佳的附着力，同时抗菌涂层还能够形成致密膜层，对基层金属钢板具有更优异的抗菌效果。
进一步地，基层金属板的传送速度为40-60m/min。
采用以上技术方案，基层金属板在该范围内传送，可以和化学预处理、基层金属板正面防锈底漆处理、基层金属板正面抗菌涂层处理、基层金属板背面进行背漆处理工序中的烘干温度相适应，提高连续化生产效率。
进一步地，还包括在基层金属板正面进行机械压花或者丝网印刷处理。
采用以上技术方案，为提高彩色预涂钢板的装饰性，通常需要在其表面进行进一步加工处理。采用以上方法制得的彩色预涂钢板表面抗菌涂层粘附力、弹性和抗菌性较佳，在其表面进行机械压花或者丝网印刷处理后，抗菌涂层表面不会受损，依然可以保持持久抗菌抑菌效果。
本发明的另一目的在于提供一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其具有优异的抗菌性能，以及方便后处理加工的特点。
本发明的上述目的通过以下技术方案得以实现：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板，由上述制备工艺制得，包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、基层金属板、第二化学处理层和背漆层。
采用以上技术方案，基层金属板的双面分别涂覆第一化学处理层和第二化学处理层，进行基层金属板的表面处理，一方面增加基层金属板的防锈性能，还可以提高基层金属板的粘结作用。之后，在基层金属板的正面涂覆防锈底漆层，进一步提高防锈性能和附着力，便于和抗菌涂层粘结。抗菌涂层除具有较佳的抗菌性能外，还方便在其表面进行后加工处理。基层金属板上背面涂覆的背漆层具有较好的封底和防锈功能。
进一步地，抗菌涂层的厚度为11-13μm，防锈底漆层的厚度为4-6μm，基层金属板的厚度为0.2-1.2mm。
采用以上技术方案，抗菌涂层、防锈底漆层和基层金属板在该厚度范围内，各涂层之间具有较佳的粘附作用。
优选地，基层金属板选自马口铁板、铝板、铝合金板、热镀锌板、电镀锌板、不锈钢板或者冷轧钢板。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明制得的彩色预涂钢板具有较佳的抗菌效果，彩色预涂钢板的表面进行化学处理，涂覆防锈底漆和抗菌涂层。化学处理和防锈底漆进一步增加抗菌涂层的附着力，提高彩色预涂钢板的抗菌效果；
2、本发明制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板方便进行后期机械压花或者丝网印刷处理，涂覆抗菌涂层之前进行化学处理和防锈底漆涂覆，这两步预处理工序，提高在彩色预涂钢板表面进行后期涂覆处理；
3、本发明的工艺可以连续生产，并且工作速度可达到40-60m/min。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.5mm的热镀锌钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT 646的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；机械压花处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为216℃，涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为232℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为232℃。
机械压花处理：压纹深度为40μm。
保护膜贴覆采用PE保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例二：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.45mm的冷板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT浅棕的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；机械压花处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为216℃；涂覆厚度为5μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为232℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为232℃。
机械压花处理：压纹深度为40μm。
保护膜贴覆采用PE保护膜。
机组速度为50m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例三：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.5mm的热镀锌作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和ZM-1300AN含铬处理液；
(3)采用FLEKICOAT 646的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；机械压花处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为60℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为216℃；涂覆厚度为6微米。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为224℃；抗菌涂层厚度为12μm中选择一种。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃。
机械压花处理：压纹深度为50μm。
保护膜贴覆采用PE保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为有铬处理液处理层。
实施例四：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.5mm的不锈钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和ZM-1300AN含铬处理液；
(3)采用FLEKICOAT 646的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；机械压花处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃；涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为224℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃。
机械压花处理：压纹深度为30μm。
保护膜贴覆采用PE保护膜。
机组速度为40m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为有铬处理液处理层。
实施例一至实施例四制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板均进行后期机械压花处理，并且对进行机械压花处理后的彩色预涂钢板进行性能测试，具体测试结果如表1所示。
表1实施例一至实施例四制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板的性能测试
由以上数据可知，由本发明制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板经过机械压花处理之后，表面抗菌涂层和防锈底漆层仍然具有较佳的附着力、抗冲击性能、抗弯曲性能；并且具有较佳的耐污染、耐丁酮和耐高温、低温性能，可以直接应用到家电或者建筑装饰领域。
实施例五：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.4mm的热镀锌钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT 646的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；丝网印刷处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为216℃；涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为224℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃。
