CN107936729A - 一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，属于涂料生产技术领域。本发明的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，包括以下原料：氟硅改性丙烯酸树脂、丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、增稠剂、润湿剂、颜料、去离子水。本发明的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，原料来源广泛、配比科学，具有黏度涨幅小、抗摩擦力好、环保，点成本低廉，制备工艺简明，对反应设备的要求较低，易于实现规模化工业生产。

Description

一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域，具体涉及一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆。
背景技术
丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是发展很快的一类涂料。丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。
丙烯酸磁漆是由氟硅改性丙烯酸树脂、加入各种颜料及增塑剂经研磨后加入有机溶剂配制而成。主要应用于磁器、瓷砖表面防护。近年来，随着消费者要求的不断提升，丙烯酸磁漆由于其成本低、防护力好、持久性好等优点，广受消费者喜欢。丙烯酸磁漆的相关配方技术也在不断发展。
发明内容
本发明提供了一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，以解决丙烯酸磁漆持久性差、制备工艺过于复杂的问题。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，由以下质量配比的原料组成：氟硅改性丙烯酸树脂55~70份、丙二醇单甲醚15~30份、填料5~13份、醋酸丁酯6~12份、流平剂3~11份、分散剂2~9份、增稠剂1.5~4份、润湿剂2~7份、颜料5~11份、去离子水27~49份。
优选地，所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，原料中所述的填料为硅酸镁、碳化硅、氧化铝、碳酸钙按照质量比1:1:2:2混合。
优选地，所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，原料中所述的增稠剂为HEC、PEO、HPAM中的一种。
所述氟硅改性丙烯酸树脂的制备步骤是：在反应釜中加入二甲苯，在搅拌下升温至88℃~92℃，滴加一半量质量浓度为3.5-4.5%的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，滴加1/4量的质量浓度为0.25%-0.3%的偶氮二异丁腈，预聚30min；滴加苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸的混合单体，滴加2/4量的偶氮二异丁腈，2h滴完，保持2h；升温至98~102℃，滴加剩余1/4量的偶氮二异丁腈，添加剩余量的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，最后降温出釜，即得
更优选地，所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆的制备方法，包括以下步骤：将氟硅改性丙烯酸树脂加入反应釜中，再依次加入丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、增稠剂、润湿剂、颜料、去离子水，升温至温度为50~70℃，在转速为300~400RPM转速下充分搅拌2~3h；待均匀混合物料冷却至室温后，研磨，过200~300目筛网。
本发明的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，原料来源广泛、配比科学，具有黏度涨幅小、抗摩擦力好、环保，点成本低廉，制备工艺简明，对反应设备的要求较低，易于实现规模化工业生产。
具体实施方式
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，由以下质量配比的原料组成：氟硅改性丙烯酸树脂55份、丙二醇单甲醚15份、填料（硅酸镁、碳化硅、氧化铝、碳酸钙按照质量比1:1:2:2混合）5份、醋酸丁酯6份、流平剂3份、分散剂2份、HEC 1.5份、润湿剂2份、颜料5份、去离子水27份；制备步骤如下：
（1）氟硅改性丙烯酸树脂制备：在反应釜中加入二甲苯，在搅拌下升温至88℃，滴加一半量质量浓度为3.5%的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，滴加1/4量的质量浓度为0.25%的偶氮二异丁腈，预聚30min；滴加苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸的混合单体，滴加2/4量的偶氮二异丁腈，2h滴完，保持2h；升温至98℃，滴加剩余1/4量的偶氮二异丁腈，添加剩余量的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，最后降温出釜；
（2）将制得的氟硅改性丙烯酸树脂加入反应釜中，再依次加入丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、HEC、润湿剂、颜料、去离子水，升温至温度为50℃，在转速为300RPM转速下充分搅拌2h；待均匀混合物料冷却至室温后，研磨，过200目筛网。
实施例2 一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，由以下质量配比的原料组成：氟硅改性丙烯酸树脂70份、丙二醇单甲醚30份、硅酸镁、碳化硅、氧化铝、填料（硅酸镁、碳化硅、氧化铝、碳酸钙按照质量比1:1:2:2混合）13份、醋酸丁酯12份、流平剂11份、分散剂9份、PEO 4份、润湿剂7份、颜料11份、去离子水49份；制备步骤如下：（1）氟硅改性丙烯酸树脂制备：在反应釜中加入二甲苯，在搅拌下升温至92℃，滴加一半量质量浓度为4.5%的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，滴加1/4量的质量浓度为0.3%的偶氮二异丁腈，预聚30min；滴加苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸的混合单体，滴加2/4量的偶氮二异丁腈，2h滴完，保持2h；升温至102℃，滴加剩余1/4量的偶氮二异丁腈，添加剩余量的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，最后降温出釜；
（2）将制得的氟硅改性丙烯酸树脂加入反应釜中，再依次加入丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、PEO、润湿剂、颜料、去离子水，升温至温度为70℃，在转速为400RPM转速下充分搅拌2h；待均匀混合物料冷却至室温后，研磨，过300目筛网。
实施例3 一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，由以下质量配比的原料组成：氟硅改性丙烯酸树脂60份、丙二醇单甲醚20份、硅酸镁、碳化硅、氧化铝、填料（硅酸镁、碳化硅、氧化铝、碳酸钙按照质量比1:1:2:2混合）9份、醋酸丁酯8份、流平剂7份、分散剂6份、HPAM3份、润湿剂4份、颜料8份、去离子水35份；制备步骤如下：（1）氟硅改性丙烯酸树脂制备：在反应釜中加入二甲苯，在搅拌下升温至90℃，滴加一半量质量浓度为3%的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，滴加1/4量的质量浓度为0.28%的偶氮二异丁腈，预聚30min；滴加苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸的混合单体，滴加2/4量的偶氮二异丁腈，2h滴完，保持2h；升温至100℃，滴加剩余1/4量的偶氮二异丁腈，添加剩余量的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，最后降温出釜；
（2）将制得的氟硅改性丙烯酸树脂加入反应釜中，再依次加入丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、HPAM、润湿剂、颜料、去离子水，升温至温度为60℃，在转速为350RPM转速下充分搅拌2.5h；待均匀混合物料冷却至室温后，研磨，过250目筛网。

