CN107961253A - 一种经脱毒处理的红豆杉浸膏及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经脱毒处理的红豆杉浸膏及其制备方法，所述红豆杉浸膏是采用新鲜红豆杉树皮或枝叶或树根经过预处理、一次脱毒、产物提取、二次脱毒、萃取纯化、杀菌干燥一系列的制备方法制备而成。本发明公开的制备方法能够有效地将紫杉碱进行脱除，达到脱毒的目的，且制备得到的红豆杉浸膏中主要成分为紫杉醇，仅含有少量的紫杉碱，大大推进了红豆杉的广泛应用和疗效的发挥。

Description

一种经脱毒处理的红豆杉浸膏及其制备方法

技术领域

本发明涉及红豆杉加工技术领域，尤其涉及一种经脱毒处理的红豆杉浸膏及其制备方法。

背景技术

红豆杉是一种常绿针叶乔木或灌木，是经过了第四次冰川遗留下来的古老树种，在地球上已有250万年的历史，其树皮、枝叶和树根中均含有抗癌成分紫杉醇，是世界上公认的天然珍稀抗癌植物。红豆杉在自然条件下生长缓慢，无法满足日益增长的市场需求，在巨大经济利益的驱动下，天然资源受到人为的严重破坏，资源紧缺，目前已通过人工种植红豆杉，满足红豆杉的市场需求。

红豆杉具有以下功效：一是防癌治癌，红豆杉含有紫杉醇，紫杉醇能够与微管蛋白的B2亚基结合，促进微管蛋白聚合并抑制其解聚，并且具有稳定微管的作用，紫杉醇可以通过阻止细胞有丝分裂过程中所需的微管网络动力学重组，抑制纺锤体形成，使细胞的分裂过程停止在G2期，同时紫杉醇对由肿瘤细胞所诱导产生的血管增生也有比较明显的抑制作用，同时具有抗肿瘤细胞转移和浸润作用，从而提高增强人体的抗癌能力，同时提高人体的循环和代谢功能，使堆积在人体中的病毒通过排尿、排便等方式清除到体外，从而达到预防癌症的作用；二是提高人体免疫力，恢复人体的自然功能，红豆杉中含有人体所需的90多种有效成分，能提高人体的免疫、抗病毒能力，不但对高血糖患者具有降血糖的作用，对高血压、高血脂、血粘度高、肾病、肝病以及痛经等效果也非常显著，特别能减少尿蛋白流失，使人体自然功能恢复，免疫力增强；三是消炎功能，红豆杉中含有大量的鞣质，鞣质具有抑菌、消炎作用，对肾炎、肝炎、胃炎、咽喉炎、妇科炎症、前列腺炎、痔疮以及类风湿等有非常显著的治疗作用。

红豆杉在具有以上功效的同时还存在一定的毒性，曾有报道称马、牛、猪和羊等家畜因食红豆杉叶而发生中毒，中毒初期表现为兴奋、呕吐和流涎，后期出现呼吸困难、心跳缓慢、体温下降、皮肤及四肢厥冷、血尿等。研究表明，上述症状为红豆杉中含有的紫杉碱造成的，但是就目前而言，红豆杉的应用中并未进行脱毒处理，即紫杉碱的提取处理，也并未出现红豆杉相关的脱毒报道，长期使用未脱毒的红豆杉产品将会并发副作用，这将大大限制红豆杉的广泛应用和疗效的发挥。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的提供了一种经脱毒处理的红豆杉浸膏及其制备方法，该方法能够有效地将紫杉碱进行脱除，达到脱毒的目的，且制备得到的红豆杉浸膏中主要成分为紫杉醇，仅含有少量的紫杉碱，大大推进了红豆杉的广泛应用和疗效的发挥。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，包括以下步骤：预处理、一次脱毒、产物提取、二次脱毒、萃取纯化和杀菌干燥。