丝网印刷处理：印刷的速度为6S/张，烘干速度5m/min。
保护膜贴覆采用PET保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例六：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.5mm的热镀锌钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT 646的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；丝网印刷处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为216℃；涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为232℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为232℃。
丝网印刷处理：印刷的速度为6S/张，烘干速度5m/min。
保护膜贴覆采用PP保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例七：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.45mm的热镀锌钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT浅棕的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；丝网印刷处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃；涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为224℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃。
丝网印刷处理：印刷的速度为6S/张，烘干速度5m/min。
保护膜贴覆采用PP保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例八：一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，包括如下步骤：
(1)采用厚度为0.5mm的不锈钢板作为基层金属板；
(2)配置化学预处理所需的SF-364脱脂剂和HICH无铬处理液用于化学预处理；
(3)采用FLEKICOAT浅棕的防锈底漆用于防锈底漆处理；
(4)采用KINOCAT 45的抗菌涂层用于抗菌涂层处理；
(5)采用SUPERCOAT灰白背漆用于背漆处理；
(6)按照彩色预涂钢板的生产工艺进行生产：包括基层金属板放卷、两道脱脂工序、水洗工序、风干工序；化学预处理、烘干；防锈底漆处理、烘干；抗菌涂层处理、烘干；背漆处理、烘干；丝网印刷处理、烘干；保护膜贴覆；收卷。
化学预处理的温度为55℃。
防锈底漆采用二辊逆流的方式进行处理，处理温度为224℃；涂覆厚度为6μm。
抗菌涂层采用三辊逆向涂布的方式进行处理，处理温度为216℃；抗菌涂层厚度为12μm。
背漆采用喷淋方式进行涂覆，处理温度为216℃。
丝网印刷处理：印刷的速度为6S/张，烘干速度5m/min。
保护膜贴覆采用PP保护膜。
机组速度为45m/min。
(7)采用以上工艺制得具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、不锈钢板、第二化学处理层和背漆层。其中，第一化学处理层和第二化学处理层均为无铬处理液处理层。
实施例五至实施例八均对彩色预涂钢板进行丝网印刷后处理，对实施例五至实施例八制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板进行性能测试，具体测试结果如表2所示。
表2实施例五至实施例八制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的性能测试结果
由以上数据可知，具有抗菌效果的彩色预涂钢板的表层抗菌涂层除了具有较佳的抗菌性能之外，在其表面做进一步丝网印刷处理时，印刷在其表面的漆膜仍然能够保持较好的附着力和耐腐蚀性能。
对实施例一至实施例八制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板进行抗菌性能、机械压花/丝网印刷性能测试，并且采用应用于家电的普通预涂板作为对比，具体结果如表3所示。
表3抗菌性能测试结果
由以上结果可知，通过本发明制得的具有抗菌效果的彩色预涂钢板经过机械压花或者丝网印刷后处理之后，抗菌涂层没有破坏，仍然具有较佳的和持久的抗菌性能，适用于各种金属钢板的后加工处理。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (11)
1.一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
基层金属板依次进行化学预处理、基层金属板正面防锈底漆处理、基层金属板正面抗菌涂层处理、基层金属板背面进行背漆处理；其中抗菌涂层处理和背漆处理同时进行。
2.根据权利要求1所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：化学预处理采用水性无铬处理液进行处理。
3.根据权利要求2所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：经过化学预处理的基层金属板在50-150℃烘干。
4.根据权利要求1所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：防锈底漆和背漆的涂覆方式为帘流、喷淋、二辊逆向涂布或者三辊逆向涂布中的一种。
5.根据权利要求4所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：防锈底漆和背漆的烘烤温度为170-250℃。
6.根据权利要求1所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：抗菌涂层采用三辊涂布或者二辊逆涂的方式进行涂覆，处理温度为216-240℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：基层金属板的传送速度为40-60m/min。
8.根据权利要求7所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板的制备工艺，其特征在于：还包括在基层金属板正面进行机械压花或者丝网印刷处理。
9.一种具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其特征在于：由权利要求1-8任一项所述的制备工艺制得，包括由上至下依次排布的抗菌涂层、防锈底漆层、第一化学处理层、基层金属板、第二化学处理层和背漆层。
10.根据权利要求9所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其特征在于：抗菌涂层的厚度为11-13µm，防锈底漆层的厚度为4-6µm，基层金属板的厚度为0.2-1.2mm。
11.根据权利要求10所述的具有抗菌效果的彩色预涂钢板，其特征在于：基层金属板选自马口铁板、铝板、铝合金板、热镀锌板、电镀锌板、不锈钢板或者冷轧钢板。
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|---|---|---|---|---|
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| CN202062738U (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-07 | 苏州扬子江新型材料股份有限公司 | 一种光触媒抗菌涂层钢板 |
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-
2017
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Patent Citations (2)
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