CN107938354A - 一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法 - Google Patents

一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，属于纺织技术领域。包括以下步骤：将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，50~65℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱进行反应作为混合物A；将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2‑羟丙基异丁烯酸酯混合后在真空条件下反应；将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入真空条件下反应的混合物通过超声波剪切；将超声波剪切后的混合物和混合物A混合，进行程序升温，得目的产物。通过本发明所述方法制备的整理剂不仅能够有效改善织物的亲水性、吸湿排汗性，而且可以有效增强织物的排湿导汗性能。

Description

一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法。
背景技术
随着经济社会的发展，人们生活水平不断提高，对穿着的要求也越来越高，不仅需要穿着舒适还要美观大方，因此对服装面料来说是一种考验。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。随着产业的不断发展，纤维的市场也在不断扩大，但是纤维大多都效果较为单一，制成的面料除了穿着美观外基本不具备其他功能，导致面料的实用性大大降低。
棉织物因具有较好的吸湿透气性，常为此类服装面料首选，但其散发水分速度慢，纤维大量吸湿后横向溶胀，而使纱线之间的空隙闭合，汗水和湿气无法向外扩散，织物随之潮湿闷热，容易黏贴于皮肤上，从而给人体造成一种冷湿感。而普通的聚酯纤维由于本身的疏水特性，吸湿透气性差，极易产生闷热感。
当前市场上所拥有的面料大多只具备一些舒适性功能的特点，效果比较单一，无法得到使用者的广泛使用要求。人们在工作和各种体力劳动后，往往会散发出各种异味，而现有的面料穿着在身时无法有效的去除此类气味，功能比较欠缺，无法满足人们的使用需求。
发明内容
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，制备的整理剂不仅能够有效改善织物的亲水性、吸湿排汗性，而且可以有效增强织物的排湿导汗性能。
技术方案：一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取20～30质量份聚乙二醇、10～25质量份乙二醇、10～13质量份聚醚、8～12质量份对苯二甲酸二甲酯、30～40质量份无水乙醇、5～9质量份聚丙烯酰胺、4～6质量份椰油基甜菜碱、0.5～1.5质量份癸醇、2～4质量份叶酸、0.2～0.8质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1～2质量份醋酸锌、2～5质量份端羟基聚醚有机硅、2～4质量份银离子整理剂、1～2质量份负离子整理剂和100～120质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，50～65℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至80～95℃，搅拌反应1～2h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.08～-0.1MPa，温度为180～200℃温度下反应30～60min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切40～60min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至120～140℃保持120～180min，然后继续升温至180～195℃保持60～90min，然后降温至100～200℃后放料，即得目的产物。
作为优选，所述步骤一中称取25质量份聚乙二醇、18质量份乙二醇、12质量份聚醚、10质量份对苯二甲酸二甲酯、35质量份无水乙醇、7质量份聚丙烯酰胺、5质量份椰油基甜菜碱、1质量份癸醇、3质量份叶酸、0.5质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1.5质量份醋酸锌、4质量份端羟基聚醚有机硅、3质量份银离子整理剂、1.5质量份负离子整理剂和110质量份水备用。
作为优选，所述步骤二中58℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至90℃，搅拌反应1.5h。
作为优选，所述步骤三中在真空度为-0.09MPa，温度为190℃温度下反应45min。
作为优选，所述步骤四中通过超声波剪切50min。
作为优选，所述步骤五中升温至125℃保持160min，然后继续升温至190℃保持75min，然后降温至150℃后放料。
有益效果：通过本发明所述方法制备的吸湿排汗除臭整理剂不仅能够有效改善织物的亲水性、吸湿排汗性，而且可以有效增强织物的排湿导汗性能。经过本发明所述整理剂整理后的衣物具有很好的吸湿排汗效果，在出汗是服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
具体实施方式
实施例1
一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取20质量份聚乙二醇、10质量份乙二醇、10质量份聚醚、8质量份对苯二甲酸二甲酯、30质量份无水乙醇、5质量份聚丙烯酰胺、4质量份椰油基甜菜碱、0.5质量份癸醇、2质量份叶酸、0.2质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1质量份醋酸锌、2质量份端羟基聚醚有机硅、2质量份银离子整理剂、1质量份负离子整理剂和100质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，50℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至80℃，搅拌反应1h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.08MPa，温度为180℃温度下反应30min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切40min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至120℃保持120min，然后继续升温至180℃保持60min，然后降温至100℃后放料，即得目的产物。
实施例2
一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取30质量份聚乙二醇、25质量份乙二醇、13质量份聚醚、12质量份对苯二甲酸二甲酯、40质量份无水乙醇、9质量份聚丙烯酰胺、6质量份椰油基甜菜碱、1.5质量份癸醇、4质量份叶酸、0.8质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、2质量份醋酸锌、5质量份端羟基聚醚有机硅、4质量份银离子整理剂、2质量份负离子整理剂和120质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，65℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至95℃，搅拌反应2h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.1MPa，温度为200℃温度下反应60min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切60min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至140℃保持180min，然后继续升温至195℃保持90min，然后降温至200℃后放料，即得目的产物。
实施例3
一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取25质量份聚乙二醇、18质量份乙二醇、12质量份聚醚、10质量份对苯二甲酸二甲酯、35质量份无水乙醇、7质量份聚丙烯酰胺、5质量份椰油基甜菜碱、1质量份癸醇、3质量份叶酸、0.5质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1.5质量份醋酸锌、4质量份端羟基聚醚有机硅、3质量份银离子整理剂、1.5质量份负离子整理剂和110质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，58℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至90℃，搅拌反应1.5h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.09MPa，温度为190℃温度下反应45min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切50min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至125℃保持160min，然后继续升温至190℃保持75min，然后降温至150℃后放料，即得目的产物。
对比例1
同实施例3，区别在于不添加醋酸锌，具体制备方法如下：
步骤一.称取25质量份聚乙二醇、18质量份乙二醇、12质量份聚醚、10质量份对苯二甲酸二甲酯、35质量份无水乙醇、7质量份聚丙烯酰胺、5质量份椰油基甜菜碱、1质量份癸醇、3质量份叶酸、0.5质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、4质量份端羟基聚醚有机硅、3质量份银离子整理剂、1.5质量份负离子整理剂和110质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，58℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅和椰油基甜菜碱继续升温至90℃，搅拌反应1.5h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.09MPa，温度为190℃温度下反应45min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切50min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至125℃保持160min，然后继续升温至190℃保持75min，然后降温至150℃后放料，即得目的产物。
将实施例1至3的吸湿排汗除臭整理剂、对比例1的产品、市售产品，分别稀释至固含量为10％，然后按20g/L的用量分别对全涤针织布进行浸轧，然后在100℃下烘干，在180℃下定型60s，获得处理后的全涤针织布。然后对全涤针织布的性能进行测试。
1)吸湿扩散性测试：将每个样品裁取5块试样，每块试样的尺寸为10cm×10cm，试样应平整无皱褶；将试样放置在标准大气条件下调湿平衡；将试样平放在试验台上，吸取约0.2mL的水轻轻地滴在试样上，滴管口径距离试样表面应不超过1cm；仔细观察水滴扩散情况，记录水滴接触试样内层表面至完全渗透扩散(不再呈现镜面反射)至外层的所需时间，精确至0.1s。如果水滴扩散速度较慢，在一定时间(如300s)后仍未完全扩散，则可停止试验，并记录扩散时间为大于设定时间(如300s)；记录5块试样的平均滴水扩散时间(s)。水滴扩散时间越短，说明其吸湿扩散性能越好。测试结果见下表。
2)导湿排汗性测试：参照标准ISO11092：1993，采用SDL排汗导湿仪测试各实施例和对比例的热阻、湿阻。测试结果见下表。
平均滴水扩散时间/s 热阻/10-3km2W-1 湿阻/Pam2W-1
实施例1 4.3 7.856 4.123
实施例2 3.9 7.645 4.098
实施例3 3.5 7.032 3.987
对比例1 7.8 6.453 5.128

