CN107953252A - 一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与第一活动板的下表面搭接，所述第一活动板的下表面通过两个弹性装置与底座的上表面固定连接，所述第一活动板的上表面固定连接有第一橡胶垫。该破碎机的破碎齿打磨用固定装置，通过电动推杆、第二伸缩杆、驱动装置、螺纹帽、固定杆、转动装置和连接杆之间的配合，工人可先将需要打磨的破碎齿放置在第一活动板上，然后通过操作控制面板使电动推杆伸长，同时使电机正转，便可使第一活动板和第二活动板相互靠近运动，从而使第一活动板和第二活动板能够将破碎齿快速的固定，从而在一定程度上提高了破碎齿的打磨效率。

Description

一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置

技术领域

本发明涉及破碎机零件加工技术领域，具体为一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置。

背景技术

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

破碎机的破碎齿在加工过程中通常是需要进行打磨的，而在对破碎齿进行打磨前，需要先对破碎齿进行固定，传统的破碎齿打磨用固定装置大多都是将破碎齿放置在一个固定板上，然后采用一个电机或一个电动推杆推动一个活动板，在一个活动板和一个固定板的共同配合下将破碎齿固定，导致破碎齿的固定速度比较慢，从而降低了破碎齿的打磨效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，解决了传统的破碎齿打磨用固定装置大多都是将破碎齿放置在一个固定板上，然后采用一个电机或一个电动推杆推动一个活动板，在一个活动板和一个固定板的共同配合下将破碎齿固定，导致破碎齿的固定速度比较慢的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与第一活动板的下表面搭接，所述第一活动板的下表面通过两个弹性装置与底座的上表面固定连接，所述第一活动板的上表面固定连接有第一橡胶垫，所述第一活动板的两侧面均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别滑动连接在两个支撑板相对面均开设的滑槽内，且两个支撑板的下表面均与底座的上表面固定连接，且两个支撑板的上表面均与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面通过两个第二伸缩杆与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的两侧面均固定连接有固定杆，且两个固定杆的顶端均与固定板的下表面固定连接，所述驱动装置的底端与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置的两侧面均固定连接有连接杆，且两个连接杆的底端均与第二活动板的上表面固定连接，所述第二活动板的下表面固定连接有第二橡胶垫，所述第二活动板的两侧面均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块相远离的一端分别滑动连接在两个滑槽内。

优选的，所述底座、支撑板和固定板的形状均为矩形，所述固定杆的形状为L形。

优选的，所述弹性装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与底座和第一活动板的相对面固定连接，所述第一伸缩杆的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与底座和第一活动板的相对面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的上表面与第二伸缩杆的底端固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹柱的底端与转动装置的顶端固定连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承的两侧面分别与两个连接杆的相对面固定连接。

优选的，所述底座的正面设置有控制面板，所述控制面板的输出端分别与电动推杆和电机的输出端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，具备以下有益效果：

（1）、该破碎机的破碎齿打磨用固定装置，通过电动推杆、第二伸缩杆、驱动装置、螺纹帽、固定杆、转动装置和连接杆之间的配合，工人可先将需要打磨的破碎齿放置在第一活动板上，然后通过操作控制面板使电动推杆伸长，同时使电机正转，便可使第一活动板和第二活动板相互靠近运动，从而使第一活动板和第二活动板能够将破碎齿快速的固定，从而在一定程度上提高了破碎齿的打磨效率。

（2）、该破碎机的破碎齿打磨用固定装置，通过设置弹性装置，待工人将破碎齿打磨完毕后，只需使电动推杆缩短便可使弹性装置拉动第一活动板下降，从而方便了工人取下打磨完毕后的破碎轮，通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，当第一活动板和第二活动板将破碎齿夹紧固定时，使第一橡胶垫和第二橡胶垫能够与破碎齿的贴合更加紧密，从而使破碎齿的固定更加稳固，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图。

图中：1底座、2电动推杆、3第一活动板、4弹性装置、41第一伸缩杆、42弹簧、5第一橡胶垫、6第一滑块、7支撑板、8滑槽、9固定板、10第二伸缩杆、11驱动装置、111电机、112螺纹柱、12螺纹帽、13固定杆、14转动装置、141转轴、142轴承、15连接杆、16第二活动板、17第二橡胶垫、18第二滑块、19控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电动推杆2，通过设置电动推杆2，使电机111带动第二活动板16下降的同时，电动推杆2伸长能够带动第一活动板3上升，从而使放置在第一活动板3上的破碎齿能够被快速的固定，从而在一定程度上提高了破碎齿的打磨效率，电动推杆2的顶端与第一活动板3的下表面搭接，第一活动板3的下表面通过两个弹性装置4与底座1的上表面固定连接，弹性装置4包括第一伸缩杆41，通过设置第一伸缩杆41，使弹簧42伸缩时因左右晃动而产生的形变大大减小，从而保证了弹簧42的使用寿命，第一伸缩杆41的两端分别与底座1和第一活动板3的相对面固定连接，第一伸缩杆41的表面套接有弹簧42，通过设置弹簧42，待工人将破碎齿打磨完毕后，只需使电动推杆2缩短便可使弹簧42利用自身拉力拉动第一活动板3下降，从而方便了工人取下打磨完毕后的破碎轮，且弹簧42的两端分别与底座1和第一活动板3的相对面固定连接，第一活动板3的上表面固定连接有第一橡胶垫5，第一活动板3的两侧面均固定连接有第一滑块6，且两个第一滑块6分别滑动连接在两个支撑板7相对面均开设的滑槽8内，通过设置第一滑块6和滑槽8，使第一活动板3的上下升降更加平稳，且两个支撑板7的下表面均与底座1的上表面固定连接，且两个支撑板7的上表面均与固定板9的下表面固定连接，通过设置两个支撑板7，使固定板9的支撑更加稳固，且支撑板7的宽度与固定板9的宽度的相同，底座1、支撑板7和固定板9的形状均为矩形，固定板9的下表面通过两个第二伸缩杆10与驱动装置11的上表面固定连接，通过设置第二伸缩杆10，使电机111的上下升降更加平稳，且两个第二伸缩杆10的设置，使电机111上下升降时不会发生旋转，从而保证了电机111的正常工作，驱动装置11的表面螺纹连接有螺纹帽12，采用将螺纹帽12固定的方式，使电机111带动螺纹柱112旋转，便可使第二活动板16上下升降，螺纹帽12的两侧面均固定连接有固定杆13，通过设置两个固定杆13，使螺纹帽12的固定更加稳固，且两个固定杆13的顶端均与固定板9的下表面固定连接，固定杆13的形状为L形，驱动装置11的底端与转动装置14的顶端固定连接，驱动装置11包括电机111，电机111的上表面与第二伸缩杆10的底端固定连接，电机111的输出轴上固定连接有螺纹柱112，螺纹柱112的表面螺纹连接有螺纹帽12，螺纹柱112的底端与转动装置14的顶端固定连接，通过驱动装置11和转动装置14之间的配合，使驱动装置11带动第二活动板16下降的同时，电动推杆2伸长能够带动第一活动板3上升，从而使放置在第一活动板3上的破碎齿能够被快速的固定，从而在一定程度上提高了破碎齿的打磨效率，转动装置14的两侧面均固定连接有连接杆15，转动装置14包括转轴141，转轴141的顶端与螺纹柱112的底端固定连接，转轴141的表面套接有轴承142，轴承142的两侧面分别与两个连接杆15的相对面固定连接，通过设置两个连接杆15，使轴承142的固定更加稳固，从而使转轴141的转动更加平稳，且两个连接杆15的底端均与第二活动板16的上表面固定连接，第二活动板16的下表面固定连接有第二橡胶垫17，第二活动板16的两侧面均固定连接有第二滑块18，且两个第二滑块18相远离的一端分别滑动连接在两个滑槽8内，通过设置第二滑块18和滑槽8，使第二活动板16的上下升降更加平稳，底座1的正面设置有控制面板19，通过设置控制面板19，使工人控制电动推杆2和电机111的工作状态更加方便，控制面板19的输出端分别与电动推杆2和电机111的输出端电连接。

