CN107936224A - 一种bpf树脂的结晶方法 - Google Patents

一种bpf树脂的结晶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107936224A
CN107936224A CN201810068866.4A CN201810068866A CN107936224A CN 107936224 A CN107936224 A CN 107936224A CN 201810068866 A CN201810068866 A CN 201810068866A CN 107936224 A CN107936224 A CN 107936224A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bpf
resins
crystallising
double helix
passed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810068866.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107936224B (zh
Inventor
李长彬
片冈英夫
吕虎
吕占美
刘常玉
魏慧新
王敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG LAIWU RUNDA NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG LAIWU RUNDA NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG LAIWU RUNDA NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANDONG LAIWU RUNDA NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201810068866.4A priority Critical patent/CN107936224B/zh
Publication of CN107936224A publication Critical patent/CN107936224A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107936224B publication Critical patent/CN107936224B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/04—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof
    • C08G59/06—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols
    • C08G59/063—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyhydroxy compounds with epihalohydrins or precursors thereof of polyhydric phenols with epihalohydrins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种BPF树脂的结晶方法。本发明所述的BPF树脂的结晶方法，步骤包括：将熔融状BPF树脂加入到带有夹套的双螺旋锥型混合搅拌机中，在夹套中通入循环冷却水，同时向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，搅拌，得到结晶化的BPF树脂。本发明通过向双螺旋锥型混合搅拌机夹套中通入循环冷却水进行强制冷却，使结晶时间缩短，提高了生产效率；本发明通过向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，辅助冷却并防止BPF树脂结晶前与氧气接触而发生氧化着色。

Description

一种BPF树脂的结晶方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种BPF树脂的结晶方法。
背景技术
BPF树脂结晶后的结晶物熔点为105℃，反应后生成（结晶前）的熔融状态物的熔点是60℃。
通常在自然冷却条件下，反应后生成的BPF结晶需要5-7天的时间；在普通的强制冷却条件下，会得到非结晶的熔点低的固形物。
这两种方法都会给BPF树脂带来结块、着色等大问题。
发明内容
本发明的目的在于使BPF树脂短时间、高效率地实现结晶化。
本发明所述的BPF树脂的结晶方法，步骤包括：将熔融状BPF树脂加入到带有夹套的双螺旋锥型混合搅拌机中，在夹套中通入循环冷却水，同时向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，搅拌，得到结晶化的BPF 树脂；
优选的，熔融状BPF树脂的温度为170℃。
优选的，双螺旋锥型混合搅拌机的搅拌桨自转速度为60rpm，公转速度为30s/cycle。
优选的，循环冷却水的温度为15℃。
优选的，氮气温度为10℃，通入量5Nm³/H。
优选的，反应时间为3小时。
优选的，降温温度为40℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1）本发明通过向双螺旋锥型混合搅拌机夹套中通入循环冷却水进行强制冷却，使结晶时间缩短，提高了生产效率。
2）本发明通过向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，辅助冷却并防止BPF树脂结晶前与氧气接触而发生氧化着色。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细阐述。
将1000kg温度为170℃的熔融状BPF树脂加入到容积为3m³的双螺旋锥型混合搅拌机内；在双螺旋锥型混合搅拌机夹套中通入温度为15℃的循环冷却水，同时按5Nm³/H通入温度为10℃的氮气，搅拌，双螺旋锥型混合搅拌机的搅拌桨自转速度60rpm,公转速度30s/cycle,3小时后，降温到40℃，得到完全结晶化的白色粉末BPF 树脂。本实施例中通过向双螺旋锥型混合搅拌机夹套中通入循环冷却水进行强制冷却，使结晶时间缩短，提高了生产效率；通过向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，辅助冷却并防止BPF树脂结晶前与氧气接触而发生氧化着色。
本实施例中采用的双螺旋锥型混合搅拌机为市面上常规产品，夹套设置在搅拌机壳体外，用于通入冷却水对物料进行冷却。

Claims (7)