所述的制备方法具体为以下步骤：

步骤一，预处理：采取新鲜红豆杉树皮或枝叶或树根清洗干净，自然干燥后粉碎过80目筛得到细粉，再将细粉进行真空干燥得到粉末；

步骤二，一次脱毒：称取2kg～4kg的粉末加入三倍体积的醋酸浸泡后，进行真空抽滤，滤渣再同法醋酸浸提2次，最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水浸泡，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将得到的残渣进行真空干燥；

步骤三，产物提取：将步骤二干燥得到的残渣加入三倍体积的甲醇恒温超声波提取0.5h～0.8h，过滤，如此重复1～3次，将所有的甲醇提取滤液混合并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；

步骤四，二次脱毒：将步骤三中的脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；

步骤五，萃取纯化：将步骤四中的离子交换液倒入旋转蒸发仪中浓缩得到糊状物,加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积氯仿，倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；

步骤六，杀菌干燥：将步骤五中的浆状物放入烘箱中烘干，并用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

进一步，所述步骤一新鲜红豆杉树皮或枝叶或者树根的清洗方法为，先用清水洗掉红豆杉树皮或枝叶或者树根上的灰尘和泥土，再采用酸性洗涤液进行循环淋洗，后用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗。

进一步，所述步骤一和步骤二中的真空干燥的温度均为42℃～44℃,真空度均为0.08Mpa～0.10Mpa。

进一步，所述步骤二中的醋酸质量浓度为1％～3％，每次醋酸浸提的时间为1.5h～2h，温度为30℃～35℃，所述步骤二中每次水浸提的时间为1.5h～3h，温度为35℃～40℃。

进一步，所述步骤三中使用的甲醇质量浓度为65％～80％。

进一步，所述步骤三中超声波提取的条件为，温度25℃～30℃，超声功率260W～280W，超声频率70kHz～80kHz。

进一步，所述步骤五中的两次浓缩条件均为温度45℃～50℃，真空度为0.09Mpa～0.10Mpa。

采用上述制备方法制备得到的红豆杉浸膏中紫杉碱的含量低于0.1％。

进一步，所述经脱毒处理的红豆杉浸膏在医药药品中的用量为1％～10％w/w。

本发明的有益效果：

(1)本发明在红豆杉浸膏的制备方法中通过一次脱毒和二次脱毒处理大大减少了浸膏中紫杉碱的含量，最后制备得到的红豆杉浸膏中紫杉碱的含量在0.1％以下，为红豆杉的应用提高了安全性，大大推进了红豆杉的广泛应用和疗效的发挥。

(2)紫杉碱容易与酸反应生成盐，且盐溶于水，本发明的红豆杉浸膏的制备方法中先后采用醋酸浸提和水浸提进行一次脱毒，初步脱除紫杉碱，而后采用阳离子交换树酯柱进行二次脱毒，再次脱除紫杉碱，以提高紫杉碱的脱除率；且脱毒条件温和，不会影响红豆杉中有益物质的提取。阳离子交换树脂是通过静电引力和范德华力对吸附质产生作用，在本发明中紫杉碱或者紫杉碱与酸反应的盐物质的阳离子交换到树酯上从而与其它非碱性化合物分离，达到脱除紫杉碱的目的。

(3)本发明在进行一次脱毒前先对树皮、枝叶和树根做了净洗处理，先后采用清水初洗，酸性洗涤剂循环淋洗，清水淋洗，去离子水喷洗，使得清洗更加干净彻底，避免后续处理中带入较多的杂质。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明：

实施例一

摘取5年生以上的新鲜红豆杉树皮，用清水清洗树皮表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树皮自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取3kg粉末并加入质量浓度为2％的醋酸于33℃的条件下浸泡2h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于36℃的条件下浸泡2h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为70％的甲醇，并于26℃恒温的条件下超声波提取0.6h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率260W，超声频率80kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取2次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于48℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例二

摘取5年生以上的新鲜红豆杉枝叶，用清水清洗枝叶表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉枝叶自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于42℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取2kg粉末并加入质量浓度为3％的醋酸于35℃的条件下浸泡1.6h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于35℃的条件下浸泡3h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于42℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为80％的甲醇，并于25℃恒温的条件下超声波提取0.8h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率280W，超声频率70kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取1次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于45℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例三

摘取5年生以上的新鲜红豆杉树根，用清水清洗树根表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树根自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于43℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取4kg粉末并加入质量浓度为2.5％的醋酸于33℃的条件下浸泡1.5h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于40℃的条件下浸泡1.5h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于43℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为65％的甲醇，并于30℃恒温的条件下超声波提取0.5h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率270W，超声频率75kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取3次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于50℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例四

摘取5年生以上的新鲜红豆杉树皮，用清水清洗树皮表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树皮自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取3kg粉末并加入质量浓度为3％的醋酸于33℃的条件下浸泡2h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于36℃的条件下浸泡2h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为70％的甲醇，并于28℃恒温的条件下超声波提取0.7h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率270W，超声频率75kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取2次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于48℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例五

摘取5年生以上的新鲜红豆杉树皮，用清水清洗树皮表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树皮自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取3kg粉末并加入质量浓度为1％的醋酸于33℃的条件下浸泡2h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于36℃的条件下浸泡2h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为70％的甲醇，并于28℃恒温的条件下超声波提取0.7h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率270W，超声频率75kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取2次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于48℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例六

摘取5年生以上的新鲜红豆杉树皮，用清水清洗树皮表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树皮自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取3kg粉末并加入质量浓度为2％的醋酸于30℃的条件下浸泡1.8h，其中醋酸的使用量为粉末体积的三倍，醋酸浸泡后进行真空抽滤，抽滤得到的滤渣再同法用醋酸浸提2次，将最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水，于38℃的条件下浸泡2.5h后，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将最后得到的残渣于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥；干燥后的残渣加入质量浓度为70％的甲醇，并于28℃恒温的条件下超声波提取0.7h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率270W，超声频率75kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取2次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；将离子交换液转入旋转蒸发仪中，于48℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

实施例七

本实施例中的制备方法中并没有进行一次脱毒和二次脱毒，具体制备方法如下：摘取5年生以上的新鲜红豆杉树皮，用清水清洗树皮表面的灰尘及污垢后，用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，再用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗，将洗净的红豆杉树皮自然干燥后，进行粉碎并用80目筛筛出细粉，再将细粉于44℃，0.08Mpa～0.10Mpa的条件下进行真空干燥，得到粉末；称取3kg粉末加入质量浓度为70％的甲醇，并于26℃恒温的条件下超声波提取0.6h，其中甲醇的使用量为残渣体积的三倍，超声功率260W，超声频率80kHz，超声波提取结束后，进行过滤，再将渣饼同法超声提取2次后，将所有的甲醇提取滤液混合，并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；将脱色液转入旋转蒸发仪中，于48℃的温度、0.09Mpa～0.10Mpa的真空度的条件下进行浓缩得到糊状物，加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积的氯仿，后倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；将该浆状物放入烘箱中烘干，并采用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

将上述实施例一至实施例七所得到的红豆杉浸膏利用C18柱作为色谱柱，按照常规方法通过液相色谱仪对紫杉碱和紫杉醇含量进行分析检测。其中，液相色谱条件选择为：色谱柱4.6×250mm×5μm的TR-C18-X,流动相为甲醇-水(体积比40：50)的溶液，波长260nm，柱温28℃，流速1mL/min，进样量20μL。检测的结果如下表：

由上表可以看出，本发明的一次脱毒和二次脱毒对紫衫碱的去除起到了良好的效果，没有经过脱毒处理制备得到的红豆杉浸膏中含有1.151％的紫衫碱，红豆杉树根经过两次脱毒处理后，得到的红豆杉浸膏中紫衫碱的含量低至0.019％，红豆杉树皮经过两次脱毒处理后，得到的红豆杉浸膏中紫衫碱的含量低至0.021％。同时我们还可以从上表看出，实施例一、四、五的醋酸浸提条件和水浸提条件都相同的情况下，增大醋酸的质量浓度可以减少紫衫碱的残余量，但是从不破坏其它有益物质和操作的可靠性考虑，醋酸的质量浓度并不是越大越好，因此，我们优先考虑使用质量浓度为1％～3％的醋酸进行浸提。

本发明制备得到的红豆杉浸膏应用于医药技术领域，可以用来做抗癌药物的静脉注射剂或者口服液，这些医药药物中红豆杉浸膏的用量为1％～10％w/w。

本发明在红豆杉浸膏的制备方法中通过一次脱毒和二次脱毒处理大大减少了浸膏中紫杉碱的含量，最后制备得到的红豆杉浸膏中紫杉碱的含量在0.1％以下，为红豆杉的应用提高了安全性，大大推进了红豆杉的广泛应用和疗效的发挥。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预处理、一次脱毒、产物提取、二次脱毒、萃取纯化和杀菌干燥。

2.根据权利要求1所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下具体步骤：

步骤一，预处理：采取新鲜红豆杉树皮或枝叶或树根清洗干净，自然干燥后粉碎过80目筛得到细粉，再将细粉进行真空干燥得到粉末；

步骤二，一次脱毒：称取2kg～4kg的粉末加入三倍体积的醋酸浸泡后，进行真空抽滤，滤渣再同法醋酸浸提2次，最后一次抽滤得到的滤渣加入两倍体积的去离子水浸泡，真空抽滤得到的残渣再同法水浸提2次后，将得到的残渣进行真空干燥；

步骤三，产物提取：将步骤二干燥得到的残渣加入三倍体积的甲醇恒温超声波提取0.5h～0.8h，过滤，如此重复1～3次，将所有的甲醇提取滤液混合并通过活性炭柱进行脱色处理，过滤得到脱色液；

步骤四，二次脱毒：将步骤三中的脱色液通过阳离子交换树脂柱进行离子交换得到离子交换液；

步骤五，萃取纯化：将步骤四中的离子交换液倒入旋转蒸发仪中浓缩得到糊状物,加去离子水将糊状物混悬后，再加入等体积氯仿，倒入分液漏斗中分液萃取，将水相同法氯仿萃取2次后，将所有的氯仿萃取液混合得到萃取液，倒入旋转蒸发仪中浓缩至发泡后，用勺子刮出浆状物；

步骤六，杀菌干燥：将步骤五中的浆状物放入烘箱中烘干，并用红外线进行杀菌，即得到红豆杉浸膏。

3.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其中，所述步骤一新鲜红豆杉树皮或枝叶或者树根的清洗方法为，先用清水洗掉红豆杉树皮或枝叶或者树根上的灰尘和泥土，再采用弱酸性洗涤剂进行循环淋洗，后用清水进行淋洗，最后用去离子水进行喷洗。

4.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其中，所述步骤一和步骤二中的真空干燥的温度均为42℃～44℃,真空度均为0.08Mpa～0.10Mpa。

5.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，所述步骤二中的醋酸质量浓度为1％～3％，每次醋酸浸提的时间为1.5h～2h，温度为30℃～35℃，所述步骤二中每次水浸提的时间为1.5h～3h，温度为35℃～40℃。

6.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其中，所述步骤三中使用的甲醇质量浓度为65％～80％。

7.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其中，所述步骤三中超声波提取的条件为，温度25℃～30℃，超声功率260W～280W，超声频率70kHz～80kHz。

8.根据权利要求2所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏的制备方法，其中，所述步骤五中的两次浓缩条件均为温度45℃～50℃，真空度为0.09Mpa～0.10Mpa。

9.根据权利要求1-8任一所述的制备方法制得的红豆杉浸膏，其特征在于，所述红豆杉浸膏中紫杉碱的含量低于0.1％。

10.根据权利要求9所述的一种经脱毒处理的红豆杉浸膏在医药领域中的应用，其特征在于，所述的医药药品中红豆杉浸膏的用量为1％～10％w/w。