Claims (6)

1.一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取20~30质量份聚乙二醇、10~25质量份乙二醇、10~13质量份聚醚、8~12质量份对苯二甲酸二甲酯、30~40质量份无水乙醇、5~9质量份聚丙烯酰胺、4~6质量份椰油基甜菜碱、0.5~1.5质量份癸醇、2~4质量份叶酸、0.2~0.8质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1~2质量份醋酸锌、2~5质量份端羟基聚醚有机硅、2~4质量份银离子整理剂、1~2质量份负离子整理剂和100~120质量份水备用；
步骤二.将聚乙二醇、乙二醇、聚醚和对苯二甲酸二甲酯溶于无水乙醇，50~65℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至80~95℃，搅拌反应1~2h；
步骤三.将聚丙烯酰胺、癸醇、叶酸和2-羟丙基异丁烯酸酯在真空度为-0.08~-0.1MPa，温度为180~200℃温度下反应30~60 min；
步骤四.将银离子整理剂和负离子整理剂溶于水，加入步骤三反应后的混合物中通过超声波剪切40~60min；
步骤五.向剪切后的混合物中加入步骤二搅拌反应后的物料中，升温至120~140℃保持120~180min，然后继续升温至180~195℃保持60~90min，然后降温至100~200℃后放料，即得目的产物。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤一中称取25质量份聚乙二醇、18质量份乙二醇、12质量份聚醚、10质量份对苯二甲酸二甲酯、35质量份无水乙醇、7质量份聚丙烯酰胺、5质量份椰油基甜菜碱、1质量份癸醇、3质量份叶酸、0.5质量份2-羟丙基异丁烯酸酯、1.5质量份醋酸锌、4质量份端羟基聚醚有机硅、3质量份银离子整理剂、1.5质量份负离子整理剂和110质量份水备用。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二中58℃温度下升温搅拌，然后加入端羟基聚醚有机硅、醋酸锌和椰油基甜菜碱继续升温至90℃，搅拌反应1.5 h。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤三中在真空度为-0.09 MPa，温度为190℃温度下反应45 min。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四中通过超声波剪切50 min。
6.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗除臭整理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤五中升温至125℃保持160min，然后继续升温至190℃保持75 min，然后降温至150℃后放料。
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