CN115415865A - 一种用于研磨塔轮的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于研磨塔轮的研磨装置，涉及研磨装置技术领域，该用于研磨塔轮的研磨装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有液压杆,液压杆的输出端转动连接有底座,底座上开设有两个滑道，两个滑道的内部均转动连接有螺纹杆,螺纹杆的两端螺纹呈相反设置，螺纹杆两端螺纹上均螺纹连接有滑杆，两个滑杆分别在两个滑道的内部滑动连接，两个滑杆的顶部固定安装有为弧形凹槽状的夹板，处理箱的内部固定安装有电机,该用于研磨塔轮的研磨装置，由于转动板为半树枝状，进而在转动板转动的时候，会使噪音与转动板的表面接触，进而通过转动板上的多个板将噪音分割，进而便于降低噪音的响声，便于使噪音进行充分的分割，提高降噪效果。

Description

一种用于研磨塔轮的研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域，特别涉及一种用于研磨塔轮的研磨装置。
背景技术
常两个塔轮配套使用。动力和运动由主动轴输入，通过带和塔轮装置由从动轴输出。当带所处的主动轮和从动轮直径相等时，实现等速传动。改变带的位置，当带处于主动轮直径小于从动轮直径位置时，实现减速传动；处于主动轮直径大于从动轮直径位置时，实现增速传动。塔轮传动可用于需要有级变速而功率较小的地方。
研磨塔轮在进行加工的时候，会使研磨塔轮的表面上产生很多的凸起，进而需要将研磨塔轮表面上的凸起研磨下来，在进行研磨的时候，研磨塔轮会与研磨刷之间产生摩擦力，进而容易造成研磨刷与研磨塔轮之间产生振动，进而造成声音的传播，进而影响周边的环境，造成噪音污染的现象。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于研磨塔轮的研磨装置，能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于研磨塔轮的研磨装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有液压杆,液压杆的输出端转动连接有底座,底座上开设有两个滑道，两个滑道的内部均转动连接有螺纹杆,螺纹杆的两端螺纹呈相反设置，螺纹杆两端螺纹上均螺纹连接有滑杆，两个滑杆分别在两个滑道的内部滑动连接，两个滑杆的顶部固定安装有为弧形凹槽状的夹板，处理箱的内部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有转动杆,转动杆的内部滑动连接有转轴,转轴的上端固定安装有驱动齿轮,底座的底部开设有呈圆环状的齿环槽,驱动齿轮与齿环槽的内部啮合连接，处理箱的内部顶壁固定安装有两个固定杆，两个固定杆的底部均固定安装有收音筒,收音筒的内部设置有消音装置，两个固定杆的表面上设置有防护装置。
优选的，所述消音装置包括两个收音筒，两个收音筒分别在两个固定杆的底部固定连接，两个收音筒的内部均转动连接有连接轴,连接轴的底部均固定安装有转动轮,转动轮与底座的表面接触。
优选的，所述连接轴的表面固定安装有联通孔,联通孔的形状为半树枝状。
优选的，所述收音筒的表面上固定安装有连通管,连通管的内部开设有降音孔，降音孔与收音筒的内部相连通。
优选的，所述降音孔的内部均固定安装有单向板,单向板在降音孔的内部呈麦穗状设置。
优选的，所述收音筒的内部滑动连接有移动滑杆,底座的顶部固定安装有圆环,圆环的形状为圆环豁口状，圆环与移动滑杆的下端滑动连接，移动滑杆的表面上开设有与收音筒的内部连通的联通孔，联通孔与降音孔呈上下错位设置，连通管的内部固定安装有弹簧,弹簧靠近移动滑杆的一端与移动滑杆固定连接。
