CN107934002A - 一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其结构包括主机体、传送装置、交互设备、检修门、进料仓，主机体外壳的内部设有主机体，主机体的下方设有传送装置，传送装置穿过主机体，主机体与主机体的支撑架连接，交互设备设在主机体的前部，主机体的右部设有进料仓，主机体包括封膜装置、压封头、封膜滚动控制系统，封膜装置包括包装膜收纳辊、工作头连接气缸、包装膜、包装膜收纳辊连接架、定位轴、封膜装置传动皮带、包装膜回收辊、封膜装置电动机，当设备在不进行封装作业的时候停止封装膜的运动，减少了不必要的浪费，有效的提高了物料的利用率，有效的提高经济效益。

Description

一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置
技术领域
本发明是一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，属于自动封膜装置领域。
背景技术
饮料生产线专供水3加仑、5加仑饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS.OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。
但是，现有设备工作时封装膜的收卷设备一直在转动，会造成封装膜的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，以解决现有设备工作时封装膜的收卷设备一直在转动，会造成封装膜的浪费。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其结构包括主机体、传送装置、交互设备、检修门、进料仓，所述主机体外壳的内部设有主机体，所述主机体的下方设有传送装置，所述传送装置穿过主机体，所述主机体与主机体的支撑架连接，所述交互设备设在主机体的前部，所述主机体的右部设有进料仓，所述主机体包括封膜装置、压封头、封膜滚动控制系统，所述封膜装置包括包装膜收纳辊、工作头连接气缸、包装膜、包装膜收纳辊连接架、定位轴、封膜装置传动皮带、包装膜回收辊、封膜装置电动机，所述包装膜收纳辊通过包装膜收纳辊连接架和主机体的外壳固定连接，所述包装膜收纳在包装膜收纳辊上，所述包装膜从包装膜收纳辊连接至压封头，所述包装膜收纳辊和压封头之间设有定位轴，所述压封头包括压封头主体、压封支撑架、输入辊、连接弹簧、加热器、连接电极、切割刀，所述压封头主体的中部设有压封支撑架，所述压封头主体、压封支撑架为一体化结构，所述压封支撑架的下方设有连接弹簧，所述连接弹簧一共设有2个，所述连接弹簧的下部与加热器连接，所述加热器的上部设有连接电极，所述连接电极的接触端设在压封支撑架的底部的中部，所述封膜滚动控制系统包括检测器支架、检测器、控制信号传动装置、电动杆、连接杆、慢回弹杆、电刷，所述检测器固定设在检测器支架的上部，所述检测器通过控制信号传动装置控制封膜装置电动机，所述连通接触头通过电与电动杆连接，所述电动杆的上部通过连接杆与慢回弹杆连接，所述慢回弹杆通过电刷电动机连通，所述检测器包括检测器支撑架、检测器传送联动带、检测器检测连接电极、检测器支撑架连接弹簧、连通接触头，所述检测器支撑架上设有检测器传送联动带，所述检测器传送联动带与检测器支撑架通过活动辊连接，所述检测器支撑架的下方设有检测器检测连接电极，所述检测器检测连接电极的下方与连通接触头配合，所述检测器支撑架的下方设有检测器支撑架连接弹簧，所述控制信号传动装置包括控制信号动力电动机、输出链接轴、皮带传动带、传送带动力输入轴、第一传动轮、第二传动轮、往复连接轮盘、转动杠杆、电动机工作开关，所述控制信号动力电动机的输出轴通过传动带带动输出链接轴转动，所述输出链接轴通过皮带传动带带动传送带动力输入轴转动，所述输出链接轴的上方通过传动带与第一传动轮连接，所述第一传动轮与上方的第二传动轮配合，所述第二传动轮带动往复连接轮盘转动，所述转动杠杆的下部与往复连接轮盘转动连接，所述转动杠杆的上部对电动机工作开关进行按压作业。
进一步的，所述压封头输出的包装膜连接至包装膜回收辊，所述包装膜回收辊通过封膜装置传动皮带与封膜装置电动机连接，防止废料污染。
进一步的，所述加热器的下部设有切割刀，所述切割刀为环形结构，所述切割刀通过螺栓固定在加热器的下方，所述切割刀的厚度为3mm，切割效果好。
进一步的，所述传送装置包括传送带保护架、保护架支撑杆、传送带、传送带支架，所述传送带支架的中部设有传送带，所述传送带支架的左右两侧通过保护架支撑杆与传送带保护架连接，所述保护架支撑杆与传送带支架活动连接，安全性较高。
进一步的，所述交互设备包括控制面板、控制旋钮、工作监视玻璃面板，所述主机体的前部的上部设有工作监视玻璃面板，所述工作监视玻璃面板的下方设有控制面板，所述控制面板上设有控制旋钮，控制调节方便。
有益效果
本发明提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置的方案，设有主机体，当瓶子运动到检测器的上方时，会将检测器的检测器支撑架、检测器传送联动带向下压，之后两组检测器检测连接电极接触，连通电路，电动杆通过连接杆带动慢回弹杆向下，电刷与控制信号动力电动机的控制头接触，联通电源，之后控制信号动力电动机的输出轴通过传动带带动输出链接轴转动，然后输出链接轴通过皮带传动带带动传送带动力输入轴转动，输出链接轴的上方通过传动带与第一传动轮连接，第一传动轮与上方的第二传动轮配合，第二传动轮带动往复连接轮盘转动，转动杠杆的下部与往复连接轮盘转动连接，转动杠杆的上部对电动机工作开关进行按压作业，电动机带动封装膜移动，当设备在不进行封装作业的时候停止封装膜的运动，减少了不必要的浪费，有效的提高了物料的利用率，有效的提高经济效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置的结构示意图。
图2为本发明主机体的结构示意图。
图3为本发明压封头的结构示意图。
图4为本发明检测器的结构示意图。
图中：主机体-1、传送装置-2、交互设备-3、检修门-4、进料仓-5、封膜装置-11、压封头-12、封膜滚动控制系统-13、包装膜收纳辊-111、工作头连接气缸-112、包装膜-113、包装膜收纳辊连接架-114、定位轴-115、封膜装置传动皮带-116、包装膜回收辊-117、封膜装置电动机-118、压封头主体-121、压封支撑架-122、输入辊-123、连接弹簧-124、加热器-125、连接电极-126、切割刀-127、检测器支架-131、检测器-132、控制信号传动装置-133、电动杆-134、连接杆-135、慢回弹杆-136、电刷-137、检测器支撑架-1321、检测器传送联动带-1322、检测器检测连接电极-1323、检测器支撑架连接弹簧-1324、连通接触头-1325、控制信号动力电动机-1331、输出链接轴-1332、皮带传动带-1333、传送带动力输入轴-1334、第一传动轮-1335、第二传动轮-1336、往复连接轮盘-1337、转动杠杆-1338、电动机工作开关-1339、传送带保护架-21、保护架支撑杆-22、传送带-23、传送带支架-24、控制面板-31、控制旋钮-32、工作监视玻璃面板-33。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置方案：其结构包括主机体1、传送装置2、交互设备3、检修门4、进料仓5，所述主机体外壳3的内部设有主机体1，所述主机体1的下方设有传送装置2，所述传送装置2穿过主机体1，所述主机体1与主机体1的支撑架连接，所述交互设备3设在主机体1的前部，所述主机体1的右部设有进料仓5；所述主机体1包括封膜装置11、压封头12、封膜滚动控制系统13，所述封膜装置11包括包装膜收纳辊111、工作头连接气缸112、包装膜113、包装膜收纳辊连接架114、定位轴115、封膜装置传动皮带116、包装膜回收辊117、封膜装置电动机118，所述包装膜收纳辊111通过包装膜收纳辊连接架114和主机体的外壳固定连接，所述包装膜113收纳在包装膜收纳辊111上，所述包装膜113从包装膜收纳辊111连接至压封头12，所述包装膜收纳辊111和压封头12之间设有定位轴115；所述压封头12包括压封头主体121、压封支撑架122、输入辊123、连接弹簧124、加热器125、连接电极126、切割刀127，所述压封头主体121的中部设有压封支撑架122，所述压封头主体121、压封支撑架122为一体化结构，所述压封支撑架122的下方设有连接弹簧124，所述连接弹簧124一共设有2个，所述连接弹簧124的下部与加热器125连接，所述加热器125的上部设有连接电极126，所述连接电极126的接触端设在压封支撑架122的底部的中部；所述封膜滚动控制系统13包括检测器支架131、检测器132、控制信号传动装置133、电动杆134、连接杆135、慢回弹杆136、电刷137，所述检测器132固定设在检测器支架131的上部，所述检测器132通过控制信号传动装置133控制封膜装置电动机118，所述连通接触头1325通过电与电动杆134连接，所述电动杆134的上部通过连接杆135与慢回弹杆136连接，所述慢回弹杆136通过电刷137电动机连通；所述检测器132包括检测器支撑架1321、检测器传送联动带1322、检测器检测连接电极1323、检测器支撑架连接弹簧1324、连通接触头1325，所述检测器支撑架1321上设有检测器传送联动带1322，所述检测器传送联动带1322与检测器支撑架1321通过活动辊连接，所述检测器支撑架1321的下方设有检测器检测连接电极1323，所述检测器检测连接电极1323的下方与连通接触头1325配合，所述检测器支撑架1321的下方设有检测器支撑架连接弹簧1324；所述控制信号传动装置133包括控制信号动力电动机1331、输出链接轴1332、皮带传动带1333、传送带动力输入轴1334、第一传动轮1335、第二传动轮1336、往复连接轮盘1337、转动杠杆1338、电动机工作开关1339，所述控制信号动力电动机1331的输出轴通过传动带带动输出链接轴1332转动，所述输出链接轴1332通过皮带传动带1333带动传送带动力输入轴1334转动，所述输出链接轴1332的上方通过传动带与第一传动轮1335连接，所述第一传动轮1335与上方的第二传动轮1336配合，所述第二传动轮1336带动往复连接轮盘1337转动，所述转动杠杆1338的下部与往复连接轮盘1337转动连接，所述转动杠杆1338的上部对电动机工作开关1339进行按压作业，所述压封头12输出的包装膜113连接至包装膜回收辊117，所述包装膜回收辊117通过封膜装置传动皮带116与封膜装置电动机118连接，所述加热器125的下部设有切割刀127，所述切割刀127为环形结构，所述切割刀127通过螺栓固定在加热器125的下方，所述切割刀127的厚度为3mm，所述传送装置2包括传送带保护架21、保护架支撑杆22、传送带23、传送带支架24，所述传送带支架24的中部设有传送带23，所述传送带支架24的左右两侧通过保护架支撑杆22与传送带保护架21连接，所述保护架支撑杆22与传送带支架24活动连接，所述交互设备3包括控制面板31、控制旋钮32、工作监视玻璃面板33，所述主机体1的前部的上部设有工作监视玻璃面板33，所述工作监视玻璃面板33的下方设有控制面板31，所述控制面板31上设有控制旋钮32。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有主机体，当瓶子运动到检测器132的上方时，会将检测器132的检测器支撑架1321、检测器传送联动带1322向下压，之后两组检测器检测连接电极1323接触，连通电路，电动杆134通过连接杆135带动慢回弹杆136向下，电刷137与控制信号动力电动机1331的控制头接触，联通电源，之后控制信号动力电动机1331的输出轴通过传动带带动输出链接轴1332转动，然后输出链接轴1332通过皮带传动带1333带动传送带动力输入轴1334转动，输出链接轴1332的上方通过传动带与第一传动轮1335连接，第一传动轮1335与上方的第二传动轮1336配合，第二传动轮1336带动往复连接轮盘1337转动，转动杠杆1338的下部与往复连接轮盘1337转动连接，转动杠杆1338的上部对电动机工作开关1339进行按压作业，电动机带动封装膜移动，当设备在不进行封装作业的时候停止封装膜的运动，减少了不必要的浪费，有效的提高了物料的利用率，有效的提高经济效益。
本发明解决的问题是现有设备工作时封装膜的收卷设备一直在转动，会造成封装膜的浪费，本发明通过上述部件的互相组合，设有主机体，当瓶子运动到检测器132的上方时，会将检测器132的检测器支撑架1321、检测器传送联动带1322向下压，之后两组检测器检测连接电极1323接触，连通电路，电动杆134通过连接杆135带动慢回弹杆136向下，电刷137与控制信号动力电动机1331的控制头接触，联通电源，之后控制信号动力电动机1331的输出轴通过传动带带动输出链接轴1332转动，然后输出链接轴1332通过皮带传动带1333带动传送带动力输入轴1334转动，输出链接轴1332的上方通过传动带与第一传动轮1335连接，第一传动轮1335与上方的第二传动轮1336配合，第二传动轮1336带动往复连接轮盘1337转动，转动杠杆1338的下部与往复连接轮盘1337转动连接，转动杠杆1338的上部对电动机工作开关1339进行按压作业，电动机带动封装膜移动，当设备在不进行封装作业的时候停止封装膜的运动，减少了不必要的浪费，有效的提高了物料的利用率，有效的提高经济效益，设有主机体，当瓶子运动到检测器132的上方时，会将检测器132的检测器支撑架1321、检测器传送联动带1322向下压，之后两组检测器检测连接电极1323接触，连通电路，电动杆134通过连接杆135带动慢回弹杆136向下，电刷137与控制信号动力电动机1331的控制头接触，联通电源，之后控制信号动力电动机1331的输出轴通过传动带带动输出链接轴1332转动，然后输出链接轴1332通过皮带传动带1333带动传送带动力输入轴1334转动，输出链接轴1332的上方通过传动带与第一传动轮1335连接，第一传动轮1335与上方的第二传动轮1336配合，第二传动轮1336带动往复连接轮盘1337转动，转动杠杆1338的下部与往复连接轮盘1337转动连接，转动杠杆1338的上部对电动机工作开关1339进行按压作业，电动机带动封装膜移动，当设备在不进行封装作业的时候停止封装膜的运动，减少了不必要的浪费，有效的提高了物料的利用率，有效的提高经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其结构包括主机体(1)、传送装置(2)、交互设备(3)、检修门(4)、进料仓(5)，其特征在于：
所述主机体外壳(3)的内部设有主机体(1)，所述主机体(1)的下方设有传送装置(2)，所述传送装置(2)穿过主机体(1)，所述主机体(1)与主机体(1)的支撑架连接，所述交互设备(3)设在主机体(1)的前部，所述主机体(1)的右部设有进料仓(5)；
所述主机体(1)包括封膜装置(11)、压封头(12)、封膜滚动控制系统(13)，所述封膜装置(11)包括包装膜收纳辊(111)、工作头连接气缸(112)、包装膜(113)、包装膜收纳辊连接架(114)、定位轴(115)、封膜装置传动皮带(116)、包装膜回收辊(117)、封膜装置电动机(118)，所述包装膜收纳辊(111)通过包装膜收纳辊连接架(114)和主机体的外壳固定连接，所述包装膜(113)收纳在包装膜收纳辊(111)上，所述包装膜(113)从包装膜收纳辊(111)连接至压封头(12)，所述包装膜收纳辊(111)和压封头(12)之间设有定位轴(115)；
