CN107934094A - 一种热收缩包装流水线 - Google Patents
一种热收缩包装流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107934094A CN107934094A CN201711130940.2A CN201711130940A CN107934094A CN 107934094 A CN107934094 A CN 107934094A CN 201711130940 A CN201711130940 A CN 201711130940A CN 107934094 A CN107934094 A CN 107934094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- babinet
- package assembly
- heat shrinkable
- assembly line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 3
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
- B65B57/04—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
Abstract
本发明涉及一种热收缩包装流水线，包含箱体检测装置、热收缩膜包装机、设置在箱体检测装置和热收缩膜包装机进料口之间的进料输送线、设置在热收缩膜包装机出料口的下料输送线；所述箱体检测装置包括设置在进料输送线进料端的上料输送线、分别设置在上料输送线两侧的多个间隔放置的检测架；本发明通过多个检测架能在箱体包装前，快速对箱体内的产品是否存在漏装、多装以及损坏等情况进行检测，不仅能保证包装效率，且能保证箱体内的产品没有漏装、多装以及损坏等情况。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，特指一种热收缩包装流水线。
背景技术
现在的箱体包装是通过加热后的包装材料裹包在箱体外部以增加箱体的防水和耐磨性能；目前箱体包装虽然都有相应的生产设备，但在生产时，由于箱体的包装效率提高了，导致工作人员在检测箱体内的产品是否存在漏装、多装以及产品损坏等情况时容易遗漏，万一客户收到漏装或产品损坏的箱体，不仅会对企业的名誉产生很大的影响，且退货后企业还需要逐个打开进行检测，工程量极大，大大增加了生产成本。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热收缩包装流水线，在箱体包装前，能快速对箱体内的产品是否存在漏装、多装以及损坏等情况进行检测，不仅能保证包装效率，且能保证箱体内的产品没有漏装、多装以及损坏等情况。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种热收缩包装流水线，包含箱体检测装置、热收缩膜包装机、设置在箱体检测装置和热收缩膜包装机进料口之间的进料输送线、设置在热收缩膜包装机出料口的下料输送线；所述箱体检测装置包括设置在进料输送线进料端的上料输送线、分别设置在上料输送线两侧的多个间隔放置用于检测箱体内产品是否存在漏装、多装以及损坏的检测架。
优选的，所述进料输送线和上料输送线之间还设置有上料板；所述上料板上设置有往箱体上粘贴检测标签的贴标机。
优选的，所述上料板倾斜放置，且低端设置在进料输送线的进料端。
优选的，所述检测架的上端设置有照明灯。
优选的，所述进料输送线与热收缩膜包装机垂直放置，且进料输送线的出料端设置有推料机构；所述推料机构包括设置在进料输送线出料端且通过丝杠螺母位移机构驱动的挡板、与挡板垂直放置且通过气缸驱动用于将进料输送线上箱体推至热收缩膜包装机进料口的推板。优选的，所述下料输送线的下料端设置有缓存车。
优选的，所述上料输送线、进料输送线、下料输送线均为链板输送线或滚筒输送线。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的热收缩包装流水线通过多个检测架能在箱体包装前，快速对箱体内的产品是否存在漏装、多装以及损坏等情况进行检测，不仅能保证包装效率，且能保证箱体内的产品没有漏装、多装以及损坏等情况。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的热收缩包装流水线的结构示意图；
附图2为本发明中箱体检测装置的结构示意图；
附图3为本发明中进料输送线的结构示意图。
其中：1、箱体检测装置；11、上料输送线；12、检测架；13、照明灯；14、上料板；15、贴标机；2、进料输送线；21、挡板；22、丝杠螺母位移机构；23、推板；24、气缸；3、热收缩膜包装机；4、下料输送线；5、缓存车。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-3为本发明所述的热收缩包装流水线，包含箱体检测装置1、热收缩膜包装机3、设置在箱体检测装置1和热收缩膜包装机3进料口之间的进料输送线2、设置在热收缩膜包装机3出料口的下料输送线4；所述箱体检测装置1包括设置在进料输送线2进料端的上料输送线11、分别设置在上料输送线11两侧的多个间隔放置用于检测箱体内产品是否存在漏装、多装以及损坏的检测架12，工作上，每个检测架12配备一个工作人员，工作人员通过人眼观察或设备检测箱体内的产品是否存在漏装、多装以及产品损坏等情况，没有问题则放到上料输送线11上，经进料输送线2送至热收缩膜包装机3进行包装，最后通过下料输送线4拿取成品；所述进料输送线2和上料输送线11之间还设置有上料板14；所述上料板14 上设置有往箱体上粘贴检测标签的贴标机15，通过检测标签能有效避免没有经过检测的箱体混入；所述上料板14倾斜放置，且低端设置在进料输送线2的进料端，便于将箱体从上料板14上移至进料输送线2上；所述检测架12的上端设置有照明灯13，便于工作人员在光线不足或晚上时便于人眼检测；所述进料输送线2与热收缩膜包装机3垂直放置，且进料输送线2的出料端设置有推料机构；所述推料机构包括设置在进料输送线2出料端且通过丝杠螺母位移机构22驱动的挡板21、与挡板21垂直放置且通过气缸24驱动用于将进料输送线2上箱体推至热收缩膜包装机3进料口的推板23，可节省整体空间；所述下料输送线4 的下料端设置有缓存车5，当工作人员来不及从下料输送线4上去下箱体时，箱体会留到缓存车5内，进行缓存；所述上料输送线11、进料输送线2、下料输送线4均为链板输送线或滚筒输送线，由于厂房里粉尘较多，采用皮带输送线磨损较快，而采用链板输送线或滚筒输送线可增加使用寿命，该热收缩膜包装机3、上料输送线11、进料输送线2、下料输送线4、缓存车5为现有技术，此处不作过多赘述。