优选的，所述转动轮的表面上固定安装有多个连接块，连接块上固定安装有多个研磨刷，多个连接块上的研磨刷呈阶梯状设置,多个研磨刷之间固定连接有支撑体。
优选的，所述研磨刷的形状为滚筒毛刷状。
优选的，所述防护装置包括滑动连接在两个固定杆表面上的防护罩,底座的表面上转动连接有圆环,圆环上固定安装有呈凹字形设置的齿板,处理箱的内部转动连接有转动轴,转动轴远离处理箱内壁的一端固定安装有齿轮,防护罩的表面上固定安装有齿条,转动轴与齿条和齿板啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于研磨塔轮的研磨装置，由于转动板为半树枝状，进而在转动板转动的时候，会使噪音与转动板的表面接触，进而通过转动板上的多个板将噪音分割，进而便于降低噪音的响声，便于使噪音进行充分的分割，提高降噪效果。
(2)、该用于研磨塔轮的研磨装置，两个滑杆分别在两个滑道的内部滑动，进而使两个夹板相对的移动，进而通过两个夹板对研磨塔轮进行夹持，进而便于对研磨塔轮进行固定，提高对研磨塔轮的固定效果，防止在底座转动的时候，研磨塔轮出现移动的现象，保证了装置使用的便捷性。
(3)、该用于研磨塔轮的研磨装置，由于夹板的形状为弧形凹槽状，进而便于使夹板与研磨塔轮更加的贴合，保证研磨塔轮与夹板之间的贴合。
(4)、该用于研磨塔轮的研磨装置，在底座向上移动的时候，会使圆环向上移动，进而使齿板向上移动，进而带动齿轮进行转动，进而由于齿条与齿轮啮合连接，进而使防护罩在固定杆的表面上向下滑动，进而使防护罩整体罩在整个装置上，便于实现在对研磨塔轮进行研磨的时候降低噪音的传播，提高装置的降噪效果，降低噪音的传播，同时还能对研磨下来的杂质进行处理，防止出现飞溅的现象。
(5)、该用于研磨塔轮的研磨装置，由于齿板为凹槽状，进而在底座转动的时候，会使圆环在底座的表面上转动，进而使齿板进行转动，由于齿板受到齿轮的限制，进而在底座转动的时候，使圆环不进行转动，进而便于保证齿轮与齿板始终处于啮合的状态，保证了装置运行的稳定。
(6)、该用于研磨塔轮的研磨装置，由于多个研磨刷呈阶梯状设置，且开设有弧形的凹槽，进而使研磨刷与研磨塔轮表面更加的吻合，提高对研磨塔轮表面的研磨效果，保证研磨刷对研磨塔轮表面凸起研磨的效果。
(7)、该用于研磨塔轮的研磨装置，由于研磨刷上的毛刷状为滚筒毛刷状，进而便于对研磨塔轮上的边缝内部进行研磨，进而提高对研磨塔轮研磨的效果，使研磨刷更加充分的对研磨塔轮弧形顶部的研磨效果，降低研磨不彻底的现象。
(8)、该用于研磨塔轮的研磨装置，通过支撑体的设置，便于对多个研磨刷之间进行支撑，进而防止研磨刷出现倾斜的现象，同时由于研磨刷为滚筒毛刷状，进而便于实现对研磨刷的支撑，进而便于保证研磨刷的支撑力，防止研磨刷出现弯折的现象，保证了研磨刷的硬度，提高研磨刷对研磨塔轮的研磨效果。
(9)、该用于研磨塔轮的研磨装置，在底座进行转动的时候，由于转动轮与底座之间产生摩擦力，进而在底座转动的时候，带动转动轮进行转动，进而使连接轴和转动板进行转动，进而使转动板产生风力，进而使外部的风通过降音孔进入到收音筒的内部，进而便于将噪音同样吸进收音筒的内部，进而便于降低外部的噪音，提高装置的降噪效果，有利于对噪音进行收集处理。
(10)、该用于研磨塔轮的研磨装置，在底座进行转动的时候，由于转动轮与底座之间产生摩擦力，进而在底座转动的时候，带动转动轮进行转动，进而使连接轴和转动板进行转动，进而使转动板产生风力，进而使外部的风通过降音孔进入到收音筒的内部，进而便于将噪音同样吸进收音筒的内部，进而便于降低外部的噪音，提高装置的降噪效果，有利于对噪音进行收集处理。
(11)、该用于研磨塔轮的研磨装置，当移动滑杆与圆环上的豁口重合的时候，使移动滑杆通过弹簧的弹力作用向下移动，进而会使移动滑杆在连通管的内部向下滑动，进而使降音孔与联通孔不在重合，进而对降音孔进行密封，进而便于间歇打开降音孔，使噪音在收音筒的内部充分的消除，防止噪音向外部扩散，提高装置的降噪效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明一种用于研磨塔轮的研磨装置的结构示意图；