所述压封头(12)包括压封头主体(121)、压封支撑架(122)、输入辊(123)、连接弹簧(124)、加热器(125)、连接电极(126)、切割刀(127)，所述压封头主体(121)的中部设有压封支撑架(122)，所述压封头主体(121)、压封支撑架(122)为一体化结构，所述压封支撑架(122)的下方设有连接弹簧(124)，所述连接弹簧(124)一共设有2个，所述连接弹簧(124)的下部与加热器(125)连接，所述加热器(125)的上部设有连接电极(126)，所述连接电极(126)的接触端设在压封支撑架(122)的底部的中部；
所述封膜滚动控制系统(13)包括检测器支架(131)、检测器(132)、控制信号传动装置(133)、电动杆(134)、连接杆(135)、慢回弹杆(136)、电刷(137)，所述检测器(132)固定设在检测器支架(131)的上部，所述检测器(132)通过控制信号传动装置(133)控制封膜装置电动机(118)，所述连通接触头(1325)通过电与电动杆(134)连接，所述电动杆(134)的上部通过连接杆(135)与慢回弹杆(136)连接，所述慢回弹杆(136)通过电刷(137)电动机连通；
所述检测器(132)包括检测器支撑架(1321)、检测器传送联动带(1322)、检测器检测连接电极(1323)、检测器支撑架连接弹簧(1324)、连通接触头(1325)，所述检测器支撑架(1321)上设有检测器传送联动带(1322)，所述检测器传送联动带(1322)与检测器支撑架(1321)通过活动辊连接，所述检测器支撑架(1321)的下方设有检测器检测连接电极(1323)，所述检测器检测连接电极(1323)的下方与连通接触头(1325)配合，所述检测器支撑架(1321)的下方设有检测器支撑架连接弹簧(1324)；
所述控制信号传动装置(133)包括控制信号动力电动机(1331)、输出链接轴(1332)、皮带传动带(1333)、传送带动力输入轴(1334)、第一传动轮(1335)、第二传动轮(1336)、往复连接轮盘(1337)、转动杠杆(1338)、电动机工作开关(1339)，所述控制信号动力电动机(1331)的输出轴通过传动带带动输出链接轴(1332)转动，所述输出链接轴(1332)通过皮带传动带(1333)带动传送带动力输入轴(1334)转动，所述输出链接轴(1332)的上方通过传动带与第一传动轮(1335)连接，所述第一传动轮(1335)与上方的第二传动轮(1336)配合，所述第二传动轮(1336)带动往复连接轮盘(1337)转动，所述转动杠杆(1338)的下部与往复连接轮盘(1337)转动连接，所述转动杠杆(1338)的上部对电动机工作开关(1339)进行按压作业。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于：所述压封头(12)输出的包装膜(113)连接至包装膜回收辊(117)，所述包装膜回收辊(117)通过封膜装置传动皮带(116)与封膜装置电动机(118)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于：所述加热器(125)的下部设有切割刀(127)，所述切割刀(127)为环形结构，所述切割刀(127)通过螺栓固定在加热器(125)的下方，所述切割刀(127)的厚度为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括传送带保护架(21)、保护架支撑杆(22)、传送带(23)、传送带支架(24)，所述传送带支架(24)的中部设有传送带(23)，所述传送带支架(24)的左右两侧通过保护架支撑杆(22)与传送带保护架(21)连接，所述保护架支撑杆(22)与传送带支架(24)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓶装饮料生产线的自动化封膜装置，其特征在于：所述交互设备(3)包括控制面板(31)、控制旋钮(32)、工作监视玻璃面板(33)，所述主机体(1)的前部的上部设有工作监视玻璃面板(33)，所述工作监视玻璃面板(33)的下方设有控制面板(31)，所述控制面板(31)上设有控制旋钮(32)。
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