Claims (5)

1.一种环保改性氟硅丙烯酸磁漆，其特征在于，由以下质量配比的原料组成：氟硅改性丙烯酸树脂55~70份、丙二醇单甲醚15~30份、填料5~13份、醋酸丁酯6~12份、流平剂3~11份、分散剂2~9份、增稠剂1.5~4份、润湿剂2~7份、颜料5~11份、去离子水27~49份。
2.根据权利要求1所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，其特征在于，原料中所述的填料为硅酸镁、碳化硅、氧化铝、碳酸钙按照质量比1:1:2:2混合。
3.根据权利要求1所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，其特征在于，原料中所述的增稠剂为HEC、PEO、HPAM中的一种。
4.根据权利要求1所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，其特征在于，所述氟硅改性丙烯酸树脂的制备步骤是：在反应釜中加入二甲苯，在搅拌下升温至88℃~92℃，滴加一半量质量浓度为3.5-4.5%的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，滴加1/4量的质量浓度为0.25%-0.3%的偶氮二异丁腈，预聚30min；滴加苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸的混合单体，滴加2/4量的偶氮二异丁腈，2h滴完，保持2h；升温至98~102℃，滴加剩余1/4量的偶氮二异丁腈，添加剩余量的三氟乙氧基乙烯基硅烷溶液，最后降温出釜，即得。
5.根据权利要求1所述的环保改性氟硅丙烯酸磁漆，其特征在于，其制备方法是：将氟硅改性丙烯酸树脂加入反应釜中，再依次加入丙二醇单甲醚、填料、醋酸丁酯、流平剂、分散剂、增稠剂、润湿剂、颜料、去离子水，升温至温度为50~70℃，在转速为300~400RPM转速下充分搅拌2~3h；待均匀混合物料冷却至室温后，研磨，过200~300目筛网。
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