图2为本发明一种用于研磨塔轮的研磨装置示意图；
图3为本发明图2中A处放大示意图；
图4为本发明研磨刷示意图；
图5为本发明研磨刷示意图；
图6为本发明处理箱的内部示意图；
图7为本发明降音孔的内部示意图；
图8为本发明连通管的内部示意图；
图9为本发明收音筒的内部示意图；
图10为本发明转动板的示意图。
附图标记：1、处理箱；2、连通管；3、固定杆；4、防护罩；5、滑道；6、滑杆；7、齿条；8、转动轴；9、齿轮；10、齿板；11、单向板；12、底座；13、圆环；14、夹板；15、螺纹杆；16、转动板；17、圆环；18、研磨刷；19、弹簧；20、收音筒；21、连接轴；22、转动轮；23、连接块；24、液压杆；25、降音孔；26、移动滑杆；27、支撑体；28、驱动齿轮；29、转轴；30、转动杆；31、电机；32、齿环槽；33、联通孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于研磨塔轮的研磨装置，包括处理箱1，处理箱1的内部固定安装有液压杆24,液压杆24的输出端转动连接有底座12,底座12上开设有两个滑道5，两个滑道5的内部均转动连接有螺纹杆15,螺纹杆15的两端螺纹呈相反设置，螺纹杆15两端螺纹上均螺纹连接有滑杆6，两个滑杆6分别在两个滑道5的内部滑动连接，两个滑杆6的顶部固定安装有为弧形凹槽状的夹板14。
将研磨塔轮放在底座12上，进而转动螺纹杆15，由于螺纹杆15上的螺纹长相反设置，进而使两个滑杆6分别在两个滑道5的内部滑动，进而使两个夹板14相对的移动，进而通过两个夹板14对研磨塔轮进行夹持，进而便于对研磨塔轮进行固定，提高对研磨塔轮的固定效果，防止在底座12转动的时候，研磨塔轮出现移动的现象，保证了装置使用的便捷性。
由于夹板14的形状为弧形凹槽状，进而便于使夹板14与研磨塔轮更加的贴合，保证研磨塔轮与夹板14之间的贴合。
处理箱1的内部固定安装有电机31,电机31的输出端固定安装有转动杆30,转动杆30的内部滑动连接有转轴29,转轴29的上端固定安装有驱动齿轮28,底座12的底部开设有呈圆环状的齿环槽32,驱动齿轮28与齿环槽32的内部啮合连接，处理箱1的内部顶壁固定安装有两个固定杆3，两个固定杆3的底部均固定安装有收音筒20,收音筒20的内部设置有消音装置，消音装置包括两个收音筒20，两个收音筒20分别在两个固定杆3的底部固定连接，两个收音筒20的内部均转动连接有连接轴21,连接轴21的底部均固定安装有转动轮22,转动轮22与底座12的表面接触，连接轴21的表面固定安装有联通孔33,联通孔33的形状为半树枝状，收音筒20的表面上固定安装有连通管2,连通管2的内部开设有降音孔25，降音孔25与收音筒20的内部相连通，降音孔25的内部均固定安装有单向板11,单向板11在降音孔25的内部呈麦穗状设置，收音筒20的内部滑动连接有移动滑杆26,底座12的顶部固定安装有圆环17,圆环17的形状为圆环豁口状，圆环17与移动滑杆26的下端滑动连接，移动滑杆26的表面上开设有与收音筒20的内部连通的联通孔33。
在底座12进行转动的时候，由于转动轮22与底座12之间产生摩擦力，进而在底座12转动的时候，带动转动轮22进行转动，进而使连接轴21和转动板16进行转动，进而使转动板16产生风力，进而使外部的风通过降音孔25进入到收音筒20的内部，进而便于将噪音同样吸进收音筒20的内部，进而便于降低外部的噪音，提高装置的降噪效果，有利于对噪音进行收集处理。
由于转动板16为半树枝状，进而在转动板16转动的时候，会使噪音与转动板16的表面接触，进而通过转动板16上的多个板将噪音分割，进而便于降低噪音的响声，便于使噪音进行充分的分割，提高降噪效果。
在噪音进入到降音孔25的内部后，通过多个单向板11不断的对噪音进行阻挡和反射，进而便于使噪音进行削减，进而降低噪音的声响，减少噪音对外部的干扰。
联通孔33与降音孔25呈上下错位设置，连通管2的内部固定安装有弹簧19,弹簧19靠近移动滑杆26的一端与移动滑杆26固定连接，转动轮22的表面上固定安装有多个连接块23，连接块23上固定安装有多个研磨刷18，多个连接块23上的研磨刷18呈阶梯状设置。
在底座12向上移动的时候，会对移动滑杆26进行挤压，进而使联通孔33与降音孔25重合，进而使噪音进入到收音筒20的内部，在底座12进行转动的时候，使圆环17进行转动，进而使移动滑杆26在圆环17的表面滑动，进而当移动滑杆26与圆环17上的豁口重合的时候，使移动滑杆26通过弹簧19的弹力作用向下移动，进而会使移动滑杆26在连通管2的内部向下滑动，进而使降音孔25与联通孔33不在重合，进而对降音孔25进行密封，进而便于间歇打开降音孔25，使噪音在收音筒20的内部充分的消除，防止噪音向外部扩散，提高装置的降噪效果。
在底座12向上移动的时候，打开液压杆24使底座12向上移动，进而使研磨塔轮与研磨刷18接触，在底座12向上移动的时候，由于驱动齿轮28受到齿环槽32的限制，进而使转轴29在转动杆30的内部滑动，由于转轴29为方形，打开电机31带动转动杆30进行转动，使转轴29和驱动齿轮28进行转动，由于驱动齿轮28与齿环槽32内壁上的齿牙啮合，进而带动底座12进行转动，进而使研磨塔轮通过研磨刷18对研磨塔轮的表面的凸起进行研磨，保证研磨塔轮表面的研磨效果。
多个研磨刷18之间固定连接有支撑体27，通过支撑体27的设置，便于对多个研磨刷18之间进行支撑，进而防止研磨刷18出现倾斜的现象，同时由于研磨刷18为滚筒毛刷状，进而便于实现对研磨刷18的支撑，进而便于保证研磨刷18的支撑力，防止研磨刷18出现弯折的现象，保证了研磨刷18的硬度，提高研磨刷18对研磨塔轮的研磨效果。
研磨刷18的形状为滚筒毛刷状，两个固定杆3的表面上设置有防护装置，防护装置包括滑动连接在两个固定杆3表面上的防护罩4,底座12的表面上转动连接有圆环13,圆环13上固定安装有呈凹字形设置的齿板10,处理箱1的内部转动连接有转动轴8,转动轴8远离处理箱1内壁的一端固定安装有齿轮9,防护罩4的表面上固定安装有齿条7,转动轴8与齿条7和齿板10啮合连接。
在底座12向上移动的时候，会使圆环13向上移动，进而使齿板10向上移动，进而带动齿轮9进行转动，进而由于齿条7与齿轮9啮合连接，进而使防护罩4在固定杆3的表面上向下滑动，进而使防护罩4整体罩在整个装置上，便于实现在对研磨塔轮进行研磨的时候降低噪音的传播，提高装置的降噪效果，降低噪音的传播，同时还能对研磨下来的杂质进行处理，防止出现飞溅的现象。
由于齿板10为凹槽状，进而在底座12转动的时候，会使圆环13在底座12的表面上转动，进而使齿板10进行转动，由于齿板10受到齿轮9的限制，进而在底座12转动的时候，使圆环13不进行转动，进而便于保证齿轮9与齿板10始终处于啮合的状态，保证了装置运行的稳定。
由于多个研磨刷18呈阶梯状设置，且开设有弧形的凹槽，进而使研磨刷18与研磨塔轮表面更加的吻合，提高对研磨塔轮表面的研磨效果，保证研磨刷18对研磨塔轮表面凸起研磨的效果。
由于研磨刷18上的毛刷状为滚筒毛刷状，进而便于对研磨塔轮上的边缝内部进行研磨，进而提高对研磨塔轮研磨的效果，使研磨刷18更加充分的对研磨塔轮弧形顶部的研磨效果，降低研磨不彻底的现象。
工作原理：
在使用的时候，将研磨塔轮放在底座12上，进而转动螺纹杆15，由于螺纹杆15上的螺纹长相反设置，进而使两个滑杆6分别在两个滑道5的内部滑动，进而使两个夹板14相对的移动，进而通过两个夹板14对研磨塔轮进行夹持，进而便于对研磨塔轮进行固定，提高对研磨塔轮的固定效果，防止在底座12转动的时候，研磨塔轮出现移动的现象，保证了装置使用的便捷性。
由于夹板14的形状为弧形凹槽状，进而便于使夹板14与研磨塔轮更加的贴合，保证研磨塔轮与夹板14之间的贴合。
在底座12向上移动的时候，打开液压杆24使底座12向上移动，进而使研磨塔轮与研磨刷18接触，在底座12向上移动的时候，由于驱动齿轮28受到齿环槽32的限制，进而使转轴29在转动杆30的内部滑动，由于转轴29为方形，打开电机31带动转动杆30进行转动，使转轴29和驱动齿轮28进行转动，由于驱动齿轮28与齿环槽32内壁上的齿牙啮合，进而带动底座12进行转动，进而使研磨塔轮通过研磨刷18对研磨塔轮的表面的凸起进行研磨，保证研磨塔轮表面的研磨效果。
在底座12向上移动的时候，会使圆环13向上移动，进而使齿板10向上移动，进而带动齿轮9进行转动，进而由于齿条7与齿轮9啮合连接，进而使防护罩4在固定杆3的表面上向下滑动，进而使防护罩4整体罩在整个装置上，便于实现在对研磨塔轮进行研磨的时候降低噪音的传播，提高装置的降噪效果，降低噪音的传播，同时还能对研磨下来的杂质进行处理，防止出现飞溅的现象。
由于齿板10为凹槽状，进而在底座12转动的时候，会使圆环13在底座12的表面上转动，进而使齿板10进行转动，由于齿板10受到齿轮9的限制，进而在底座12转动的时候，使圆环13不进行转动，进而便于保证齿轮9与齿板10始终处于啮合的状态，保证了装置运行的稳定。
由于多个研磨刷18呈阶梯状设置，且开设有弧形的凹槽，进而使研磨刷18与研磨塔轮表面更加的吻合，提高对研磨塔轮表面的研磨效果，保证研磨刷18对研磨塔轮表面凸起研磨的效果。
由于研磨刷18上的毛刷状为滚筒毛刷状，进而便于对研磨塔轮上的边缝内部进行研磨，进而提高对研磨塔轮研磨的效果，使研磨刷18更加充分的对研磨塔轮弧形顶部的研磨效果，降低研磨不彻底的现象。
通过支撑体27的设置，便于对多个研磨刷18之间进行支撑，进而防止研磨刷18出现倾斜的现象，同时由于研磨刷18为滚筒毛刷状，进而便于实现对研磨刷18的支撑，进而便于保证研磨刷18的支撑力，防止研磨刷18出现弯折的现象，保证了研磨刷18的硬度，提高研磨刷18对研磨塔轮的研磨效果。
在底座12进行转动的时候，由于转动轮22与底座12之间产生摩擦力，进而在底座12转动的时候，带动转动轮22进行转动，进而使连接轴21和转动板16进行转动，进而使转动板16产生风力，进而使外部的风通过降音孔25进入到收音筒20的内部，进而便于将噪音同样吸进收音筒20的内部，进而便于降低外部的噪音，提高装置的降噪效果，有利于对噪音进行收集处理。
由于转动板16为半树枝状，进而在转动板16转动的时候，会使噪音与转动板16的表面接触，进而通过转动板16上的多个板将噪音分割，进而便于降低噪音的响声，便于使噪音进行充分的分割，提高降噪效果。
在噪音进入到降音孔25的内部后，通过多个单向板11不断的对噪音进行阻挡和反射，进而便于使噪音进行削减，进而降低噪音的声响，减少噪音对外部的干扰。
在底座12向上移动的时候，会对移动滑杆26进行挤压，进而使联通孔33与降音孔25重合，进而使噪音进入到收音筒20的内部，在底座12进行转动的时候，使圆环17进行转动，进而使移动滑杆26在圆环17的表面滑动，进而当移动滑杆26与圆环17上的豁口重合的时候，使移动滑杆26通过弹簧19的弹力作用向下移动，进而会使移动滑杆26在连通管2的内部向下滑动，进而使降音孔25与联通孔33不在重合，进而对降音孔25进行密封，进而便于间歇打开降音孔25，使噪音在收音筒20的内部充分的消除，防止噪音向外部扩散，提高装置的降噪效果。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于研磨塔轮的研磨装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有液压杆(24),液压杆(24)的输出端转动连接有底座(12),底座(12)上开设有两个滑道(5)，两个滑道(5)的内部均转动连接有螺纹杆(15),螺纹杆(15)的两端螺纹呈相反设置，螺纹杆(15)两端螺纹上均螺纹连接有滑杆(6)，两个滑杆(6)分别在两个滑道(5)的内部滑动连接，两个滑杆(6)的顶部固定安装有为弧形凹槽状的夹板(14)，处理箱(1)的内部固定安装有电机(31),电机(31)的输出端固定安装有转动杆(30),转动杆(30)的内部滑动连接有转轴(29),转轴(29)的上端固定安装有驱动齿轮(28),底座(12)的底部开设有呈圆环状的齿环槽(32),驱动齿轮(28)与齿环槽(32)的内部啮合连接，处理箱(1)的内部顶壁固定安装有两个固定杆(3)，两个固定杆(3)的底部均固定安装有收音筒(20),收音筒(20)的内部设置有消音装置，两个固定杆(3)的表面上设置有防护装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述消音装置包括两个收音筒(20)，两个收音筒(20)分别在两个固定杆(3)的底部固定连接，两个收音筒(20)的内部均转动连接有连接轴(21),连接轴(21)的底部均固定安装有转动轮(22),转动轮(22)与底座(12)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述连接轴(21)的表面固定安装有联通孔(33),联通孔(33)的形状为半树枝状。
4.根据权利要求3所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述收音筒(20)的表面上固定安装有连通管(2),连通管(2)的内部开设有降音孔(25)，降音孔(25)与收音筒(20)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述降音孔(25)的内部均固定安装有单向板(11),单向板(11)在降音孔(25)的内部呈麦穗状设置。
6.根据权利要求6所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述收音筒(20)的内部滑动连接有移动滑杆(26),底座(12)的顶部固定安装有圆环(17),圆环(17)的形状为圆环豁口状，圆环(17)与移动滑杆(26)的下端滑动连接，移动滑杆(26)的表面上开设有与收音筒(20)的内部连通的联通孔(33)，联通孔(33)与降音孔(25)呈上下错位设置，连通管(2)的内部固定安装有弹簧(19),弹簧(19)靠近移动滑杆(26)的一端与移动滑杆(26)固定连接。
7.根据权利要求7所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述转动轮(22)的表面上固定安装有多个连接块(23)，连接块(23)上固定安装有多个研磨刷(18)，多个连接块(23)上的研磨刷(18)呈阶梯状设置,多个研磨刷(18)之间固定连接有支撑体(27)。
8.根据权利要求8所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述研磨刷(18)的形状为滚筒毛刷状。
9.根据权利要求1所述的一种用于研磨塔轮的研磨装置，其特征在于：所述防护装置包括滑动连接在两个固定杆(3)表面上的防护罩(4),底座(12)的表面上转动连接有圆环(13),圆环(13)上固定安装有呈凹字形设置的齿板(10),处理箱(1)的内部转动连接有转动轴(8),转动轴(8)远离处理箱(1)内壁的一端固定安装有齿轮(9),防护罩(4)的表面上固定安装有齿条(7),转动轴(8)与齿条(7)和齿板(10)啮合连接。
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