使用时，工人可先将需要打磨的破碎齿放置在第一活动板3上，然后通过操作控制面板19使电动推杆2伸长，同时使电机111正转，当电动推杆2伸长时，使第一活动板3向上运动，使弹性装置4伸长，当电机111正转时，使螺纹柱112下降，使转轴141带动轴承142下降，从而使连接杆15带动第二活动板16下降，当第一活动板3和第二活动板16将破碎齿夹紧固定时，即可通过操作控制面板19使电动推杆2和电机111均停止工作，此时便可对破碎齿进行打磨，待破碎齿打磨完毕，再次通过操作控制面板19使电动推杆2缩短，使弹性装置4利用自身拉力向下拉动第一活动板3，当工人能够取下放置在第一活动板3上的破碎齿时，即可通过操作控制面板19使电动推杆2停止工作。

综上可得，（1）、该破碎机的破碎齿打磨用固定装置，通过电动推杆2、第二伸缩杆10、驱动装置11、螺纹帽12、固定杆13、转动装置14和连接杆15之间的配合，工人可先将需要打磨的破碎齿放置在第一活动板3上，然后通过操作控制面板19使电动推杆2伸长，同时使电机111正转，便可使第一活动板3和第二活动板16相互靠近运动，从而使第一活动板3和第二活动板16能够将破碎齿快速的固定，从而在一定程度上提高了破碎齿的打磨效率。

（2）、该破碎机的破碎齿打磨用固定装置，通过设置弹性装置4，待工人将破碎齿打磨完毕后，只需使电动推杆2缩短便可使弹性装置4拉动第一活动板3下降，从而方便了工人取下打磨完毕后的破碎轮，通过设置第一橡胶垫5和第二橡胶垫17，当第一活动板3和第二活动板16将破碎齿夹紧固定时，使第一橡胶垫5和第二橡胶垫17能够与破碎齿的贴合更加紧密，从而使破碎齿的固定更加稳固，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶端与第一活动板（3）的下表面搭接，所述第一活动板（3）的下表面通过两个弹性装置（4）与底座（1）的上表面固定连接，所述第一活动板（3）的上表面固定连接有第一橡胶垫（5），所述第一活动板（3）的两侧面均固定连接有第一滑块（6），且两个第一滑块（6）分别滑动连接在两个支撑板（7）相对面均开设的滑槽（8）内，且两个支撑板（7）的下表面均与底座（1）的上表面固定连接，且两个支撑板（7）的上表面均与固定板（9）的下表面固定连接，所述固定板（9）的下表面通过两个第二伸缩杆（10）与驱动装置（11）的上表面固定连接，所述驱动装置（11）的表面螺纹连接有螺纹帽（12），所述螺纹帽（12）的两侧面均固定连接有固定杆（13），且两个固定杆（13）的顶端均与固定板（9）的下表面固定连接，所述驱动装置（11）的底端与转动装置（14）的顶端固定连接，所述转动装置（14）的两侧面均固定连接有连接杆（15），且两个连接杆（15）的底端均与第二活动板（16）的上表面固定连接，所述第二活动板（16）的下表面固定连接有第二橡胶垫（17），所述第二活动板（16）的两侧面均固定连接有第二滑块（18），且两个第二滑块（18）相远离的一端分别滑动连接在两个滑槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，其特征在于：所述底座（1）、支撑板（7）和固定板（9）的形状均为矩形，所述固定杆（13）的形状为L形。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，其特征在于：所述弹性装置（4）包括第一伸缩杆（41），所述第一伸缩杆（41）的两端分别与底座（1）和第一活动板（3）的相对面固定连接，所述第一伸缩杆（41）的表面套接有弹簧（42），且弹簧（42）的两端分别与底座（1）和第一活动板（3）的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，其特征在于：所述驱动装置（11）包括电机（111），所述电机（111）的上表面与第二伸缩杆（10）的底端固定连接，所述电机（111）的输出轴上固定连接有螺纹柱（112），所述螺纹柱（112）的表面螺纹连接有螺纹帽（12），所述螺纹柱（112）的底端与转动装置（14）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，其特征在于：所述转动装置（14）包括转轴（141），所述转轴（141）的顶端与螺纹柱（112）的底端固定连接，所述转轴（141）的表面套接有轴承（142），所述轴承（142）的两侧面分别与两个连接杆（15）的相对面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机的破碎齿打磨用固定装置，其特征在于：所述底座（1）的正面设置有控制面板（19），所述控制面板（19）的输出端分别与电动推杆（2）和电机（111）的输出端电连接。