CN107950898A - 一种用于麻糖的麦芽制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于麻糖的麦芽制备工艺，包括如下步骤：（一）选麦，（二）浸麦，（三）发芽，（四）干燥，（五）粉碎，所述浸麦具体工艺为：（1）将选好的大麦放入浸麦槽，向浸麦槽内注水，水温控制在15～20°C浸泡1小时，水温21～23°C浸泡45分钟，水温24～27°C浸泡30分钟，水温28～31°C浸泡20分钟；（2）断水5小时，断水期间通过浸麦槽的喷头每隔1小时向大麦喷淋15分钟，确保麦槽内的麦温保持在21～23°C；（3）最后往所述浸麦槽中注入水，使大麦在水中浸泡1小时后，将浸泡好的大麦通过卸料管卸至发芽箱。通过本发明的制备工艺，实现对大麦浸麦时的精确控制，保证了浸麦的质量。

Description

一种用于麻糖的麦芽制备工艺

技术领域

本发明涉及食品加工方法技术领域，尤其是一种用于麻糖的麦芽制备工艺。

背景技术

随着社会的发展，各式各样的甜品走进人们的生活，成为都市白领的最爱。但是，上个世纪七八十年代出生的人们，童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候，孩子的世界里没有巧克力，没有冰淇淋、没有奶油蛋糕，只有这“叮叮当”的麻糖，麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川，麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一，麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点，更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效，而且随着生活水平的提高，人们越来越追求食品的健康，麻糖无化学污染，无任何添加剂，是一种纯天然绿色健康食品，即使现在，也深受人们的喜爱。

麻糖的制作大多是以传统的手工做法，但随着社会变迁，手工制作麻糖的匠人越来越少，而且会手工麻糖工艺的几乎全是中老年人，年轻人很少有人会。此外传统的手工制作麻糖过程异常繁琐复杂。为了使麻糖继续传承下去，迫切需要一种智能化的生产方式。

麻糖的生产过程中有一项很重要的原料就是麦芽，而麦芽通常是通过大麦加工出来的，大麦在加工生产过程中要经过选麦、浸麦、发芽及干燥等过程，其中浸麦是一项非常重要的环节，浸麦能提高大麦的含水量，去除表面灰尘，同时还能浸出谷皮中的有害成分。浸麦的工艺不好，将会直接影响麦芽的质量。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于麻糖的麦芽制备工艺，通过提供浸麦槽和浸麦的工艺控制，解决浸麦槽通风不均匀的技术问题，解决浸麦效果不好的问题。

本发明采用的技术方案如下：本发明的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，包括如下步骤：（一）选麦，（二）浸麦，（三）发芽，（四）干燥，（五）粉碎，所述浸麦步骤是在浸麦槽筒体中进行，所述浸麦槽筒体下部为圆台底，所述圆台底呈漏斗状且底部为圆弧形，所述浸麦槽筒体内设有通风管，所述通风管从浸麦槽筒体的顶部一直延伸至浸麦槽筒体的底部，所述通风管由两直管和扁S型管组成，扁S型管两端与直管连接，两直管分别穿过浸麦槽的顶部和底部，所述扁S型管位于圆台底之间，所述浸麦槽的底部固定连接有卸料管、排风管和排水管，所述浸麦槽设有控温装置和喷头；所述浸麦具体工艺为：（1）将选好的大麦放入浸麦槽，向浸麦槽内注水，水温控制在15～20°C浸泡1小时，水温21～23°C浸泡45分钟，水温24～27°C浸泡30分钟，水温28～31°C浸泡20分钟；（2）断水5小时，断水期间通过浸麦槽的喷头每隔1小时向大麦喷淋15分钟，确保麦槽内的麦温保持在21～23°C；（3）最后往所述浸麦槽中注入水，使大麦在水中浸泡1小时后，将浸泡好的大麦通过卸料管卸至发芽箱。

进一步，所述通风管连有一旋转装置，所述旋转装置控制通风管绕自身轴线转动，所述旋转装置为电机驱动。

进一步，所述通风管上布有通风孔，所述通风孔为椭圆形，所述通风管外设有过滤网，所述过滤网将通风管容置其中，所述过滤网设有大量通气孔。

进一步，所述圆台底侧面设有筛板，所述筛板与浸麦槽筒体内壁之间形成排风腔，所述筛板上设有若干筛孔，所述筛孔由大小不一的两椭圆孔组成且两椭圆孔的焦点位于同一直线上，所述排风腔与排风管相连。

进一步，所述喷头均匀分布于浸麦槽筒体的底部，所述喷头包括喷帽、导风板及内芯管，所述内芯管上部连接有支撑板，所述支撑板直径大于内芯管直径，所述喷帽套接在内芯管外部，喷帽的内侧与支撑板连接，所述导风板固定连接于内芯管和喷帽，所述导风板与内芯管垂直，所述内芯管上部和导风板上布有通风孔，所述喷帽为蘑菇状。

进一步，所述喷头与给风装置相连，所述给风装置还与通风管相连，所述给风装置为喷头和通风管提供风源。

进一步，所述浸麦槽筒体的上部设有排渣装置，所述排渣装置实现将水面浮渣排出浸麦筒体。

进一步，所述浸麦槽筒体的顶部设有喷洒装置，所述喷洒装置与给水管相连，所述喷洒装置为雾化喷洒装置，所述浸麦槽筒体的侧面设有进水口，所述进水口与给水管相连，所述给水管连有给水装置。

进一步，所述浸麦槽筒体连有控温装置，所述浸麦槽筒体和控温装置通过管道相连，所述控温装置还包括温度传感器，所述温度传感器一侧插入浸麦槽筒体的内部，所述控温装置与给风装置相连，所述控温装置根据温度传感器的变化控制给风装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过本发明的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，实现对大麦浸麦时的精确控制，保证了浸麦的质量，同时改善了浸麦槽的通风性能，进一步保证的质量，从而保证麻糖的质量和成品颜色。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是浸麦装置的结构示意图；

图2是喷头的结构示意图；

图3是筛板上的筛孔结构示意图。

图中标记：1为浸麦槽筒体、2为圆台底、3为通风管、4为卸料管、5为排风管、6为排水管、7为旋转装置、8为通风孔、9为过滤网、10为筛板、11为排风腔、12为喷头、13为给风装置、14为排渣装置、15为给水装置、16为控温装置、17为温度传感器、18为喷帽、19为导风板、20为内芯管、21为支撑板、22为筛孔、23为喷洒装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，包括如下步骤：（一）选麦，（二）浸麦，（三）发芽，（四）干燥，（五）粉碎，所述浸麦步骤是在浸麦槽筒体1中进行，所述浸麦槽筒体1下部为圆台底2，所述圆台底2呈漏斗状且底部为圆弧形，所述浸麦槽筒体1内设有通风管3，所述通风管3从浸麦槽筒体1的顶部一直延伸至浸麦槽筒体1的底部，所述通风管3由两直管和扁S型管组成，扁S型管两端与直管连接，两直管分别穿过浸麦槽的顶部和底部，所述扁S型管位于圆台底之间，所述浸麦槽筒体1的底部固定连接有卸料管4、排风管5和排水管6，所述浸麦槽1设有控温装置16和喷头12；所述浸麦具体工艺为：（1）将选好的大麦放入浸麦槽筒体1，向浸麦槽筒体1内注水，水温控制在15～20°C浸泡1小时，水温21～23°C浸泡45分钟，水温24～27°C浸泡30分钟，水温28～31°C浸泡20分钟；（2）断水5小时，断水期间通过浸麦槽筒体1的喷头12每隔1小时向大麦喷淋15分钟，确保麦槽内的麦温保持在21～23°C；（3）最后往所述浸麦槽筒体1中注入水，使大麦在水中浸泡1小时后，将浸泡好的大麦通过卸料管4卸至发芽箱。

进一步地说，所述通风管3连有一旋转装置7，所述旋转装置7控制通风管3绕自身轴线转动，所述旋转装置7为电机驱动。所述通风管3上布有通风孔8，所述通风孔8为椭圆形，所述通风管3外设有过滤网9，所述过滤网9将通风管3容置其中，所述过滤网9设有大量通气孔。所述圆台底侧面设有筛板10，所述筛板10与浸麦槽筒体1内壁之间形成排风腔11，所述筛板10上设有若干筛孔22，所述筛孔22由大小不一的两椭圆孔组成且两椭圆孔的焦点位于同一直线上，所述排风腔11与排风管5相连。

进一步，所述喷头12均匀分布于浸麦槽筒体1的底部，所述喷头12包括喷帽18、导风板19及内芯管20，所述内芯管20上部连接有支撑板21，所述支撑板21直径大于内芯管20直径，所述喷帽18套接在内芯管20外部，喷帽18的内侧与支撑板21连接，所述导风板19固定连接于内芯管20和喷帽18，所述导风板19与内芯管20垂直，所述内芯管20上部和导风板19上布有通风孔8，所述喷帽18为蘑菇状。所述喷头12与给风装置13相连，所述给风装置13还与通风管3相连，所述给风装置13为喷头12和通风管3提供风源。所述浸麦槽筒体1的上部设有排渣装置14，所述排渣装置14实现将水面浮渣排出浸麦筒体1。给风装置13为风机。