1.一种BPF树脂的结晶方法，其特征在于，步骤包括：
将熔融状BPF树脂加入到带有夹套的双螺旋锥型混合搅拌机中，在夹套中通入循环冷却水，同时向双螺旋锥型混合搅拌机内通入氮气，搅拌，得到结晶化的BPF 树脂。
2.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，熔融状BPF树脂的温度为170℃。
3.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，双螺旋锥型混合搅拌机的搅拌桨自转速度为60rpm，公转速度为30s/cycle。
4.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，循环冷却水的温度为15℃。
5.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，氮气温度为10℃，通入量5Nm³/H。
6.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，反应时间为3小时。
7.根据权利要求1所述的BPF树脂的结晶方法，其特征在于，降温温度为40℃。
CN201810068866.4A 2018-01-24 2018-01-24 一种bpf树脂的结晶方法 Active CN107936224B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810068866.4A CN107936224B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种bpf树脂的结晶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810068866.4A CN107936224B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种bpf树脂的结晶方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107936224A true CN107936224A (zh) 2018-04-20
CN107936224B CN107936224B (zh) 2021-04-06

Family

ID=61937792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810068866.4A Active CN107936224B (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种bpf树脂的结晶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107936224B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429273A (zh) * 2008-12-17 2009-05-13 湘潭大学 一种风电级双酚f环氧树脂的制备方法
CN101987812A (zh) * 2009-08-02 2011-03-23 中国石油化工集团公司 一种制备双酚f的方法
CN105289366A (zh) * 2014-07-29 2016-02-03 天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司 一种高效双锥螺旋搅拌混合机
JP2017119779A (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 新日鉄住金化学株式会社 ビスフェノールｆ骨格含有フェノキシ樹脂、その製造方法、及びそれを用いた樹脂組成物
JP2017155080A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 新日鉄住金化学株式会社 ビスフェノールｆ型エポキシ樹脂及びその製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101429273A (zh) * 2008-12-17 2009-05-13 湘潭大学 一种风电级双酚f环氧树脂的制备方法
CN101987812A (zh) * 2009-08-02 2011-03-23 中国石油化工集团公司 一种制备双酚f的方法
CN105289366A (zh) * 2014-07-29 2016-02-03 天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司 一种高效双锥螺旋搅拌混合机
JP2017119779A (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 新日鉄住金化学株式会社 ビスフェノールｆ骨格含有フェノキシ樹脂、その製造方法、及びそれを用いた樹脂組成物
JP2017155080A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 新日鉄住金化学株式会社 ビスフェノールｆ型エポキシ樹脂及びその製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李燕: "《化工原理》", 31 July 2015, 延边大学出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107936224B (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106700975B (zh) 一种用于螺杆剪切剥离石墨烯的热熔剥离剂
CN105836781B (zh) 一种生产纳米碳酸钙的碳化活化一体化装置及方法
CN205874901U (zh) 一种沥青混合搅拌装置
CN105348746B (zh) 一种塑料填充母粒及其制备方法
CN107686446A (zh) 饲料级甲酸钙的制备方法
CN102329212A (zh) 长链二元酸的精制方法
CN104003445A (zh) 一种生产高溶解度七钼酸铵的方法
CN107936224A (zh) 一种bpf树脂的结晶方法
CN106629784A (zh) 一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺
CN108250678A (zh) 一种环保pvc型材有机锡稳定剂
CN106867247A (zh) 一种耐高温、高强度耐黄变增强尼龙66及其制备方法
CN109866489A (zh) 一种耐热pe塑料薄膜及其制备方法
CN101486829A (zh) 一种使用纳米碳酸钙填充改性提高聚碳酸亚丙酯玻璃化温度的方法
CN103865204B (zh) 一种聚氯乙烯管材的制备方法
CN207688656U (zh) 一种用于硅微粉生产的冷却装置
CN106609028A (zh) 一种汽车电子产品芯片散热材料
CN105946132A (zh) 一种医用pvc粒料的生产系统
CN205323273U (zh) 一种高效防粘附的结晶反应装置
CN206587731U (zh) 一种改进型带冷却功能的反应釜
CN205462075U (zh) 一种导热胶混合搅拌桨
CN106883531A (zh) 一种耐冲击耐热pvc管材及其制备方法
CN112694760A (zh) 一种纳米碳酸钙塑料母料
CN112876832A (zh) 一种增强型导热pc材料及其制备方法
CN205889624U (zh) 医用pvc粒料的生产系统
CN209869110U (zh) 一种pvc材料生产加工用混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant