CN107956020A - 一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，包括：(1)分别选择用于织造明显浮线结构的纱线、面纱和底纱，绘制提花图或组织图然后进行上机织造，得到面料；(2)面料下机后，先将面料进行皂洗除杂然后再进行缩呢，即得具有立体感的提花毛呢面料。本发明选择具有明显浮线结构的纱线和相应的织机，再利用羊毛的毡缩性，后整理时将浮线结构与织物表层粘结在一起，形成具有立体感、朦胧感的花型；浮线与表层面料都使用全毛纱，花色效果根据市场调研及流行趋势的预测决定，在保证花型效果的同时，减少了后整理加工工序及化学试剂的使用，满足当代人们对面料时尚个性及高质量、高档次的追求。

Description

一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法
技术领域
本发明属于毛呢面料领域，特别涉及一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法。
背景技术
近年来，随着经济与社会的发展，人们生活水平的提高，人们对个性与时尚的追求越来越明显，特别是在纺织领域上，当代服装已不仅仅是用来遮体、保暖和作一般装饰，而是正在向高质化、时新化、舒适化方向发展。人们对纺织品有个性化、多元化等多种要求，使纺织品更新换代的速度越来越快，新纤维、新纱线、提花、印花等面料得到了快速的发展。
毛是一种天然动物蛋白质纤维，由于大分子链之间具有二硫键和较多的亲水基团，纤维卷曲较大、柔软而具有弹性，吸湿性强，保暖性好。人类对毛的利用可以追溯到新石器时代，由中亚地区向世界其他地区传播，早期人们就开始将皮毛作为一种保暖御寒的工具，后来逐渐发展成为亚欧的主要纺织原料。毛的种类有很多，包括绵羊毛、兔毛、马海毛、骆驼绒等，由于毛纤维的一些特殊性能，如毡缩性，使得制成的面料具有比较独特的效果，但在经过这么多年后，市场上的毛呢面料已经比较成熟，种类较多，也比较固定，为了满足当前消费者对时尚个性和品质的追求，人们主要对羊毛的改性、毛纤维与其他新型纤维混纺面料的开发、将毛纱运用各类新型机器上的织造，毛呢面料的后整理及毛呢面料的抗起毛起球性能等方面进行了研究，并取得了一定的成就。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，该方法选择具有明显浮线结构的纱线和相应的织机，再利用羊毛的毡缩性，后整理时将浮线结构与织物表层粘结在一起，形成具有立体感、朦胧感的花型；浮线与表层面料都使用全毛纱，花色效果根据市场调研及流行趋势的预测决定，在保证花型效果的同时，减少了后整理加工工序及化学试剂的使用，满足当代人们对面料时尚个性及高质量、高档次的追求。
本发明提供了一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，包括：
(1)分别选择用于织造明显浮线结构的纱线、面纱和底纱，绘制提花图或组织图然后进行上机织造，得到面料；
(2)面料下机后，先将面料进行皂洗除杂然后再进行缩呢，即得具有立体感的提花毛呢面料。
所述步骤(1)中的用于织造明显浮线结构的纱线为48Nm/1原色全毛纱；面纱为46Nm/1黑色全毛纱；底纱为150D涤纶丝。
所述步骤(1)中绘制提花图或组织图确保花型与花型在纵向上无间隔，浮线的长度适当。在上机过程中不断调整浮线长度，使生产过程中不会因浮线太长造成织造困难，或浮线长度太短，花型效果不明显。
所述步骤(1)中织造选用大提花机、单面提花圆机或毛圈提花机。
所述大提花机织造前进行络筒、整经，浆纱及穿综穿筘；所述单面提花圆机或毛圈提花机织造前进行排纱。
所述步骤(2)中的皂洗温度为25～35℃。
所述步骤(2)中的缩呢时间为60～90min。缩呢开始时，边缩边观察，每隔一段时间确定一下缩呢的效果然后记录下来，最后得到合适的缩呢工艺。
有益效果
本发明选择具有明显浮线结构的纱线和相应的织机，再利用羊毛的毡缩性，后整理时将浮线结构与织物表层粘结在一起，形成具有立体感、朦胧感的花型；浮线与表层面料都使用全毛纱，花色效果根据市场调研及流行趋势的预测决定，在保证花型效果的同时，减少了后整理加工工序及化学试剂的使用，满足当代人们对面料时尚个性及高质量、高档次的追求。
附图说明
图1是实施例1的织物提花图，一个方格代表一针；其中，黑色代表具有明显浮线结构的纱线，白色代表面纱，花型大小为80×80。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
选择48Nm/1原色全毛纱作为织造具有明显浮线结构的纱线，46Nm/1黑色的全毛纱作为织物表层的面纱，150D的涤纶丝作为底纱在24G 30"的迈耶西毛圈提花机上进行织造：
(1)绘制提花图，绘制时，一个像素点代表一针，根据所预想的花型大小创建合适的文件宽度和高度，大小不能超过提花机的针数；在绘制时，花型代表具有浮线结构的成圈部分，确定每一个浮线组织都能接的上即花型与花型在纵向上不能有间隔，浮线的长度不能太长(不超过22个基本组织点)，画好后，将文件保存为16色位图BMP的格式，花型如图1；
(2)绘制好花型后在CAD软件上打开并进行排纱，设置150D的涤纶丝为底纱，46Nm/1黑色的全毛纱为面纱，48Nm/1原色全毛纱为提花纱；
(3)将文件导入织机后，按设置的方式进行排纱织造；
(4)下机后，把面料分成三份，分别在25℃、30℃、35℃的水温下进行皂洗，然后缩呢，缩呢过程中，每隔一段时间进行观察，得到在30℃水温下皂洗后缩呢60min得到的面料缩呢效果较好，面料花型与面料表层的毡粘效果最好。

Claims (7)

1.一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，包括：
(1)分别选择用于织造明显浮线结构的纱线、面纱和底纱，绘制提花图或组织图然后进行上机织造，得到面料；
(2)面料下机后，先将面料进行皂洗除杂然后再进行缩呢，即得具有立体感的提花毛呢面料。
2.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的用于织造明显浮线结构的纱线为48Nm/1原色全毛纱；面纱为46Nm/1黑色全毛纱；底纱为150D涤纶丝。
3.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中绘制提花图或组织图确保花型与花型在纵向上无间隔，浮线的长度适当。
4.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中织造选用大提花机、单面提花圆机或毛圈提花机。
5.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述大提花机织造前进行络筒、整经，浆纱及穿综穿筘；所述单面提花圆机或毛圈提花机织造前进行排纱。
6.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的皂洗温度为25～35℃。
7.根据权利要求1所述的一种具有立体感的提花毛呢面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的缩呢时间为60～90min。
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