CN107953298A - 一种气门弹簧锁夹安装工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气门弹簧锁夹安装工装，包括底板，所述底板上安装有两个相对设置的支撑板，所述的两个支撑板之间安装有圆杆，所述圆杆上套装有与圆杆配合的圆筒状的滑动件，所述的滑动件可沿圆杆轴向滑动，所述滑动件上固定安装有压板，所述的压板上设置有圆孔，所述压板在圆孔的两侧位置向外凸出形成两个相对设置的弧形部，所述的底板上还安装有两个水平设置的气缸，所述两个气缸的伸缩端都安装有电磁铁，所述的电磁铁竖直设置，且所述的电磁铁和圆杆平行。本发明的气门弹簧锁夹安装工装结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率提高、购买成本降低，适用于批量性、大规模的总装线上。

Description

一种气门弹簧锁夹安装工装

技术领域

本发明涉及柴油发动机技术领域，尤其涉及一种气门弹簧锁夹安装工装。

背景技术

发动机的气门是燃烧室气体的进出通道，在工作中通过往复运动实现气门的启闭，运动时要承受极大的交变和冲击载荷。气门的关闭是靠气门弹簧来完成的，气门弹簧通过气门上座进行限位并传递关闭气门的预紧力，而气门锁夹则是对气门上座圈进行限位的部件，用于保证气门弹簧用于关闭气门的预紧力。现有技术中气门锁夹的安装工装要么结构过于复杂、操作不方便、价格昂贵；要么结构太过于简易，不能用在批量性、大规模的总装线上，只能用于服务维修。如何设计一种结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率高、成本低的气门弹簧锁夹安装工装是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率高、成本低的气门弹簧锁夹安装工装。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种气门弹簧锁夹安装工装，包括底板，所述底板上安装有两个相对设置的支撑板，所述的两个支撑板之间安装有圆杆，所述圆杆上套装有与圆杆配合的圆筒状的滑动件，所述的滑动件可沿圆杆轴向滑动，所述滑动件上固定安装有压板，所述的压板上设置有圆孔，所述压板在圆孔的两侧位置向外凸出形成两个相对设置的弧形部，所述的底板上还安装有两个水平设置的气缸，所述两个气缸的伸缩端都安装有电磁铁，所述的电磁铁竖直设置，且所述的电磁铁和圆杆平行。

优选的，所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，所述的底板水平设置，所述的两个支撑板竖直设置，所述圆杆的两端分别和两个支撑板的顶端连接。

优选的，所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，所述的两个电磁铁的下部都安装有滑块，所述的底板上设置有两个滑槽，所述两个滑槽的位置分别和两个滑块相对应，所述的两个滑块分别安装在两个滑槽内，所述的滑槽和滑块之间设置有滚珠。

优选的，所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，所述的两个相对设置的弧形部在同一圆的圆周上，且两个相对设置的弧形部所在的圆的直径和气门弹簧的外径大小相同，所述圆孔的直径和气门弹簧的内径相同。

本发明的优点在于：本发明的气门弹簧锁夹安装工装结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率提高、购买成本降低，适用于批量性、大规模的总装线上。

进一步，电磁铁和底板上分别设置有相互配合的滑块和滑槽，在安装时稳定性好，气缸盖不易晃动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明工作时的结构示意图。

图4为本发明滑块和滑槽的位置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种气门弹簧锁夹安装工装，包括底板1，所述底板1上安装有两个相对设置的支撑板2，所述的两个支撑板2之间安装有圆杆3，所述圆杆3上套装有与圆杆3配合的圆筒状的滑动件4，所述的滑动件4可沿圆杆3轴向滑动，所述滑动件4上固定安装有压板5，所述的压板5上设置有圆孔6，所述压板5在圆孔6的两侧位置向外凸出形成两个相对设置的弧形部7，所述的底板1上还安装有两个水平设置的气缸8，所述两个气缸8的伸缩端都安装有电磁铁9，所述的电磁铁9竖直设置，且所述的电磁铁9和圆杆3平行。

安装气门锁夹时，将气缸盖13放置在底板上，调节好位置，使压板处于水平位置时，圆孔处于气门弹簧14的正上方，然后控制两个气缸的伸缩端伸出，使两个电磁铁吸在气缸盖13的两端，以将汽缸盖固定，防止气门锁夹安装时气缸盖滑动，然后向下按压压板，利用压板上的弧形部将气门弹簧14压下，然后放入气门锁夹，最后向上抬起压板，气门弹簧14恢复状态即可，滑动件可在圆杆上滑动，压板位置调节方便，适合批量性、大规模的生产线安装使用；本发明的气门弹簧锁夹安装工装结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率提高、购买成本降低，适用于批量性、大规模的总装线上。

优选的，所述的底板1水平设置，所述的两个支撑板2竖直设置，所述圆杆3的两端分别和两个支撑板2的顶端连接。

优选的，所述的两个电磁铁9的下部都安装有滑块10，所述的底板1上设置有两个滑槽11，所述两个滑槽11的位置分别和两个滑块10相对应，所述的两个滑块10分别安装在两个滑槽11内，所述的滑槽11和滑块10之间设置有滚珠12。

电磁铁和底板上分别设置有相互配合的滑块和滑槽，在安装时稳定性好，气缸盖不易晃动。

优选的，所述的两个相对设置的弧形部7在同一圆的圆周上，且两个相对设置的弧形部7所在的圆的直径和气门弹簧的外径大小相同，所述圆孔6的直径和气门弹簧的内径相同。

弧形部的形状匹配气门弹簧，安装时能比较容易的将气门弹簧压下，省时省力。

本发明的气门弹簧锁夹安装工装结构简单、便于操作、多种机型都可以通用、工作效率提高、购买成本降低，适用于批量性、大规模的总装线上；进一步，电磁铁和底板上分别设置有相互配合的滑块和滑槽，在安装时稳定性好，气缸盖不易晃动。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种气门弹簧锁夹安装工装，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有两个相对设置的支撑板，所述的两个支撑板之间安装有圆杆，所述圆杆上套装有与圆杆配合的圆筒状的滑动件，所述的滑动件可沿圆杆轴向滑动，所述滑动件上固定安装有压板，所述的压板上设置有圆孔，所述压板在圆孔的两侧位置向外凸出形成两个相对设置的弧形部，所述的底板上还安装有两个水平设置的气缸，所述两个气缸的伸缩端都安装有电磁铁，所述的电磁铁竖直设置，且所述的电磁铁和圆杆平行。

2.根据权利要求1所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，其特征在于：所述的底板水平设置，所述的两个支撑板竖直设置，所述圆杆的两端分别和两个支撑板的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，其特征在于：所述的两个电磁铁的下部都安装有滑块，所述的底板上设置有两个滑槽，所述两个滑槽的位置分别和两个滑块相对应，所述的两个滑块分别安装在两个滑槽内，所述的滑槽和滑块之间设置有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种气门弹簧锁夹安装工装，其特征在于：所述的两个相对设置的弧形部在同一圆的圆周上，且两个相对设置的弧形部所在的圆的直径和气门弹簧的外径大小相同，所述圆孔的直径和气门弹簧的内径相同。