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的热收缩包装流水线通过多个检测架能在箱体包装前，快速对箱体内的产品是否存在漏装、多装以及损坏等情况进行检测，不仅能保证包装效率，且能保证箱体内的产品没有漏装、多装以及损坏等情况。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热收缩包装流水线，其特征在于：包含箱体检测装置、热收缩膜包装机、设置在箱体检测装置和热收缩膜包装机进料口之间的进料输送线、设置在热收缩膜包装机出料口的下料输送线；所述箱体检测装置包括设置在进料输送线进料端的上料输送线、分别设置在上料输送线两侧的多个间隔放置用于检测箱体内产品是否存在漏装、多装以及损坏的检测架。
2.根据权利要求1所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述进料输送线和上料输送线之间还设置有上料板；所述上料板上设置有往箱体上粘贴检测标签的贴标机。
3.根据权利要求2所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述上料板倾斜放置，且低端设置在进料输送线的进料端。
4.根据权利要求1或2或3所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述检测架的上端设置有照明灯。
5.根据权利要求4所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述进料输送线与热收缩膜包装机垂直放置，且进料输送线的出料端设置有推料机构；所述推料机构包括设置在进料输送线出料端且通过丝杠螺母位移机构驱动的挡板、与挡板垂直放置且通过气缸驱动用于将进料输送线上箱体推至热收缩膜包装机进料口的推板。
6.根据权利要求5所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述下料输送线的下料端设置有缓存车。
7.根据权利要求6所述的热收缩包装流水线，其特征在于：所述上料输送线、进料输送线、下料输送线均为链板输送线或滚筒输送线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711130940.2A CN107934094A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种热收缩包装流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711130940.2A CN107934094A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种热收缩包装流水线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107934094A true CN107934094A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61931284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711130940.2A Pending CN107934094A (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种热收缩包装流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107934094A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2673800Y (zh) * | 2003-12-23 | 2005-01-26 | 长沙长泰输送包装设备有限公司 | 平板纸包装机 |
| KR100896756B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2009-05-11 | 대명전기주식회사 | 전선 자동 와인딩 바인딩 포장장치 |
| CN102923361A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 北京东港安全印刷有限公司 | 银行票证加工包装系统 |
| CN204527760U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 河北工业大学 | 一种滤芯自动化包装生产线 |
| CN105366136A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-02 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 一种手榴弹壳打码和塑封包装线 |
| CN105730798A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 广东裕利智能科技股份有限公司 | 玩具轨道自动热收缩包装机 |
| CN105775249A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-20 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 陶瓷纤维保温毯塑封机 |
| CN205652468U (zh) * | 2016-01-05 | 2016-10-19 | 绵阳积富塑料包装彩印有限公司 | 一种具有多功能的固定分道多瓶体阵列塑料包装设备 |