进一步地说，所述浸麦槽筒体1的顶部设有喷洒装置23，所述喷洒装置23与给水管相连，所述喷洒装置23为雾化喷洒装置，所述浸麦槽筒体1的侧面设有进水口，所述进水口与给水管相连，所述给水管连有给水装置15。给水装置15为水泵。

进一步地说，所述浸麦槽筒体1连有控温装置16，所述浸麦槽筒体1和控温装置16通过管道相连，所述控温装置16还包括温度传感器，所述温度传感器一侧插入浸麦槽筒体1的内部，所述控温装置16与给风装置13相连，所述控温装置16根据温度传感器的变化控制给风装置13。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：它依次包括如下步骤：（一）选麦，（二）浸麦，（三）发芽，（四）干燥，（五）粉碎，所述浸麦步骤是在浸麦槽筒体（1）中进行，所述浸麦槽筒体（1）下部为圆台底（2），所述圆台底（2）呈漏斗状且底部为圆弧形，所述浸麦槽筒体（1）内设有通风管（3），所述通风管（3）从浸麦槽筒体（1）的顶部一直延伸至浸麦槽筒体（1）的底部，所述通风管（3）由两直管和扁S型管组成，扁S型管两端与直管连接，两直管分别穿过浸麦槽的顶部和底部，所述扁S型管位于圆台底（2）之间，所述浸麦槽的底部固定连接有卸料管（4）、排风管（5）和排水管（7），所述浸麦槽设有控温装置（16）和喷头（12）；所述浸麦具体工艺为：（1）将选好的大麦放入浸麦槽，向浸麦槽内注水，水温控制在15～20°C浸泡1小时，水温21～23°C浸泡45分钟，水温24～27°C浸泡30分钟，水温28～31°C浸泡20分钟；（2）断水5小时，断水期间通过浸麦槽的喷头（12）每隔1小时向大麦喷淋15分钟，确保麦槽内的麦温保持在21～23°C；（3）最后往所述浸麦槽中注入水，使大麦在水中浸泡1小时后，将浸泡好的大麦通过卸料管（4）卸至发芽箱。

2.如权利要求1所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述通风管（3）连有一旋转装置（7），所述旋转装置（7）控制通风管（3）绕自身轴线转动，所述旋转装置（7）为电机驱动。

3.如权利要求2所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述通风管（3）上布有通风孔（8），所述通风孔（8）为椭圆形，所述通风管（3）外设有过滤网（9），所述过滤网（9）将通风管（3）容置其中，所述过滤网（9）设有大量通气孔。

4.如权利要求3所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述圆台底（2）侧面设有筛板（10），所述筛板（10）与浸麦槽筒体（1）内壁之间形成排风腔（11），所述筛板（10）上设有若干筛孔（22），所述筛孔（22）由大小不一的两椭圆孔组成且两椭圆孔的焦点位于同一直线上，所述排风腔（11）与排风管（5）相连。

5.如权利要求4所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述喷头（12）均匀分布于浸麦槽筒体（1）的底部，所述喷头（12）包括喷帽（18）、导风板（19）及内芯管（20），所述内芯管（20）上部连接有支撑板（21），所述支撑板（21）直径大于内芯管（20）直径，所述喷帽（18）套接在内芯管（20）外部，喷帽（18）的内侧与支撑板（21）连接，所述导风板（19）固定连接于内芯管（20）和喷帽（18），所述导风板（19）与内芯管（20）垂直，所述内芯管（20）上部和导风板（19）上布有通风孔（8），所述喷帽（18）为蘑菇状。

6.如权利要求5所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述喷头（12）与给风装置（13）相连，所述给风装置（13）还与通风管（3）相连，所述给风装置（13）为喷头（12）和通风管（3）提供风源。

7.如权利要求6所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述浸麦槽筒体（1）的上部设有排渣装置（14），所述排渣装置（14）实现将水面浮渣排出浸麦筒体。

8.如权利要求7所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述浸麦槽筒体（1）的顶部设有喷洒装置（23），所述喷洒装置（23）与给水管相连，所述喷洒装置（23）为雾化喷洒装置（23），所述浸麦槽筒体（1）的侧面设有进水口，所述进水口与给水管相连，所述给水管连有给水装置（15）。

9.如权利要求8所述的一种用于麻糖的麦芽制备工艺，其特征在于：所述浸麦槽筒体（1）连有控温装置（16），所述浸麦槽筒体（1）和控温装置（16）通过管道相连，所述控温装置（16）还包括温度传感器（17），所述温度传感器（17）一侧插入浸麦槽筒体（1）的内部，所述控温装置（16）与给风装置（13）相连，所述控温装置（16）根据温度传感器（17）的变化控制给风装置（13）。