| WO2017080305A1 (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-18 | 广州市赛康尼机械设备有限公司 | 一种贴标机立式上料入托机 |
| CN106840068A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 深圳新智远科技有限公司 | 一种钢帘线的检测系统 |
| CN207417322U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-29 | 苏州麦克韦尔自动化设备有限公司 | 一种热收缩包装流水线 |
-
2017
- 2017-11-15 CN CN201711130940.2A patent/CN107934094A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2673800Y (zh) * | 2003-12-23 | 2005-01-26 | 长沙长泰输送包装设备有限公司 | 平板纸包装机 |
| KR100896756B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2009-05-11 | 대명전기주식회사 | 전선 자동 와인딩 바인딩 포장장치 |
| CN102923361A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-02-13 | 北京东港安全印刷有限公司 | 银行票证加工包装系统 |
| CN204527760U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 河北工业大学 | 一种滤芯自动化包装生产线 |
| WO2017080305A1 (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-18 | 广州市赛康尼机械设备有限公司 | 一种贴标机立式上料入托机 |
| CN105366136A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-02 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 一种手榴弹壳打码和塑封包装线 |
| CN205652468U (zh) * | 2016-01-05 | 2016-10-19 | 绵阳积富塑料包装彩印有限公司 | 一种具有多功能的固定分道多瓶体阵列塑料包装设备 |
| CN105730798A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 广东裕利智能科技股份有限公司 | 玩具轨道自动热收缩包装机 |
| CN105775249A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-20 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 陶瓷纤维保温毯塑封机 |
| CN106840068A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 深圳新智远科技有限公司 | 一种钢帘线的检测系统 |
| CN207417322U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-29 | 苏州麦克韦尔自动化设备有限公司 | 一种热收缩包装流水线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205972094U (zh) | 一种基于多种包装方式的筒纱自动包装生产线 | |
| CN202728597U (zh) | 排装电池入盒设备 | |
| CN103935551A (zh) | 一种泡罩装盒机 | |
| CN104354891A (zh) | 水桶的膜包装装置 | |
| CN107719785A (zh) | 一种pcb板包装方法及其包装机 | |
| CN205525197U (zh) | 一种新型叠层包装机 | |
| CN107323777A (zh) | 一种自动上料贴标装置 | |
| CN103395501A (zh) | 袋装产品包装封口系统 | |
| CN207417322U (zh) | 一种热收缩包装流水线 | |
| CN106742211A (zh) | 一种纸箱打包机 | |
| CN105691753A (zh) | 一种函件塑封设备及函件塑封方法 | |
| CN205470112U (zh) | 一种自动热封包装机 | |
| CN202481359U (zh) | 钞券码垛捆扎贴标一体化装置 | |
| CN107934094A (zh) | 一种热收缩包装流水线 | |
| CN107738789B (zh) | 一种纸箱自动打包贴签装置及自动贴签方法 | |
| CN209776956U (zh) | 一种散包剔除装置 | |
| CN209080241U (zh) | 一种纸箱打包机的护角纸自动输送装置 | |
| CN102582859A (zh) | 一种涉及气动式钱把码垛捆扎贴标一体机 | |
| CN203889702U (zh) | 气动吸纸装置 | |
| CN106379585A (zh) | 一种水果包装机 | |
| CN202389622U (zh) | 一种高速包装机 | |
| CN107499573A (zh) | 一种套装盒包装机 | |
| CN206088241U (zh) | 一种小瓶装药品装盒机入口连接装置 | |
| CN206624102U (zh) | 橱衣柜工程单批量板件包装生产线 | |
| CN205345417U (zh) | 一种塑料管自动包装系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |